一种用于限束器的老化测试工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于限束器的老化测试工装，包括工装架、旋转组件和调速组件，工装架包括顶板和底板，顶板的两端分别用于承载第一待测限束器、第二待测限束器，底板水平固定设置；旋转组件设置于第一待测限束器与底板之间，旋转组件包括旋转件，旋转件与第一待测限束器连接；调速组件包括调速电机，调速电机固定于顶板上，且调速电机的转轴与第二滤过圆盘的边缘接触；本实用新型专利技术中的老化测试工装通过旋转组件和调速组件相配合对限束器的老化进行测试，一方面针对旋转法兰进行模拟测试，一方面针对旋转滤过圆盘进行测试，实现老化测试工装的自动化控制，保证了测试准确性，且省时省力。省力。省力。

【技术实现步骤摘要】
一种用于限束器的老化测试工装


[0001]本技术属于X射线医疗诊断领域，特别是涉及一种用于限束器的老化测试工装。

技术介绍

[0002]X射线发生装置是X射线诊疗设备的基础部件，其通常包括球管和X射线限束器。X射线限束器通常安装在球管下面，球管发射出X射线，该X射线通过X射线限束器内部的铅叶开口投射到被摄主体上。X射线对人体是有害的，需要控制X射线的投射范围使其只照射到人体需要检查的部位或病灶部位，避免多余X射线对人体的伤害，而X射线限束器就起到了这种作用。
[0003]限束器的主要作用是控制X射线球管输出线的照射野，以便在能够满足X射线成像和诊断的前提下，尽量减少投射范围，避免不必要的剂量，并能吸收一些散乱的射线，提高影像的清晰度，此外，它还能指示出投射中心和投射视野的大小，是X射线发生装置上不可缺少的一种辅助设备；但限束器在长期使用过程中，有些部件会出现磨损老化的情况，将其应用于X射线诊疗设备中，会严重影响整体设备的使用性能，使影像的清晰度大大降低，在限束器安装于X射线诊疗设备之前，需要通过人工转动旋转法兰来模拟限束器的工作状态，从而大致测试限束器的老化程度和老化次数，费时费力，且单一针对旋转法兰的老化来判断整个限束器的老化程度，测试的精确度低。
[0004]因此，需要提供一种针对上述现有技术不足的改进技术方案。

