一种磁悬浮专用高压交流真空接触器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁悬浮专用高压交流真空接触器，属于高压电交流真空接触器技术领域。其中，电源组件安装在容纳仓底部且控制线圈通电，轴承座固定在容纳仓上方，传动拐臂包括第一连杆和第二连杆，第一连杆和第二连杆的一端分别安装在轴承座内，且两者呈90度接触，第二连杆的另一端的侧面设有分闸弹簧，分闸弹簧的另一端设置在静衔铁上，静衔铁的侧面设有线圈。本实用新型专利技术通过采用静衔铁，增加了合闸弹簧的压力，确保分闸的可靠性，通过采用向心球轴承，减少触头弹簧点动时产生的卡阻，能够在合适的开断点对电弧进行接通和断开，从而能够满足悬磁浮列车系统对真空接触器的要求。求。求。

A special high voltage AC vacuum contactor for magnetic levitation

【技术实现步骤摘要】
一种磁悬浮专用高压交流真空接触器


[0001]本技术属于高压电交流真空接触器
，具体涉及一种磁悬浮专用高压交流真空接触器。

技术介绍

[0002]真空接触器是利用真空灭弧室灭弧，用以频繁接通和切断正常工作电流，通常用于远距离接通和断开中、压频繁启停的6KV、380V的交流电动机
[0003]目前市场上的高压交流真空接触器大多是24KV/630A，而磁悬浮列车系统需要24KV高压交流真空接触器，其电流的的等级为1250A，频率为3HZ到100HZ连续可调，针对这一特点，在其未到达交流电过零点时，需要通过磁吹将电弧吹断，电弧的长度取决于电流的大小，所以合适的开断点很关键。
[0004]因此，如何实现在合适的开断点对电弧进行接通和断开，是目前需要解决的问题。

