一种用于远红外磁疗贴加磁装置制造方法及图纸

技术编号:34338500 阅读:19 留言:0更新日期:2022-07-31 03:27
本实用新型专利技术提供一种用于远红外磁疗贴加磁装置,包括加磁装置本体,所述加磁装置本体包括箱体、涂胶导辊一、涂胶导辊二和夹板,所述箱体的一侧设置有进料口一和进料口二,所述箱体的另一端设置有出料口,所述箱体的内壁上安装有涂胶导辊一和涂胶导辊二,所述涂胶导辊一的顶部填充有涂胶海绵一,所述涂胶导辊一和涂胶导辊二的一端均设置有注入口,所述涂胶导辊二的顶部填充有涂胶海绵二,所述涂胶导辊一的一侧设置有粘接导辊,所述粘接导辊的顶部设置有夹板,所述夹板的顶部在箱体的外侧设置有投料口,该用于远红外磁疗贴加磁装置加工效率更高,容错率高,降低了对胶水的使用量,贴合精准,生产难度低。生产难度低。生产难度低。

【技术实现步骤摘要】
一种用于远红外磁疗贴加磁装置


[0001]本技术涉及远红外磁疗贴
,具体为一种用于远红外磁疗贴加磁装置。

技术介绍

[0002]远红外磁疗贴是一种医疗器械,适用于闭合性软组织损伤引起疼痛的辅助治疗,由基衬层、治疗层、隔离层、覆盖层四部分组成。在远红外磁疗贴生产过程中需要使用加磁装置将磁片贴在治疗层中。
[0003]现有的加磁方式主要是通过小型气缸冲压,这种方式在加工时受气压、底部胶片移动速率等因素,都会导致磁片放置的位置有偏差,使得磁疗片在后期加工时增加了难度,影响了工作效率,且会需要用到大量的粘附用胶水,扩增了对胶水的需求,增加了生产成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种用于远红外磁疗贴加磁装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术加工效率更高,容错率高,降低了对胶水的使用量,贴合精准,生产难度低。
[0005]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种用于远红外磁疗贴加磁装置,包括加磁装置本体,所述加磁装置本体包括箱体、涂胶导辊一、涂胶导辊二和夹板,所述箱体的一侧设置有进料口一和进料口二,所述箱体的另一端设置有出料口,所述箱体的内壁上安装有涂胶导辊一和涂胶导辊二,所述涂胶导辊一的顶部填充有涂胶海绵一,所述涂胶导辊一和涂胶导辊二的一端均设置有注入口,所述涂胶导辊二的顶部填充有涂胶海绵二,所述涂胶导辊一的一侧设置有粘接导辊,所述粘接导辊的顶部设置有夹板,所述夹板的顶部在箱体的外侧设置有投料口,所述夹板的中间放置有磁片,所述夹板的后端设置有挡板,所述夹板的底端设置有底板,所述箱体的内部的另一端设置有挤压导辊,所述挤压导辊的中间设置有粘接条和基衬层穿过。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式,所述进料口一位于进料口二的顶部,所述粘接条从进料口一的内部通入,所述基衬层从进料口二的内部通入。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述粘接条的宽度小于基衬层的宽度,所述粘接条和基衬层的中轴线相重合。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述涂胶导辊一和涂胶导辊二的内部从注入口处向内注入有胶水,所述涂胶海绵一或涂胶海绵二均贯穿了涂胶导辊一或涂胶导辊二的壳体与内部的胶水所在的空腔相接触。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述底板在朝向出料口方向的一端设置有翘起的倾角。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式,所述粘接导辊的边缘与底板的底部相切,
所述磁片整体呈长方形,所述磁片的长度和两个夹板之间的间隔相同。
[0011]本技术的有益效果:本技术的一种用于远红外磁疗贴加磁装置,包括加磁装置本体,所述加磁装置本体包括箱体、粘接条、基衬层、涂胶导辊一、涂胶导辊二、粘接导辊、挤压导辊、投料口、夹板、涂胶海绵一、注入口、涂胶海绵二、挡板、磁片、底板、进料口一、进料口二、出料口。
[0012]1.该用于远红外磁疗贴加磁装置利用粘接条可以单独的对磁片进行牵引粘接,在单独的路线中即可完成对磁片的粘附和搬运,提高了加磁步骤的生产效率。
[0013]2.该用于远红外磁疗贴加磁装置不需要全部涂满即可完成对磁片的粘附,最大化的利用的胶水,避免了胶水的浪费,从而降低了生产成本。
[0014]3.该用于远红外磁疗贴加磁装置可实现周期性粘附磁片的效果,其底板的斜角可以避免磁片被摩擦力带动发生错乱的情况,提高了粘接的精准度,降低了出错的概率。
附图说明