技术实现思路

[0005]鉴于以上所述现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种用于限束器的老化测试工装，用于解决现有技术中采用人工转动旋转法兰来模拟限束器的工作状态，导致费时费力且所测试的限束器的老化程度和老化次数精确度低的问题。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供一种用于限束器的老化测试工装，所述老化测试工装包括：
[0007]工装架，所述工装架包括顶板和底板，所述顶板的两端分别用于承载第一待测限束器、第二待测限束器，所述底板水平固定设置；其中，所述第一待测限束器包括第一外壳、设置于所述第一外壳顶端的第一旋转法兰和设置于所述第一外壳内的第一滤过圆盘，所述第二待测限束器包括第二外壳、设置于所述第二外壳顶端的第二旋转法兰和设置于所述第二外壳内的第二滤过圆盘；
[0008]旋转组件，所述旋转组件设置于所述第一待测限束器与所述底板之间，所述旋转组件包括旋转件，所述旋转件与所述第一待测限束器连接，所述旋转件的旋转带动所述第一待测限束器旋转；
[0009]调速组件，所述调速组件包括调速电机，所述调速电机固定于所述顶板上，且所述调速电机的转轴与所述第二滤过圆盘的边缘接触，所述转轴转动以驱动所述第二滤过圆盘
的转动。
[0010]优选地，所述顶板上开设有多个第一安装孔，多个所述第一安装孔对应设有多个第一连接件，多个所述第一连接件将所述所述第一旋转法兰与所述顶板固定连接。
[0011]优选地，所述旋转件的下方设置有固定平台，所述固定平台用于支撑并定位所述旋转件的旋转轨迹，所述固定平台固定连接于所述底板上。
[0012]优选地，所述旋转组件还包括气源，所述气源与所述旋转件连接，并为所述旋转件提供旋转动力。
[0013]优选地，所述旋转件在所述固定平台上四工位旋转，所述旋转件带动所述第一待测限束器四工位旋转，用以模拟所述第一旋转法兰相对于所述第一待测限束器进行四工位旋转。
[0014]优选地，所述调速组件还包括基板，所述基板设置于所述顶板与所述第二待测限束器之间，所述调速电机安装于所述基板上。
[0015]优选地，所述顶板上还开设有多个第二安装孔，多个所述第二安装孔对应设有多个第二连接件，多个所述第二连接件将所述第二待测限束器与所述基板、所述顶板固定连接。
[0016]优选地，所述调速组件还包括调速器，所述调速器与所述调速电机通讯连接，用于调节所述调速电机的转动速率。
[0017]优选地，所述转轴上包裹有羊毛毡，所述羊毛毡用于增大所述转轴与所述第二滤过圆盘之间的摩擦力。
[0018]优选地，所述工装架呈工字型，所述顶板与所述底板之间通过支撑柱连接。
[0019]如上所述，本技术的用于限束器的老化测试工装，具有以下有益效果：
[0020]本技术中的老化测试工装包括工装架、旋转组件和调速组件，旋转组件的自动旋转带动第一待测限束器四工位旋转，而第一待测限束器上的第一旋转法兰与工装架的顶板固定连接，从而模拟第一旋转法兰相对第一待测限束器的四工位旋转，实现自动化控制对旋转法兰的老化状况和老化次数进行测试；调速电机的转轴驱动第二滤过圆盘的转动，从而通过自动化测试第二滤过圆盘的转动次数来模拟限束器的老化状况和老化次数。
[0021]本技术提供一种自动化的、整体旋转的测试老化工装，通过旋转组件和调速组件相配合对限束器的老化进行测试，一方面是针对旋转法兰进行模拟测试，一方面是针对旋转滤过圆盘进行测试，实现老化测试工装的自动化控制，使用该老化测试工装对限束器的老化进行测试，即保证了该老化测试工装的测试准确性，又省时省力，能够更好的掌握限束器的使用寿命信息。
附图说明
[0022]图1显示为本技术具体实施例中用于限束器的老化测试工装的主视结构示意图。
[0023]图2显示为本技术具体实施例中用于限束器的老化测试工装的左视结构示意图。
[0024]图3显示为本技术具体实施例中用于限束器的老化测试工装的局部立体结构示意图。
[0025]元件标号说明
[0026]100
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工装架
[0027]101
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顶板
[0028]102
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底板
[0029]200
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第一待测限束器
[0030]201
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第一旋转法兰
[0031]300
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第二待测限束器
[0032]301
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第二滤过圆盘
[0033]400
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旋转组件
[0034]401
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旋转件
[0035]402
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固定平台
[0036]500
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调速组件
[0037]501
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基板
[0038]502
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调速电机
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于限束器的老化测试工装，其特征在于，所述老化测试工装包括：工装架，所述工装架包括顶板和底板，所述顶板的两端分别用于承载第一待测限束器、第二待测限束器，所述底板水平固定设置；其中，所述第一待测限束器包括第一外壳、设置于所述第一外壳顶端的第一旋转法兰和设置于所述第一外壳内的第一滤过圆盘，所述第二待测限束器包括第二外壳、设置于所述第二外壳顶端的第二旋转法兰和设置于所述第二外壳内的第二滤过圆盘；旋转组件，所述旋转组件设置于所述第一待测限束器与所述底板之间，所述旋转组件包括旋转件，所述旋转件与所述第一待测限束器连接，所述旋转件的旋转带动所述第一待测限束器旋转；所述旋转件的下方设置有固定平台，所述固定平台用于支撑并定位所述旋转件的旋转轨迹，所述固定平台固定连接于所述底板上；所述旋转件在所述固定平台上四工位旋转，所述旋转件带动所述第一待测限束器四工位旋转，用以模拟所述第一旋转法兰相对于所述第一待测限束器进行四工位旋转；调速组件，所述调速组件包括调速电机，所述调速电机固定于所述顶板上，且所述调速电机的转轴与所述第二滤过圆盘的边缘接触，所述转轴转动以驱动所述第二滤过圆盘的转动。2.根据权利要求1所述的用于限束器的老化测试工装，其特征在于：所述顶板上开...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洋，胡磊，
申请(专利权)人：飞瑞医疗器械嘉兴有限公司，
类型：新型
国别省市：