一种便于加工的空调压缩机排气管制造技术

本实用新型专利技术涉及调压缩机配件技术领域，具体涉及一种便于加工的空调压缩机排气管，包括直管和钢基座，所述钢基座的内部设有贯穿上下两端的通孔，所述钢基座套设于直管，所述钢基座的内侧壁设有多个凸起和/或所述直管与钢基座连接的外侧壁设有多个凸起。本实用新型专利技术的排气管各零部件的加工锻造工艺简单，加工更方便，材料成本更低；本实用新型专利技术通过设置凸起，钢基座套设于直管进行加工的时候形成过盈配合，防止直管晃动，便于排气管的组装加工。便于排气管的组装加工。便于排气管的组装加工。

An air conditioning compressor exhaust pipe convenient for processing

【技术实现步骤摘要】
一种便于加工的空调压缩机排气管


[0001]本技术涉及调压缩机配件
，具体涉及一种便于加工的空调压缩机排气管。

技术介绍

[0002]排气管设置于压缩机的上盖，用于将经过压缩机压缩的流体排出，现有的排气管通常包括铜管以及钢连接件，通过将钢连接件套设于铜管后并在连接处放入焊料进行焊接固定而成，具有上述结构的排气管存在铜用量大、成本高、零部件锻造工艺复杂、加工不便、焊接品质不佳等问题。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种便于加工的空调压缩机排气管。
[0004]本技术的目的通过下述技术方案实现：一种便于加工的空调压缩机排气管，包括直管和钢基座，所述钢基座的内部设有贯穿上下两端的通孔，所述钢基座套设于直管，所述钢基座的内侧壁设有多个凸起和/或所述直管与钢基座连接的外侧壁设有多个凸起。
[0005]本技术的排气管各零部件的加工锻造工艺简单，加工更方便，材料成本更低；本技术通过设置凸起，钢基座套设于直管进行加工的时候形成过盈配合，防止直管晃动，便于排气管的组装加工。
[0006]进一步地，所述直管为一体式的镀铜长管；或所述直管包括铜短管以及钢短管，所述镀铜长管包括钢长管本体以及电镀于钢长管本体的外侧壁的铜层，所述铜层与钢基座的内侧壁连接；所述铜短管插设于钢基座的上端并与钢基座连通，所述钢短管插设于钢基座的下端并与钢基座连通。
[0007]上述结构简单，便于直管与钢基座的连接，在满足焊接需求的同时保证空调压缩机排气管具有足够的硬度，且制作成本较低。
[0008]进一步地，所述钢基座与铜短管连接的内侧壁设有多个凸起和/或所述铜短管与钢基座连接的外侧壁设有多个凸起。
[0009]进一步地，所述铜层的厚度为5～50μm。
[0010]进一步地，所述钢基座包括由连接部以及扩口部，所述连接部和扩口部一体成型，所述直管插设于连接部，所述钢短管插设于扩口部。
[0011]进一步地，所述扩口部的内侧壁设有斜坡，所述扩口部的内径由上至下呈线性增大。
[0012]进一步地，所述凸起为条形凸起，单个条形凸起沿钢基座和/或直管的轴向设置。
[0013]进一步地，多个所述凸起均匀分布于钢基座的内侧壁和/或直管的外侧壁。
[0014]进一步地，所述凸起呈环形阵列分布于钢基座的内侧壁和/或直管的外侧壁，所述凸起的数量为3
‑
10。
[0015]本技术的有益效果在于：本技术的排气管各零部件的加工锻造工艺简单，加工更方便，材料成本更低；本技术通过设置凸起，钢基座套设于直管进行加工的时候形成过盈配合，防止直管晃动，便于排气管的组装加工。
附图说明
[0016]图1是本技术的主视图；
[0017]图2是本技术钢基座的剖示图。
[0018]附图标记为：1—直管；2—钢基座；11—铜短管；12—钢短管；3—凸起；21—连接部；22—扩口部；221—斜坡。
具体实施方式
[0019]为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。
[0020]一种便于加工的空调压缩机排气管，包括直管1和钢基座2，所述钢基座2的内部设有贯穿上下两端的通孔，所述钢基座2套设于直管1，所述钢基座2的内侧壁设有多个凸起3和/或所述直管1与钢基座2连接的外侧壁设有多个凸起3。
