一种磁力搅拌机用搅拌子抓取机构制造技术

本发明专利技术公开了一种磁力搅拌机用搅拌子抓取机构，属于实验器械技术领域。包括抓取机构和搅拌子，所述抓取机构包括内杆、套接于所述内杆外侧的外管和位于所述外管内部的滑块，所述内杆包括杆体和位于所述杆体底端的第一弹片和第二弹片，所述第一弹片和所述第二弹片均由弹性材料制成，所述第一弹片和所述第二弹片上段一侧分别固定安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板顶端均与所述杆体底端固定连接，所述第一弹片和所述第二弹片底端分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板。本发明专利技术的磁力搅拌机用搅拌子抓取机构解决了磁力搅拌机让实验过程需要多次更换实验容器的问题。实验容器的问题。实验容器的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种磁力搅拌机用搅拌子抓取机构


[0001]本专利技术涉及实验器械
，具体涉及一种磁力搅拌机用搅拌子抓取机构。

技术介绍

[0002]实验室的磁力搅拌机使用方法为在装有溶液的实验容器放入由磁性材料制成的搅拌子，由外部的磁力搅拌机产生旋转的磁场，带动搅拌子快速旋转，达到搅拌的目的。
[0003]当使用的容器为烧杯等开口较大且较浅的容器时，可用镊子直接取出搅拌子，但是对于烧杯等瓶口较小缺较深的实验容器时，镊子便难以取出搅拌子，较小的搅拌子可直接用磁石吸出，但是若搅拌子较大，吸取的位置不对会导致搅拌子横向拉出，难以从瓶口取出，导致实验过程中若无法取出搅拌子，需要更换实验容器，一旦需要搅拌的步骤较多，便需要频繁跟换实验容器，影响实验速度，且容易浪费容易；同时较大的搅拌子在放入时，为竖着直接放入容器中，容易砸坏容器底部，已有抓取机构主要采用夹持的方式，该方式在搅拌子倾斜角度较大时，容易让搅拌子松脱，而在放入瓶中后，若直接松开，搅拌子直接倾倒也容易砸坏容器。
[0004]所以有必要提供一种磁力搅拌机用搅拌子抓取机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]基于现有技术中存在的上述问题，本专利技术实施例的目的在于：提供一种磁力搅拌机用搅拌子抓取机构，解决磁力搅拌机让实验过程需要多次更换实验容器的问题。
[0006]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种磁力搅拌机用搅拌子抓取机构，包括抓取机构，所述抓取机构包括内杆、套接于所述内杆外侧的外管和位于所述外管内部的滑块，所述内杆包括杆体和位于所述杆体底端的第一弹片和第二弹片，所述第一弹片和所述第二弹片均由弹性材料制成，所述第一弹片和所述第二弹片上段一侧分别固定安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板顶端均与所述杆体底端固定连接，所述第一弹片和所述第二弹片底端分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板顶端分别固定安装第一连接带和第二连接带，所述外管包括上套管和与所述上套管底端固定安装的下套管，所述第二连接带另一端与所述下套管底端固定连接，所述第一连接带与所述滑块底端固定连接，所述上套管和所述下套管均与所述杆体滑动连接，所述上套管和所述下套管内壁分别设置有与所述滑块对应的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽相连通，所述第二滑槽内部顶端设置有中间开口的挡板，所述杆体一侧下端设置有支撑块，所述支撑块位于所述第二滑槽内部底端，所述滑块滑动设置于所述第二滑槽内部，且位于所述支撑块和所述挡板之间，所述支撑块顶端和所述滑块底端之间固定安装有第一弹性件。
[0007]进一步的，位于所述支撑块上侧的所述杆体侧壁设置固定块，所述固定块底面两侧均固定安装有第一活塞，所述固定块底面中间设置有凸块，所述凸块底面固定安装有第二活塞，所述固定块内部设置有导管，所述导管将所述第一活塞和所述第二活塞内部之间
连通，所述第一活塞和所述第二活塞底端分别固定安装有第一推板和第二推板，所述固定块位于所述第一滑槽内部，所述第一推板与所述挡板位置对应，所述第二推板与所述挡板开口处位置对应。
[0008]进一步的，所述内杆顶端伸出所述外管顶端，且设置有按压板，所述按压板下侧固定安装有第二弹性件，所述上套管顶端设置有握持板。
[0009]进一步的，所述第一弹片、所述第二弹片、所述第一支撑板和所述第二支撑板底端为弧形。
[0010]进一步的，所述杆体底端侧壁设置有限位板。
[0011]进一步的，还包括搅拌子，所述搅拌子中间设置有椭圆状的插入孔，所述插入孔将所述搅拌子上下两侧连通，所述插入孔内壁中间设置有卡板，所述卡板中间设置有弹片孔，所述弹片孔将所述卡板上下两侧连通
[0012]进一步的，所述插入孔两端均设置有插入孔斜面。
[0013]进一步的，所述搅拌子下侧设置有电磁搅拌机。
