斜槽转子叠压工装制造技术

本实用新型专利技术涉及转子加工技术领域，更具体地说，涉及一种斜槽转子叠压工装，包括叠压底座、中心定位机构、槽样棒和套环；所述叠压底座的中部配合连接中心定位机构，叠压底座的侧部设有与槽样棒插接配合的插接槽；套环套设在叠压底座上，套环内侧面的顶块卡接在叠压底座的插接槽内侧，且顶压在槽样棒的外侧面上；所述中心定位机构包括弧形顶板、内外滑块、内外横轴、推拉连杆、升降座板和旋转螺杆；所述弧形顶板环绕设有多个，多个弧形顶板滑动在叠压底座的顶面上；本实用新型专利技术内部设有可以对具有不同直径穿轴孔的转子铁芯进行同轴定位的中心定位机构，可以降低不同直径穿轴孔的斜槽转子叠压加工的成本，有效降低专用工装的制造周期与成本。成本。成本。

【技术实现步骤摘要】
斜槽转子叠压工装


[0001]本技术涉及转子加工
，更具体地说，涉及一种斜槽转子叠压工装。

技术介绍

[0002]生产的各类电机中，由于定、转子开槽和绕组非集中布置，使得气隙磁势含有不同程度的谐波，气隙磁场由磁势建立，这样就使得气隙磁场并非完全按照正弦规律分布，因此绕组内的感应电势也不完全是正弦波，即除了正弦波形的基波外还包含着一系列谐波。谐波的存在将使发电机本身的附加损耗增加，效率下降，温升升高，对输电线路及附近电气设备产生影响，通过铁心斜槽结构，达到削弱导体总电动势中齿谐波的目的。斜槽铁心叠压后由于槽形相对于底部首槽在轴向和径向方向同时发生变化，整个旋转呈螺旋曲线，一般多数为定子斜槽或铸铝转子斜槽。
[0003]目前斜槽转子叠压时，需要利用专用的工装对多个转子铁芯进行同轴限位，不同转子铁芯的穿轴孔尺寸不同，需要定制不同的工装进行使用，成本较高，耗时较长。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种斜槽转子叠压工装，可以有效解决现有技术中的问题。
[0005]本技术的目的通过以下技术方案来实现：
[0006]斜槽转子叠压工装，包括叠压底座、中心定位机构、槽样棒和套环；所述叠压底座的中部配合连接中心定位机构，叠压底座的侧部设有与槽样棒插接配合的插接槽；套环套设在叠压底座上，套环内侧面的顶块卡接在叠压底座的插接槽内侧，且顶压在槽样棒的外侧面上；所述中心定位机构包括弧形顶板、内外滑块、内外横轴、推拉连杆、升降座板和旋转螺杆；所述弧形顶板环绕设有多个，多个弧形顶板滑动在叠压底座的顶面上；多个弧形顶板的下端与多个内外滑块一一固定连接，多个内外滑块滑动在叠压底座上的多个内外滑槽内，多个内外滑块与多根内外横轴一一滑动配合，多根内外横轴均匀环绕固定在叠压底座上；多个内外滑块与多个推拉连杆的一端转动连接，多个推拉连杆的另一端环绕转动在升降座板的外侧，升降座板螺纹配合在旋转螺杆上，旋转螺杆一端转动在叠压底座上。
[0007]所述中心定位机构还包括限位弹簧和弹簧座；所述弹簧座转动配合在旋转螺杆上，旋转螺杆上套设限位弹簧，限位弹簧位于弹簧座和升降座板之间。
[0008]所述限位弹簧的两端分别与弹簧座和升降座板固定连接。
[0009]所述叠压底座包括上座板、支板和下座板；上座板通过多个支板与下座板固定连接；上座板、支板和下座板之间构成操作区，内外横轴、推拉连杆、升降座板和旋转螺杆均位于操作区内。
[0010]所述下座板的底面上粘接有橡胶防滑垫。
[0011]所述的斜槽转子叠压工装，还包括顶出柱，顶出柱的上端螺纹配合在上座板的纵向通孔内。
[0012]所述顶出柱设有四根，四根顶出柱环绕设置在旋转螺杆的四侧。
[0013]本技术的有益效果：本技术内部设有可以对具有不同直径穿轴孔的转子铁芯进行同轴定位的中心定位机构，可以降低不同直径穿轴孔的斜槽转子叠压加工的成本，有效降低专用工装的制造周期与成本。
[0014]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或相关技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的整体示意图一；
[0017]图2为本技术实施例提供的整体示意图二；
[0018]图3为本技术实施例提供的叠压底座的结构示意图；
[0019]图4为本技术实施例提供的中心定位机构的结构示意图；
[0020]图5为本技术实施例提供的槽样棒的结构示意图；
[0021]图6为本技术实施例提供的套环的结构示意图。
[0022]图标：叠压底座1；上座板101；支板102；下座板103；中心定位机构2；弧形顶板201；内外滑块202；内外横轴203；推拉连杆204；升降座板205；旋转螺杆206；限位弹簧207；弹簧座208；槽样棒3；套环4；顶出柱5。
具体实施方式
[0023]为了使本领域的技术人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。
[0025]需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0027]须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭
示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本申请可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本申请可实施的范畴。
[0028]下面结合附图1
‑
6对本技术作进一步详细说明。
[0029]如图1
‑
6所示，斜槽转子叠压工装，包括叠压底座1、中心定位机构2、槽样棒3和套环4；所述叠压底座1的中部配合连接中心定位机构2，叠压底座1的侧部设有与槽样棒3插接配合的插接槽，槽样棒3内端设有与斜槽转子的斜槽配合的定位插板；套环4套设在叠压底座1上，套环4内侧面的顶块卡接在叠压底座1的插接槽内侧，且顶压在槽样棒3的外侧面上；所述中心定位机构2包括弧形顶板201、内外滑块202、内外横轴203、推拉连杆204、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.斜槽转子叠压工装，其特征在于：包括叠压底座(1)、中心定位机构(2)、槽样棒(3)和套环(4)；所述叠压底座(1)的中部配合连接中心定位机构(2)，叠压底座(1)的侧部设有与槽样棒(3)插接配合的插接槽，槽样棒(3)内端设有与斜槽转子的斜槽配合的定位插板；套环(4)套设在叠压底座(1)上，套环(4)内侧面的顶块卡接在叠压底座(1)的插接槽内侧，且顶压在槽样棒(3)的外侧面上；所述中心定位机构(2)包括弧形顶板(201)、内外滑块(202)、内外横轴(203)、推拉连杆(204)、升降座板(205)和旋转螺杆(206)；所述弧形顶板(201)环绕设有多个，多个弧形顶板(201)滑动在叠压底座(1)的顶面上；多个弧形顶板(201)的下端与多个内外滑块(202)一一固定连接，多个内外滑块(202)滑动在叠压底座(1)上的多个内外滑槽内，多个内外滑块(202)与多根内外横轴(203)一一滑动配合，多根内外横轴(203)均匀环绕固定在叠压底座(1)上；多个内外滑块(202)与多个推拉连杆(204)的一端转动连接，多个推拉连杆(204)的另一端环绕转动在升降座板(205)的外侧，升降座板(205)螺纹配合在旋转螺杆(206)上，旋转螺杆(206)一端转动在叠压底座(1)上。2.根据权利要求1所述的斜槽转子...

【专利技术属性】
技术研发人员：于涌涛，王德兴，史宏思，庄作峰，韩玥颖，王栋，
申请(专利权)人：青岛青微电器有限责任公司，
类型：新型
国别省市：