现浇混凝土施工现场用铝模板脱模剂桶的搬运方法技术

本发明专利技术公开了一种现浇混凝土施工现场用铝模板脱模剂桶的搬运方法，解决了如何针对脱模剂桶体开发一种便捷操作的转运小车的问题；在车体架（1）的后端，设置有摆臂式单杆推手铰链座（12）和摆臂式单杆推手（13），在摆臂式单杆推手（13）的上端，连接有悬臂式桶体推杆（14）；在车体架（1）的前端，设置有前侧叉板（11），车体架（1）上分别设置有左侧摆臂铰链座（3）和右侧摆臂铰链座（7），在左侧摆臂铰链座（3）上，铰接有左侧水平摆臂（4），在左侧水平摆臂连接有左侧半桶状夹持箱体（5），在右侧摆臂铰链座上，铰接有右侧水平摆臂（8），在右侧水平摆臂连接有右侧半桶状夹持箱体（9）；操作简单，使用灵活。使用灵活。使用灵活。

【技术实现步骤摘要】
现浇混凝土施工现场用铝模板脱模剂桶的搬运方法


[0001]本专利技术涉及一种现浇混凝土施工现场用设备，特别涉及一种现浇混凝土施工现场用铝模板脱模剂桶的搬运小车及其脱模剂桶的搬运方法。

技术介绍

[0002]在现浇混凝土建筑施工中，越来越多地开始使用铝模板，铝模板系统为快拆快装体系，在高层建筑施工中，可以大大提升模板的拆装速度；根据铝模板的属性，在模板拼装之前，必须在铝模板表面涂抹脱模剂，由于施工中所使用的铝模板数量较大，导致脱模剂的使用量也很大，现有的铝模板脱模剂是使用圆柱状铁质脱模剂桶存储的，桶体体积较大，重量也较重，现场需要进行铝模板表面涂抹的地点又比较分散，需要对圆柱状铁质脱模剂桶进行频繁的转运；现有技术是通过施工现场上方的塔吊与楼层上操作人员配合，来进行脱模剂桶体转运的，存在占用塔吊班时较大，费时耗力的问题，如何针对脱模剂桶体开发一种便捷操作的转运小车，以方便现场使用，成为现场急需要解决的一个问题。

技术实现思路

[0003]一种现浇混凝土施工现场用铝模板脱模剂桶的搬运方法，解决了如何针对脱模剂桶体开发一种便捷操作的转运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种现浇混凝土施工现场用铝模板脱模剂桶的搬运方法，包括车体架（1）和圆柱形脱模剂桶体（16），在车体架（1）的下底面上，设置有一对车体架支撑行走万向轮（2），在车体架（1）的后端，设置有摆臂式单杆推手铰链座（12），在摆臂式单杆推手铰链座（12）上，铰接有摆臂式单杆推手（13），在摆臂式单杆推手（13）的上端，连接有悬臂式桶体推杆（14）；在车体架（1）的前端，设置有前侧叉板（11），在前侧叉板（11）上方的车体架前侧立面上设置有凹槽（17），在凹槽（17）中分别设置有左侧摆臂铰链座（3）和右侧摆臂铰链座（7），在左侧摆臂铰链座（3）上，铰接有左侧水平摆臂（4），在左侧水平摆臂（4）的另一端，连接有左侧半桶状夹持箱体（5），在左侧半桶状夹持箱体（5）的下底面上，设置有左侧半桶状夹持箱体支撑行走万向轮（6），在右侧摆臂铰链座（7）上，铰接有右侧水平摆臂（8），在右侧水平摆臂（8）的另一端，连接有右侧半桶状夹持箱体（9），在右侧半桶状夹持箱体（9）的下底面上设置有右侧半桶状夹持箱体支撑行走万向轮（10）；悬臂式桶体推杆（14）的前端连接有卡块（15），在卡块（15）的下底面上设置有弧形卡口（16）；其特征在于以下步骤：第一步、将车体架（1）靠近地面上的圆柱形脱模剂桶体（16），分别将左侧半桶状夹持箱体（5）和右侧半桶状夹持箱体（9），分别向外侧旋转90度，使左侧半桶状夹持箱体（5）、车体...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜良煜，李健，赵金香，耿秋红，琚鹏燕，李玲波，李超，韩彦科，张新龙，
申请(专利权)人：山西三建集团建设工程有限公司，
类型：发明
国别省市：