一种数控龙门机床垂直滑轨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控龙门机床垂直滑轨装置，包括滑轨本体、限位板、注油管以及出油装置，所述滑轨本体顶部通过焊接方式连接呈并列对称式分布的限位板，所述限位板内安装有注油管，所述注油管左侧和右侧分别延伸至限位板外部，所述注油管一侧安装有出油装置，所述限位板包括安装孔、滑槽以及通孔，所述限位板左侧和右侧分别开设有呈并列式分布的安装孔，所述限位板一侧开设有滑槽，所述限位板内开设有呈并列对称式分布的通孔，所述通孔内设有注油管。该数控龙门机床垂直滑轨装置中通过滑槽的限位对移动块进行固定，使其两侧均匀受力，避免发生偏坠，同时减少对限位板以及滑轨本体造成的磨损，提高其使用寿命以及防护性，结构合理。合理。合理。

A vertical slide rail device of CNC gantry machine tool

【技术实现步骤摘要】
一种数控龙门机床垂直滑轨装置


[0001]本技术涉及数控机床
，具体为一种数控龙门机床垂直滑轨装置。

技术介绍

[0002]目前市场上的数控龙门机床的垂直滑枕结构按照包容范围分为半包式和全包式，按照导轨形式分为滑动导轨翮、直线滚动导轨刮、静压导轨刮等，半包式垂直滑枕结构通常采用滑动导轨副，装配时利用配磨镔条(楔铁)调整运动邑之间的向隙，但是这种结构在使用时还存在以下问题：
[0003]1、装配配磨工作量大，费吋费力，需要特殊的刮研工艺和水平较高的刮研工，导致滑枕运动的精度无法保证；
[0004]2、现有导轨结构不够合理，运动滑块与轨道间易产生磨损，降低其使用寿命，且影响机床加工精度，存在弊端。

技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本技术提供了一种数控龙门机床垂直滑轨装置，解决了装配配磨工作量大,费吋费力,需要特殊的刮研工艺和水平较高的刮研工，链条配磨过紧低速运动时容易产生位移,易磨损；镶条配磨过松,滑枕运动的精度无法保证；现有导轨结构不够合理，运动滑块与轨道间本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控龙门机床垂直滑轨装置，其特征在于：包括滑轨本体(1)、限位板(2)、注油管(3)以及出油装置(4)，所述滑轨本体(1)顶部通过焊接方式连接呈并列对称式分布的限位板(2)，所述限位板(2)内安装有注油管(3)，所述注油管(3)左侧和右侧分别延伸至限位板(2)外部，所述注油管(3)一侧安装有出油装置(4)，所述限位板(2)包括安装孔(201)、滑槽(202)以及通孔(203)，所述限位板(2)左侧和右侧分别开设有呈并列式分布的安装孔(201)，所述限位板(2)一侧开设有滑槽(202)，所述限位板(2)内开设有呈并列对称式分布的通孔(203)，所述通孔(203)内设有注油管(3)。2.根据权利要求1所述的一种数控龙门机床...

【专利技术属性】
技术研发人员：何光力，
申请(专利权)人：苏州正乔智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：