[0021]本技术的排气管各零部件的加工锻造工艺简单，加工更方便，材料成本更低；本技术通过设置凸起3，钢基座22套设于直管1进行加工的时候形成过盈配合，防止直管1晃动，便于排气管的组装加工。
[0022]进一步地，所述直管1为一体式的镀铜长管；或所述直管1包括铜短管11以及钢短管12，所述镀铜长管包括钢长管本体以及电镀于钢长管本体的外侧壁的铜层，所述铜层与钢基座2的内侧壁连接；所述铜短管11插设于钢基座2的上端并与钢基座2连通，所述钢短管12插设于钢基座2的下端并与钢基座2连通。具体地，一体式的镀铜长管指的是直管1为一根镀铜管，所述铜短管11为纯铜管或镀铜管。
[0023]上述结构简单，便于直管1与钢基座2的连接，在满足焊接需求的同时保证空调压缩机排气管具有足够的硬度，且制作成本较低。
[0024]进一步地，所述钢基座2与铜短管11连接的内侧壁设有多个凸起3和/或所述铜短管11与钢基座2连接的外侧壁设有多个凸起3。
[0025]进一步地，所述铜层的厚度为5～50μm。
[0026]进一步地，所述钢基座2包括连接部21以及扩口部22，所述连接部21和扩口部22一体成型，所述铜短管11插设于连接部21，所述钢短管12插设于扩口部22。
[0027]上述结构简单紧凑，便于钢基座2的加工锻造，并且便于钢基座2与直管1以及钢短管12焊接固定。
[0028]进一步地，所述扩口部22的内侧壁设有斜坡221，所述扩口部22的内径由上至下呈线性增大。
[0029]进一步地，所述扩口部22的内侧壁呈喇叭状。所述连接部21的内侧壁呈圆筒状。
[0030]本技术通过在钢基座2与钢短管12连接的内侧壁设置斜坡221，使钢短管12插设于钢基座2后形成过盈配合，便于排气管的组装加工。
[0031]进一步地，所述凸起4为条形凸起，单个条形凸起沿钢基座2和/或直管1的轴向设
置。
[0032]本技术的条形凸起的长度方向沿钢基座2和/或直管1的轴向延伸。本技术通过设置条形凸起使直管1与钢基座2之间的过盈配合效果更好，进一步防止直管1晃动，便于排气管的组装加工。
[0033]进一步地，多个所述凸起4均匀分布于钢基座2的内侧壁和/或直管1的外侧壁。
[0034]上述结构简单、实用新性强，本技术通过将凸起4均匀分布于钢基座2的内侧壁和/或直管1的外侧壁利于防止直管1倾斜晃动，便于排气管的组装加工。
[0035]进一步地，所述凸起4呈环形阵列分布于钢基座2的内侧壁和/或直管1的外侧壁，所述凸起4的数量为3
‑
10。
[0036]本技术通过限定凸起4的数量，进一步提高直管1插设于钢基座2的稳定性，便于排气管的组装加工。
[0037]上述实施例为本技术较佳的实现方案，除此之外，本技术还可以其它方式实现，在不脱离本技术构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于加工的空调压缩机排气管，其特征在于：包括直管和钢基座，所述钢基座的内部设有贯穿上下两端的通孔，所述钢基座套设于直管，所述钢基座的内侧壁设有多个凸起和/或所述直管与钢基座连接的外侧壁设有多个凸起。2.根据权利要求1所述的一种便于加工的空调压缩机排气管，其特征在于：所述直管为一体式的镀铜长管；或所述直管包括铜短管以及钢短管，所述镀铜长管包括钢长管本体以及电镀于钢长管本体的外侧壁的铜层，所述铜层与钢基座的内侧壁连接；所述铜短管插设于钢基座的上端并与钢基座连通，所述钢短管插设于钢基座的下端并与钢基座连通。3.根据权利要求2所述的一种便于加工的空调压缩机排气管，其特征在于：所述钢基座与铜短管连接的内侧壁设有多个凸起和/或所述铜短管与钢基座连接的外侧壁设有多个凸起。4.根据权利要求2所述的一种便于加工的空调压缩机排气管，...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾洪亮，王绪洲，韦华东，潘国华，陈金龙，
申请(专利权)人：东莞市金瑞五金股份有限公司，
类型：新型
国别省市：