本实用新型专利技术公开了一种放射性废树脂取样装置，其包括带有桶盖的进料桶、控制柜和绞龙，桶盖上开有进料孔，控制柜内部设置有PLC控制器，控制柜的顶端安装有一壳体，壳体的一侧壁镶嵌安装有显示屏，壳体上设置有操作按钮，绞龙包括绞龙料筒、带有绞龙叶片的绞龙轴和电机，绞龙轴的一端从绞龙料筒的一端穿出后通过联轴器与电机的输出轴连接，绞龙料筒的另一端位于进料桶内，进料桶内的绞龙料筒上设置有进料口，进料桶外部的绞龙料筒上设置有出料口，电机安装在一支撑杆上，显示屏、操作按钮和电机均与PLC控制器连接。其目的是为了提供一种方便样品的贮存，并且能够减少操作人员的受照剂量的放射性废树脂取样装置。剂量的放射性废树脂取样装置。剂量的放射性废树脂取样装置。
【技术实现步骤摘要】
一种放射性废树脂取样装置
[0001]本技术涉及核电厂放射性废物处理
，特别是涉及一种放射性废树脂取样装置。
技术介绍
[0002]在核电厂低放射性废液处理的工作过程中，需要对放射性废树脂进行取样分析，放射性废树脂取样过程中存在取样不安全，容易造成树脂散落，对操作人员危害性大等问题。
[0003]为此，需要研究制作放射性废树脂取样装置，便于减少操作人员的受照剂量和样品的贮存。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种方便样品的贮存，并且能够减少操作人员的受照剂量的放射性废树脂取样装置。
[0005]本技术放射性废树脂取样装置，包括带有桶盖的进料桶、控制柜和绞龙，所述进料桶的桶壁上开有第一连接孔，所述桶盖上开有进料孔，所述控制柜内部设置有PLC控制器，所述控制柜的顶端安装有一壳体，所述壳体的一侧壁镶嵌安装有显示屏，所述壳体上设置有操作按钮，所述绞龙包括绞龙料筒、绞龙轴和电机，所述绞龙轴位于所述绞龙料筒的筒腔内，所述绞龙轴的一端从所述绞龙料筒的一端穿出后通过联轴器与所述电机的输出轴传动连接，所述绞龙料筒内的绞龙轴上设置有绞龙叶片，所述绞龙料筒的另一端穿过所述第一连接孔后伸入所述进料桶内，所述进料桶内的绞龙料筒上设置有开口朝上的进料口，所述进料桶和所述电机之间的绞龙料筒上设置有开口朝下的出料口，所述电机安装在一支撑杆上，所述显示屏、操作按钮和电机均与所述PLC控制器电性连接。
[0006]本技术放射性废树脂取样装置，其中所述控制柜内设置有与所述PLC控制器电性连接的远程通讯模块，所述远程通讯模块与移动终端连接。
[0007]本技术放射性废树脂取样装置，其中所述进料桶的内底板上固定设置有一筒体，所述进料桶与所述筒体同轴布置，所述进料桶与所述筒体之间形成环形空间，所述环形空间内设置有与所述筒体同轴的环形铅板，所述桶盖的进料孔与所述筒体的筒腔联通，所述铅板上开有第二连接孔，所述筒体的筒壁上开有第三连接孔，所述绞龙料筒远离所述电机的一端依次穿过所述第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔后伸入所述筒体的筒腔内。
[0008]本技术放射性废树脂取样装置，其中所述桶盖的进料孔上设置有一进料漏斗，所述进料漏斗通过所述进料孔与所述筒体的筒腔联通。
[0009]本技术放射性废树脂取样装置，其中所述进料桶和所述电机之间的绞龙料筒上设置有方向可调的出料管路，所述出料管路通过所述出料口与所述绞龙料筒联通。
[0010]本技术放射性废树脂取样装置，其中还包括带有脚轮的底座，所述底座上设置有U型推把，所述进料桶、控制柜和支撑杆均位于所述底座上。
[0011]本技术放射性废树脂取样装置，其中所述进料桶的下端间隔设置有三个以上的支撑腿，三个以上的所述支撑腿均位于所述底座上。
[0012]本技术放射性废树脂取样装置，其中所述控制柜的下端相对设置有两个支撑板，两个所述支撑板均位于所述底座上。
[0013]本技术放射性废树脂取样装置，其中所述绞龙料筒与水平面呈夹角布置，所述绞龙料筒靠近所述电机的一端高于所述绞龙料筒远离所述电机的一端。
[0014]本技术放射性废树脂取样装置与现有技术不同之处在于本技术放射性废树脂取样装置设有PLC电控程序，不仅方便装置的本地操作、减少操作人员和放射性废树脂的接触(从而能够减少操作人员的受照剂量)，还提高了放射性废树脂取样的精确性，另外装置中的电机可实现正反转，当电机正转取完所需的样品之后，电机反转可以将绞龙内的样品送回到进料桶内，方便样品的贮存。
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
附图说明
[0016]图1为本技术放射性废树脂取样装置主视图；
[0017]图2为本技术放射性废树脂取样装置后视图；
[0018]图3为本技术放射性废树脂取样装置中进料桶的主视剖视图。