[0015]图1为本技术一种用于远红外磁疗贴加磁装置的内部的结构示意图;
[0016]图2为本技术一种用于远红外磁疗贴加磁装置的涂胶导辊一的结构示意图;
[0017]图3为本技术一种用于远红外磁疗贴加磁装置的涂胶导辊二的结构示意图;
[0018]图4为本技术一种用于远红外磁疗贴加磁装置的夹板的结构示意图;
[0019]图5为本技术一种用于远红外磁疗贴加磁装置的夹板的侧面剖视图;
[0020]图中:1、箱体;2、粘接条;3、基衬层;4、涂胶导辊一;5、涂胶导辊二;6、粘接导辊;7、挤压导辊;8、投料口;9、夹板;10、涂胶海绵一;11、注入口;12、涂胶海绵二;13、挡板;14、磁片;15、底板;16、进料口一;17、进料口二;18、出料口。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]请参阅图1至图5,本技术提供一种技术方案:一种用于远红外磁疗贴加磁装置,包括加磁装置本体,所述加磁装置本体包括箱体1、涂胶导辊一4、涂胶导辊二5和夹板9,所述箱体1的一侧设置有进料口一16和进料口二17,所述箱体1的另一端设置有出料口18,所述箱体1的内壁上安装有涂胶导辊一4和涂胶导辊二5,所述涂胶导辊一4的顶部填充有涂胶海绵一10,所述涂胶导辊一4和涂胶导辊二5的一端均设置有注入口11,所述涂胶导辊二5的顶部填充有涂胶海绵二12,所述涂胶导辊一4的一侧设置有粘接导辊6,所述粘接导辊6的顶部设置有夹板9,所述夹板9的顶部在箱体1的外侧设置有投料口8,所述夹板9的中间放置有磁片14,所述夹板9的后端设置有挡板13,所述夹板9的底端设置有底板15,所述箱体1的内部的另一端设置有挤压导辊7,所述挤压导辊7的中间设置有粘接条2和基衬层3穿过。
[0023]作为本技术的一种优选实施方式,所述进料口一16位于进料口二17的顶部,所述粘接条2从进料口一16的内部通入,所述基衬层3从进料口二17的内部通入,粘接条2和基衬层3一相同的速率向前移动。
[0024]作为本技术的一种优选实施方式,所述粘接条2的宽度小于基衬层3的宽度,所述粘接条2和基衬层3的中轴线相重合,在最后经过挤压导辊7合拼后,粘接条2会被压在
基衬层3的中间区域。
[0025]作为本技术的一种优选实施方式,所述涂胶导辊一4和涂胶导辊二5的内部从注入口11处向内注入有胶水,所述涂胶海绵一10或涂胶海绵二12均贯穿了涂胶导辊一4或涂胶导辊二5的壳体与内部的胶水所在的空腔相接触,利用涂胶海绵一10或涂胶海绵二12将空腔内的胶水吸出并向外涂抹。
[0026]作为本技术的一种优选实施方式,所述底板15在朝向出料口18方向的一端设置有翘起的倾角,利用斜面将磁片14放置在顶部并防止其向外滑动。
[0027]作为本技术的一种优选实施方式,所述粘接导辊6的边缘与底板15的底部相切,所述磁片14整体呈长方形,所述磁片14的长度和两个夹板9之间的间隔相同,利用夹板9限制磁片14发生错位,确保贴装的精准度。
[0028]工作原理:该用于远红外磁疗贴加磁装置通过电源线接通外部电源为本装置提供电能,主要由箱体1、涂胶导辊一4、涂胶导辊二5和夹板9组成,采用长条状的磁片14,贴装时,将基衬层3从底部的进料口一16处向内本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于远红外磁疗贴加磁装置,包括加磁装置本体,其特征在于:所述加磁装置本体包括箱体(1)、涂胶导辊一(4)、涂胶导辊二(5)和夹板(9),所述箱体(1)的一侧设置有进料口一(16)和进料口二(17),所述箱体(1)的另一端设置有出料口(18),所述箱体(1)的内壁上安装有涂胶导辊一(4)和涂胶导辊二(5),所述涂胶导辊一(4)的顶部填充有涂胶海绵一(10),所述涂胶导辊一(4)和涂胶导辊二(5)的一端均设置有注入口(11),所述涂胶导辊二(5)的顶部填充有涂胶海绵二(12),所述涂胶导辊一(4)的一侧设置有粘接导辊(6),所述粘接导辊(6)的顶部设置有夹板(9),所述夹板(9)的顶部在箱体(1)的外侧设置有投料口(8),所述夹板(9)的中间放置有磁片(14),所述夹板(9)的后端设置有挡板(13),所述夹板(9)的底端设置有底板(15),所述箱体(1)的内部的另一端设置有挤压导辊(7),所述挤压导辊(7)的中间设置有粘接条(2)和基衬层(3)穿过。2.根据权利要求1所述的一种用于远红外磁疗贴加磁装置...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨汉青罗云颜波董芝勇
申请(专利权)人:武汉利眠生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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