本发明专利技术涉及一种玻璃壶体加工用成型装置，该玻璃壶体加工用成型装置包括机架、第一输送机构、吹制成型机构、第二输送机构、切口机构和壶嘴成型机构，机架包括横板以及设置于横板上的竖板；第一输送机构沿第一方向设置于竖板上，用于输送玻璃成初模；吹制成型机构包括设置于横板上的模具组件以及设置于竖板上的吹制组件，第二输送机构，沿第一方向设置于横板上，且第二输送机构上设置有旋转固定组件，切口机构设置于竖板上且位于第二输送机构的输入端，用于对旋转固定组件上的中空壶体进行切口；壶嘴成型机构用于对切口后的壶体进行壶嘴压制成型；该玻璃壶体加工用成型装置提高自动化程度，节省人工，大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。大大提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃壶体加工用成型装置
[0001]本专利技术涉及玻璃制品加工的
，特别是涉及一种玻璃壶体加工用成型装置。
技术介绍
[0002]玻璃壶体在生产过程中需要将玻璃成初模至于模具中，通过吹制的方式得到中空的玻璃壶体，然后对玻璃壶体进行切口和壶嘴加工，一个玻璃壶体的加工成型需要进行多道工序，实施自动化难度较大，所以大都采用纯人工或者半自动的加工方式，导致生产效率较低。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供一种玻璃壶体加工用成型装置，该玻璃壶体加工用成型装置提高自动化程度，节省人工，大大提高了生产效率。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本申请实施例提供了一种玻璃壶体加工用成型装置，包括：机架，所述机架包括横板以及设置于所述横板上的竖板；第一输送机构，沿第一方向设置于所述竖板上，用于输送玻璃成初模；吹制成型机构，包括设置于所述横板上的模具组件以及设置于所述竖板上的吹制组件，所述吹制组件位于所述模具组件的正上方；第二输送机构，沿所述第一方向设置于所述横板上，且所述第二输送机构上设置有旋转固定组件，用于固定吹制成型后的中空壶体；切口机构，设置于所述竖板上且位于所述第二输送机构的输入端，用于对旋转固定组件上的中空壶体进行切口；以及壶嘴成型机构，设置于所述竖板上且位于所述第二输送机构的输出端，用于对切口后的壶体进行壶嘴压制成型；其中，所述第一输送机构的输出端与所述第二输送机构的输入端相连。
[0007]在一种可能的实现方式中，所述模具组件包括：第一转盘，可转动设置于所述横板上；第一旋转电机，设置于所述横板的底部，且所述第一旋转电机的动力输出端与所述第一转盘的底端中部连接；开合模具，设置于所述第一转盘的顶部，且所述开合模具包括两个半模板，两个所述半模板均与所述第一转盘可转动连接，以使所述开合模具打开或者闭合；以及驱动件，用于驱动两个所述半模板转动。
[0008]在一种可能的实现方式中，所述驱动件包括：支板，固定设置于所述第一转盘的顶部且位于所述开合模具的一侧；调节丝杆，所述调节丝杆的中部与所述支板可转动连接；两个螺纹管，套设于所述调节丝杆的外侧，且两个所述螺纹管分别位于所述支板的两侧；两个带动杆，两个所述带动杆的一端分别两个所述螺纹管转动连接，两个所述带动杆的另一端分别与两个所述半模板的外侧铰接；以及驱动电机，设置于所述支板上，用于带动所述调节丝杆转动。
[0009]在一种可能的实现方式中，所述调节丝杆外周侧的一半设置有第一外螺纹结构，
另一半设置有第二外螺纹结构，所述第一外螺纹结构的旋向与所述第二外螺纹结构的旋向相反。
[0010]在一种可能的实现方式中，所述吹制组件包括升降气缸、设置于所述升降气缸底部输出端的供气管以及设置于所述供气管上的密封塞。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述切口机构包括设置于所述竖板上的安装板、设置于所述安装板上的喷火枪、设置于所述安装板上的伸缩气缸以及设置于所述伸缩气缸输出端的切刀。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述壶嘴成型机构包括：第一气缸，设置于所述竖板上；压制块，设置于所述第一气缸的底部输出端，用于对切口后的壶体边沿进行压制；第二气缸，设置于所述竖板上；以及支撑组件，设置于所述第二气缸的输出端，用于对壶体的外侧顶部进行支撑。
[0013]在一种可能的实现方式中，所述压制块的底部倾斜设置有弧面结构；所述支撑组件包括：固定块，所述固定块朝向所述压制块的一侧设置有插槽；支撑块，滑动设置于所述插槽内，且所述支撑块的倾斜设置有与所述弧面结构配合的弧面凹槽；以及弹性件，设置于所述插槽内，且所述弹性件的一端与所述支撑块连接，另一端与所述插槽的内底壁连接。
[0014]在一种可能的实现方式中，所述第一输送机构上设置有夹持组件，用于夹持玻璃成初模，所述夹持组件包括两个相对设置的夹持气缸以及两个夹持块，两个所述夹持块分别设置于两个所述夹持气缸的输出端，且两个所述夹持块相对设置。