具体实施方式
[0019]如图1
‑
图3所示，本技术放射性废树脂取样装置包括带有桶盖5的进料桶8、控制柜3和绞龙，进料桶8的桶壁上开有第一连接孔22，桶盖5上开有进料孔，控制柜3内部设置有PLC控制器，控制柜3的顶端安装有一壳体2，壳体2的一侧壁镶嵌安装有显示屏1，壳体2上设置有操作按钮11，绞龙包括绞龙料筒6、绞龙轴17和电机14，绞龙轴17位于绞龙料筒6的筒腔内，绞龙轴17的一端从绞龙料筒6的一端穿出后通过联轴器16与电机14的输出轴15传动连接，绞龙料筒6内的绞龙轴17上设置有绞龙叶片(图中未示出)，绞龙料筒6的另一端穿过第一连接孔22后伸入进料桶8内，进料桶8内的绞龙料筒6上设置有开口朝上的进料口，进料桶8和电机14之间的绞龙料筒6上设置有开口朝下的出料口，电机14安装在一支撑杆19上，显示屏1、操作按钮11和电机14均与PLC控制器电性连接。
[0020]需要说明的是，绞龙属于现有技术，在此对其具体结构以及工作原理不再予以赘述。
[0021]本技术为了增加装置的使用寿命，进料桶8和桶盖5的材质可以为耐锈蚀的不锈钢，电机14可以为调速电机，根据实际情况调整取样速率，电机14可实现正反转，当电机14正转取完所需的样品之后，电机14反转可以将绞龙内的样品送回到进料桶8内，方便样品的贮存。
[0022]本实施例中为了方便远程操作装置，在控制柜3内设置有与PLC控制器电性连接的远程通讯模块(图中未示出)，远程通讯模块与移动终端连接(图中未示出)。
[0023]如图2和图3所示，本实施例中进料桶8的内底板上固定设置有一筒体21，进料桶8与筒体21同轴布置，进料桶8与筒体21之间形成环形空间，环形空间内设置有与筒体21同轴布置的环形铅板20，桶盖5的进料孔与筒体21的筒腔25联通，铅板20上开有第二连接孔23，
筒体21的筒壁上开有第三连接孔24，绞龙料筒6远离电机14的一端依次穿过第一连接孔22、第二连接孔23和第三连接孔24后伸入筒体21的筒腔25内，环形铅板20能够有效隔离辐射，减少辐射对操作人员的伤害，筒体21的材质可以为耐锈蚀的不锈钢，能够增加装置的使用寿命。
[0024]本实施例中为了方便样品准确地落入筒体21的筒腔25内，在桶盖5的进料孔上设置有一进料漏斗13，进料漏斗13通过进料孔与筒体21的筒腔25联通。
[0025]本实施例中进料桶8和电机14之间的绞龙料筒6上设置有方向可调的出料管路18，出料管路18通过出料口与绞龙料筒6联通，在样品通过绞龙料筒6的出料口进入出料管路18后，通过调整出料管路18的方向，以确保样品能够全部精确地落入到实验室的取样烧杯(图中未示出)中。
[0026]本实施例中为了方便装置的移动(也是为了方便样品的转运)，还设置了带有脚轮4的底座10，底座10上设置有U型推把7，进料桶8、控制柜3和支撑杆19均位于底座10上。
[0027]本实施例中所述进料桶8的下端间隔设置有三个以上的支撑腿9，三个以上的支撑腿9本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种放射性废树脂取样装置，其特征在于：包括带有桶盖的进料桶、控制柜和绞龙，所述进料桶的桶壁上开有第一连接孔，所述桶盖上开有进料孔，所述控制柜内部设置有PLC控制器，所述控制柜的顶端安装有一壳体，所述壳体的一侧壁镶嵌安装有显示屏，所述壳体上设置有操作按钮，所述绞龙包括绞龙料筒、绞龙轴和电机，所述绞龙轴位于所述绞龙料筒的筒腔内，所述绞龙轴的一端从所述绞龙料筒的一端穿出后通过联轴器与所述电机的输出轴传动连接，所述绞龙料筒内的绞龙轴上设置有绞龙叶片，所述绞龙料筒的另一端穿过所述第一连接孔后伸入所述进料桶内，所述进料桶内的绞龙料筒上设置有开口朝上的进料口，所述进料桶和所述电机之间的绞龙料筒上设置有开口朝下的出料口，所述电机安装在一支撑杆上，所述显示屏、操作按钮和电机均与所述PLC控制器电性连接。2.根据权利要求1所述的放射性废树脂取样装置，其特征在于：所述控制柜内设置有与所述PLC控制器电性连接的远程通讯模块，所述远程通讯模块与移动终端连接。3.根据权利要求1或2所述的放射性废树脂取样装置，其特征在于：所述进料桶的内底板上固定设置有一筒体，所述进料桶与所述筒体同轴布置，所述进料桶与所述筒体之间形成环形空间，所述环形空间内设置有与所述筒体同轴的环形铅板，所述桶盖的进料...
【专利技术属性】
技术研发人员：李志全，刘伟明，
申请(专利权)人：北京清核朝华科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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