[0014]进一步的，所述电磁搅拌机上设置有辅助图案。
[0015]本专利技术的有益效果是：本专利技术提供的一种磁力搅拌机用搅拌子抓取机构，在将搅拌子放入或取出烧瓶时，首先将抓取机构一端的第一弹片和第二弹片朝下，穿过插入孔，当第一支撑板和第二支撑板穿过弹片孔，握住上套管顶端，向下按压杆体顶端，使杆体相对上套管和下套管向下滑动，一边的第二连接带两端分别与下套管上端和第二支撑板顶端固定连接，下套管便能通过第二连接带带动第二弹片顶端向外侧弯曲，而另一边的第一连接带分别与第一支撑板上端和滑块底端固定连接，由于杆体和下套管的相对滑动，支撑块和挡板之间距离变大，第一弹性件便能伸长，推动滑块向上运动，滑块再通过第一连接带带动第一弹片顶端向外侧弯曲，在杆体和下套管的相对滑动的同时，挡板与第一推板、第二推板距离会不断减小，当挡板贴近第一推板时，第一弹片和第二弹片弯曲展开，此时拿起抓取机构，第二支撑板和第一支撑板就能从卡板底部支撑起整个搅拌子，并将其抬升，此时对于瓶口较大的实验容器或较短的搅拌子，便能直接抬升取出搅拌子。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。
[0017]图中：
[0018]图1为本专利技术的磁力搅拌机用搅拌子抓取机构的示意图；
[0019]图2为图1所示磁力搅拌机用搅拌子抓取机构的搅拌子剖视图；
[0020]图3为图1所示磁力搅拌机用搅拌子抓取机构的抓取机构分解剖视图；
[0021]图4为图1所示磁力搅拌机用搅拌子抓取机构的部分剖视图；
[0022]图5为本专利技术的磁力搅拌机用搅拌子抓取机构的状态示意图一；
[0023]图6为本专利技术的磁力搅拌机用搅拌子抓取机构的状态示意图二；
[0024]其中，图中各附图标记：
[0025]1、抓取机构；11、内杆；111、杆体；112、第一弹片；1121、第一固定板；1122、第一支撑板；1123、第一连接带；113、第二弹片；1131、第二固定板；1132、第二支撑板；1133、第二连接带；114、支撑块；115、固定块；1151、第一活塞；1152、凸块；1153、第二活塞；1154、导管；
1155、第一推板；1156、第二推板；116、按压板；117、第二弹性件；118、限位板；12、外管；121、上套管；1211、第一滑槽；1212、握持板；122、下套管；1221、第二滑槽；1222、挡板；13、滑块；131、第一弹性件；
[0026]2、磁力搅拌机；21、辅助图案；
[0027]3、搅拌子；31、插入孔；32、卡板；33、弹片孔；34、插入孔斜面。
具体实施方式
[0028]现在结合附图对本专利技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。
[0029]包括抓取机构1、磁力搅拌机2和搅拌子3，抓取机构1包括内杆11、套接于内杆11外侧的外管12和位于外管12内部的滑块13，内杆11包括杆体111和位于杆体111底端的第一弹片112和第二弹片113，第一弹片112和第二弹片11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁力搅拌机用搅拌子抓取机构，其特征在于：包括抓取机构，所述抓取机构包括内杆、套接于所述内杆外侧的外管和位于所述外管内部的滑块，所述内杆包括杆体和位于所述杆体底端的第一弹片和第二弹片，所述第一弹片和所述第二弹片均由弹性材料制成，所述第一弹片和所述第二弹片上段一侧分别固定安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和所述第二固定板顶端均与所述杆体底端固定连接，所述第一弹片和所述第二弹片底端分别固定安装有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板和所述第二支撑板顶端分别固定安装第一连接带和第二连接带，所述外管包括上套管和与所述上套管底端固定安装的下套管，所述第二连接带另一端与所述下套管底端固定连接，所述第一连接带与所述滑块底端固定连接，所述上套管和所述下套管均与所述杆体滑动连接，所述上套管和所述下套管内壁分别设置有与所述滑块对应的第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽相连通，所述第二滑槽内部顶端设置有中间开口的挡板，所述杆体一侧下端设置有支撑块，所述支撑块位于所述第二滑槽内部底端，所述滑块滑动设置于所述第二滑槽内部，且位于所述支撑块和所述挡板之间，所述支撑块顶端和所述滑块底端之间固定安装有第一弹性件。2.根据权利要求1所述的一种磁力搅拌机用搅拌子抓取机构，其特征在于：位于所述支撑块上侧的所述杆体侧壁设置固定块，所述固定块底面两侧均固定安装有第一活塞，所述固定块底面中间设置有凸块，所述凸块底面固定安装有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：任晓燕，刘红，姜坤，郭红彦，董海丽，
申请(专利权)人：淮南联合大学，
类型：发明
国别省市：