[0015]在一种可能的实现方式中，所述旋转固定组件包括第二旋转电机、设置于所述第二旋转电机顶部输出端的第二转盘以及设置于所述第二转盘顶部的三爪卡盘。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种玻璃壶体加工用成型装置，具备以下有益效果：该玻璃壶体加工用成型装置，通过第一输送机构将玻璃成初模输送到模具组件中，通过吹制组件和模具组件配合将玻璃成初模吹制成中空壶体，然后通过第一输送机构将中空壶体输送到第二输送机构的旋转固定组件上，通过旋转固定组件对中空壶体进行固定，然后通过切口机构对中空壶体进行切口，随后第二输送机构将切口后的中空壶体输送到壶嘴成型机构处进行壶嘴压制成型，提高自动化程度，节省人工，大大提高了生产效率。
附图说明
[0018]图1示出本申请实施例提供的一种玻璃壶体加工用成型装置的立体结构示意图；
[0019]图2本申请实施例提供的一种玻璃壶体加工用成型装置的平面结构示意图；
[0020]图3示出图2的A处局部放大结构示意图；
[0021]图4示出本申请实施例提供的开合模具和驱动件的立体结构示意图；
[0022]图5示出本申请实施例提供的切口机构的立体结构示意图；
[0023]图6示出本申请实施例提供的壶嘴成型机构的侧视结构示意图；
[0024]附图中标记：
[0025]1、机架；11、横板；12、竖板；
[0026]2、第一输送机构；21、夹持组件；211、夹持气缸；212、夹持块；
[0027]3、吹制成型机构；31、模具组件；311、第一转盘；312、第一旋转电机；313、开合模
具；3131、半模板；314、驱动件；3141、支板；3142、调节丝杆；3143、螺纹管；3144、带动杆；3145、驱动电机；32、吹制组件；321、升降气缸；322、供气管；323、密封塞；
[0028]4、第二输送机构；41、旋转固定组件；411、第二旋转电机；412、第二转盘；413、三爪卡盘；
[0029]5、切口机构；51、安装板；52、喷火枪；53、伸缩气缸；54、切刀；
[0030]6、壶嘴成型机构；61、第一气缸；62、压制块；63、第二气缸；64、支撑组件；641、固定块；642、支撑块；643、弹性件。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]请参阅图1
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6，本申请实施例提供了一种玻璃壶体加工用成型装置，包括：机架1、第一输送机构2、吹制成型机构3、第二输送机构4、切口机构5和壶嘴成型机构6本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃壶体加工用成型装置，其特征在于，包括：机架(1)，所述机架(1)包括横板(11)以及设置于所述横板(11)上的竖板(12)；第一输送机构(2)，沿第一方向设置于所述竖板(12)上，用于输送玻璃成初模；吹制成型机构(3)，包括设置于所述横板(11)上的模具组件(31)以及设置于所述竖板(12)上的吹制组件(32)，所述吹制组件(32)位于所述模具组件(31)的正上方；第二输送机构(4)，沿所述第一方向设置于所述横板(11)上，且所述第二输送机构(4)上设置有旋转固定组件(41)，用于固定吹制成型后的中空壶体；切口机构(5)，设置于所述竖板(12)上且位于所述第二输送机构(4)的输入端，用于对旋转固定组件(41)上的中空壶体进行切口；以及壶嘴成型机构(6)，设置于所述竖板(12)上且位于所述第二输送机构(4)的输出端，用于对切口后的壶体进行壶嘴压制成型；其中，所述第一输送机构(2)的输出端与所述第二输送机构(4)的输入端相连。2.根据权利要求1所述的一种玻璃壶体加工用成型装置，其特征在于，所述模具组件(31)包括：第一转盘(311)，可转动设置于所述横板(11)上；第一旋转电机(312)，设置于所述横板(11)的底部，且所述第一旋转电机(312)的动力输出端与所述第一转盘(311)的底端中部连接；开合模具(313)，设置于所述第一转盘(311)的顶部，且所述开合模具(313)包括两个半模板(3131)，两个所述半模板(3131)均与所述第一转盘(311)可转动连接，以使所述开合模具(313)打开或者闭合；以及驱动件(314)，用于驱动两个所述半模板(3131)转动。3.根据权利要求2所述的一种玻璃壶体加工用成型装置，其特征在于，所述驱动件(314)包括：支板(3141)，固定设置于所述第一转盘(311)的顶部且位于所述开合模具(313)的一侧；调节丝杆(3142)，所述调节丝杆(3142)的中部与所述支板(3141)可转动连接；两个螺纹管(3143)，套设于所述调节丝杆(3142)的外侧，且两个所述螺纹管(3143)分别位于所述支板(3141)的两侧；两个带动杆(3144)，两个所述带动杆(3144)的一端分别两个所述螺纹管(3143)转动连接，两个所述带动杆(3144)的另一端分别与两个所述半模板(3131)的外侧铰接；以及驱动电机(3145)，设置于所述支板(3141)上，用于带动所述调节丝杆(3142)转动。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞，
申请(专利权)人：湖北瑞信养生用品科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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