一种用于吹气法生产泡沫铝的垂直提拉设备制造技术

技术编号:34339002 阅读:53 留言:0更新日期:2022-07-31 03:32
本实用新型专利技术公开了一种用于吹气法生产泡沫铝的垂直提拉设备,包括支撑架,所述支撑架顶部一侧设有固定机架,所述支撑架顶部另一侧设有移动机架,所述固定机架包括第一主动辊、第一从动辊、第二从动辊、张紧辊、第一水冷机构和第一风冷机构,所述移动机架包括第二主动辊、第三从动辊、第二水冷机构和第二风冷机构,所述第一主动辊、所述第一从动辊和所述第二从动辊外套设有同一个第一钢带,所述第二主动辊和所述第三从动辊外套设有同一个第二钢带,所述移动机架还包括齿轮传动机构。本实用新型专利技术使用方便快捷,采用垂直提拉设备对坩埚口处的泡沫进行收集,提拉,成型并冷却,实现泡沫铝板材的一体化连续生产。的一体化连续生产。的一体化连续生产。

A vertical lifting equipment for producing foam aluminum by air blowing method

【技术实现步骤摘要】
一种用于吹气法生产泡沫铝的垂直提拉设备


[0001]本技术涉及吹气法生产泡沫铝
,特别涉及一种用于吹气法生产泡沫铝的垂直提拉设备。

技术介绍

[0002]泡沫铝是在纯铝或铝合金中加入添加剂后,经过发泡工艺而成,同时兼有金属和气泡特征。它密度小、高吸收冲击能力强、耐高温、防火性能强、抗腐蚀、隔音降噪、导热率低、电磁屏蔽性高、耐候性强、有过滤能力、易加工、易安装、成形精度高、可进行表面涂装。泡沫铝具有优异的物理性能、化学性能和力学性能以及可回收性。泡沫铝的这些优异性能使其在当今的材料领域具有广阔的应用前景,是很有开发前途的工程材料,特别是在交通运输工业,航天事业和建筑结构工业等方面。
[0003]现有的用于吹气法生产泡沫铝的垂直提拉设备,对泡沫的收集,提拉,成型并冷却,不能一体化连续生产。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种用于吹气法生产泡沫铝的垂直提拉设备,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0006]一种用于吹气法生产泡沫铝的垂直提拉设备,包括支撑架,所述支撑架顶部一侧设有固定机架,所述支撑架顶部另一侧设有移动机架,所述固定机架包括第一主动辊、第一从动辊、第二从动辊、张紧辊、第一水冷机构和第一风冷机构,所述移动机架包括第二主动辊、第三从动辊、第二水冷机构和第二风冷机构,所述第一主动辊、所述第一从动辊和所述第二从动辊外套设有同一个第一钢带,所述张紧辊设于所述第一钢带外侧,所述第二主动辊和所述第三从动辊外套设有同一个第二钢带,所述移动机架还包括齿轮传动机构。
[0007]优选的,所述第一水冷机构设于所述第一钢带内,所述第二水冷机构设于所述第二钢带内,第一风冷机构设于所述第一钢带上方,所述第二风冷机构设于所述第二钢带上方。
[0008]优选的,所述齿轮传动机构设于所述移动机架下方,所述齿轮传动机构包括齿轮和齿条,所述齿条和所述支撑架顶部连接,所述齿轮由伺服电机驱动,所述伺服电机通过安装架和移动机架底部连接。
[0009]优选的,所述第一主动辊由第一变频电机驱动,所述第二主动辊由第二变频电机驱动。
[0010]优选的,所述第一钢带和所述第二钢带的材质均匀不锈钢。
[0011]优选的,所述支撑架包括支撑板和若干个支撑腿,若干个所述支撑腿间隔设于所述支撑板底部,相邻两个所述支撑腿之间设有固定件,所述支撑板顶部开设有长条形通孔。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:该一种用于吹气法生产泡沫铝
的垂直提拉设备,通过设置固定机架、移动机架、第一主动辊、第一从动辊、第二从动辊、张紧辊、第一水冷机构、第一风冷机构、第二主动辊、第三从动辊、第二水冷机构、第二风冷机构、第一钢带、第二钢带和齿轮传动机构,可实现泡沫铝板材的一体化连续生产。
附图说明
[0013]图1为本技术提供的一种用于吹气法生产泡沫铝的垂直提拉设备的整体结构示意图。
[0014]图2为移动机架内部结构示意图。
[0015]图3为第一主动辊和第二主动辊传动示意图。
[0016]图中:1、支撑架;2、固定机架;3、移动机架;4、第一主动辊;5、第一从动辊;6、第二从动辊;7、张紧辊;8、第一水冷机构;9、第一风冷机构;10、第二主动辊;11、第三从动辊;12、第二水冷机构;13、第二风冷机构;14、第一钢带;15、第二钢带;16、齿轮传动机构;17、齿轮;18、齿条;19、伺服电机;20、第一变频电机;21、第二变频电机;22、支撑板;23、支撑腿。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0018]如图1

3所示,一种用于吹气法生产泡沫铝的垂直提拉设备,包括支撑架1,支撑架1顶部一侧设有固定机架2,支撑架1顶部另一侧设有移动机架3,固定机架2包括第一主动辊4、第一从动辊5、第二从动辊6、张紧辊7、第一水冷机构8和第一风冷机构9,移动机架3包括第二主动辊10、第三从动辊11、第二水冷机构12和第二风冷机构13,第一主动辊4、第一从动辊5和第二从动辊6外套设有同一个第一钢带14,张紧辊7设于第一钢带14外侧,第二主动辊10和第三从动辊11外套设有同一个第二钢带15,移动机架3还包括齿轮传动机构16。
[0019]第一水冷机构8设于第一钢带14内,第二水冷机构12设于第二钢带15内,第一水冷机构8和第二水冷机构12均独立安装,便于拆卸与更换,第一风冷机构9设于第一钢带14上方,第二风冷机构13设于第二钢带15上方。
[0020]齿轮传动机构16设于移动机架3下方,齿轮传动机构16包括齿轮17和齿条18,齿条18和支撑架1顶部连接,齿轮17由伺服电机19驱动,伺服电机19通过安装架和移动机架3底部连接。
[0021]第一主动辊4由第一变频电机20驱动,第二主动辊10由第二变频电机21驱动。
[0022]第一钢带14和第二钢带15的材质均匀不锈钢316。
[0023]支撑架1包括支撑板22和若干个支撑腿23,若干个支撑腿23间隔设于支撑板22底部,相邻两个支撑腿23之间设有固定件,支撑板22顶部开设有长条形通孔。
[0024]需要说明的是,本技术为一种用于吹气法生产泡沫铝的垂直提拉设备,使用时,泡沫在坩埚口处堆积上涨,进入垂直提拉设备中,接触到两侧的第一钢带14和第二钢带15,第一钢带14和第二钢带15均提前刷水玻璃,防止泡沫铝粘到第一钢带14和第二钢带15上,第一钢带14由第一主动辊4和第一变频电机20驱动,第二钢带15由第二主动辊10和第二变频电机21驱动,实现第一钢带14和第二钢带15速度同步且可调,调整到与泡沫铝上涨的速度相当,可实现对泡沫铝的垂直提拉,同时,通过第一水冷机构8对接触到第一钢带14一
侧的泡沫铝进行冷却,通过第二水冷机构12对接触到第二钢带15一侧的泡沫铝进行冷却,通过第一风冷机构9对受热的第一钢带14进行风冷,通过第二风冷机构13对受热的第二钢带15进行风冷,减缓第一钢带14和第二钢带15因极热导致的变形,通过齿轮传动机构16可调节移动机架3的位置,便于生产不同厚度的泡沫铝,可实现泡沫铝板材的一体化连续生产。
[0025]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于吹气法生产泡沫铝的垂直提拉设备,包括支撑架(1),其特征在于:所述支撑架(1)顶部一侧设有固定机架(2),所述支撑架(1)顶部另一侧设有移动机架(3),所述固定机架(2)包括第一主动辊(4)、第一从动辊(5)、第二从动辊(6)、张紧辊(7)、第一水冷机构(8)和第一风冷机构(9),所述移动机架(3)包括第二主动辊(10)、第三从动辊(11)、第二水冷机构(12)和第二风冷机构(13),所述第一主动辊(4)、所述第一从动辊(5)和所述第二从动辊(6)外套设有同一个第一钢带(14),所述张紧辊(7)设于所述第一钢带(14)外侧,所述第二主动辊(10)和所述第三从动辊(11)外套设有同一个第二钢带(15),所述移动机架(3)还包括齿轮传动机构(16)。2.根据权利要求1所述的一种用于吹气法生产泡沫铝的垂直提拉设备,其特征在于:所述第一水冷机构(8)设于所述第一钢带(14)内,所述第二水冷机构(12)设于所述第二钢带(15)内,第一风冷机构(9)设于所述第一钢带(14)上方,所述第二风冷机构(13)设于所述第二钢带(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:牛苗苗谢园
申请(专利权)人:安徽省新方尊自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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