技术实现思路

[0005]技术目的：提供一种磁悬浮专用高压交流真空接触器，以解决现有技术存在的上述问题。
[0006]技术方案：一种磁悬浮专用高压交流真空接触器，包括底座、若干设置在所述底座上的绝缘框架，所述底座内设有容纳腔，所述容纳腔内设有电源组件、静衔铁、分闸弹簧、传动拐臂和轴承座，所述电源组件安装在容纳仓底部且控制线圈通电，所述轴承座固定在所述容纳仓上方，所述传动拐臂包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆的一端分别安装在轴承座内，且两者呈90度接触，所述第二连杆的另一端的侧面设有分闸弹簧，所述分闸弹簧的另一端设置在所述静衔铁上，所述静衔铁的侧面设有线圈；
[0007]所述绝缘框架上安装有真空开关管，所述真空开关管下方设有绝缘体，所述绝缘体的下方设有绝缘杆，所述绝缘杆的两端套设有触头弹簧且一端与第一连杆连接。
[0008]在进一步的实施例中，所述真空开关管的外壳呈波纹状，且采用高强度SMC模压塑料，增加了爬电距离，从而增加了绝缘距离。
[0009]在进一步的实施例中，所述真空开关管上方通过螺栓安装有静导电排，下方通过软导线安装有动导电排，增加了安全净距，使导电排增加了流通面积，减少导电排的温升。
[0010]在进一步的实施例中，所述轴承座内设有轴承，所述轴承为向心球轴承，能够在一定的角度范围内作倾斜运动，且由于滑动表面为球面动，能够使第一连杆和第二连杆运动时无卡阻，具有更好的弹跳性，从而不会延误最佳开断点。
[0011]在进一步的实施例中，所述绝缘体内嵌入连接杆，所述连接杆与所述真空开关管的下端连接，且所述绝缘体的下端开设有凹槽，所述绝缘杆的一端嵌入所述凹槽中，另一端贯穿所述底座上表面并与所述第一连杆垂直连接；
[0012]当所述线圈未通电时，所述绝缘杆嵌入凹槽的一端不与凹槽的内表面相接触。
[0013]在进一步的实施例中，所述容纳仓内还设有锁扣组件，所述底座的侧壁上设有若
干接线柱。
[0014]有益效果：本技术涉及一种磁悬浮专用高压交流真空接触器，为了能够使电流的等级达到1250A，频率在3HZ到100HZ连续可调，为了实现在合适的开断点对电弧进行接通和断开，进而在本装置的底座内设有容纳腔，在容纳腔内电源组件带动线圈通电，从而使得静衔铁克服阻力，使分闸弹簧做动接点动作，从而使传动拐臂带动触头弹簧做上下开断动作，使真空开关管内产生电弧，由于采用静衔铁，增加了合闸弹簧的压力，确保分闸的可靠，此外由于采用向心球轴承，减少触头弹簧点动时产生的卡阻，以上能够在合适的开断点对电弧进行接通和断开，从而能够满足悬磁浮列车系统第真空接触器的要求。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图。
[0016]图2为本技术的左视图。
[0017]图中各附图标记为：1、底座；2、绝缘框架；3、真空开关管；4、绝缘体；5、触头弹簧；6、锁扣组件；7、动导电排；8、第一连杆；9、电源组件；10、线圈；11、分闸弹簧；12、第二连杆；13、轴承座；14、静导电排；15、接线柱；16、绝缘杆；17、静衔铁。
具体实施方式
[0018]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0019]如图1至图2所示，一种磁悬浮专用高压交流真空接触器，以下简称“该装置”。该装置包括底座1、若干绝缘框架2、真空开关管3、绝缘体4、绝缘杆16、触头弹簧5、第一连杆8、第二连杆12、轴承座13、分闸弹簧11、线圈10、电源组件9、动导电排7、静导电排14、锁扣组件6、静衔铁17和接线柱15。
[0020]所述绝缘框架2通过螺栓固定在底座1上方，所述真空开关管3安装在绝缘框架2上，所述真空开关管3的外壳呈波纹状，且采用高强度SMC模压塑料，所述静导电排14通过螺栓固定在真空开关管3的上方，所述动导电排7通过软导线连接在真空开关管3的下方，所述绝缘体4内嵌入连接杆，连接杆与真空开关管3的下端连接，且绝缘体4的下端开设有凹槽，所述绝缘杆16的一端嵌入所述凹槽中，另一端贯穿所述底座1上表面并与所述第一连杆8垂直连接，所述触头弹簧5套接绝缘杆16的两端。
[0021]所述底座1内设有容纳腔，容纳腔内设有电源组件9、静衔铁17、分闸弹簧11、传动拐臂和轴承座13，电源组件9安装在容纳仓底部且控制线圈10通电，所述轴承座13固定在所述容纳仓上方，所述传动拐臂包括第一连杆8和第二连杆12，所述第一连杆8和所述第二连杆12的一端分别安装在轴承座13内，轴承座13内设有轴承，所述轴承为向心球轴承，且第一连杆8和第二连杆12呈90度接触，所述第二连杆12的另一端的侧面设有分闸弹簧11，所述分闸弹簧11的另一端设置在所述静衔铁17上，所述静衔铁17的侧面设有线圈10，容纳仓内还设有锁扣组件6，所述底座1的侧壁上设有若干接线柱15。
[0022]作为一种优选方案，所述轴承座13内安装两个相互垂直的向心球轴承，其中一个
向心轴承内安装第一连杆8、另一个向心轴承内安装第二连杆12，能够使第一连杆8带动第二连杆12进行点接动作时不会产生卡阻。
[0023]具体工作过程如下：电源组件9工作后，线圈10通电，从而使得静衔铁17克服自身阻力，使分闸弹簧11吸合，从而使第一连杆8带动第二连杆12向上或向下点动，使得触头弹簧5与绝缘杆16内的凹槽接触，从而使绝缘杆16内的连接杆与真空开关管3的下端连接，真空开关管3内产生电弧。
[0024]如上所述，尽管参照特定的优选实施例已经表示和表述了本技术，但其不得解释为对本技术自身的限制。在不脱离所附权利要求定义的本技术的精神和范围前提下，可对其在形式上和细节上做出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁悬浮专用高压交流真空接触器，包括底座、若干设置在所述底座上的绝缘框架，其特征在于：所述底座内设有容纳腔，所述容纳腔内设有电源组件、静衔铁、分闸弹簧、传动拐臂和轴承座，所述电源组件安装在容纳仓底部且控制线圈通电，所述轴承座固定在所述容纳仓上方，所述传动拐臂包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和所述第二连杆的一端分别安装在轴承座内，且两者呈90度接触，所述第二连杆的另一端的侧面设有分闸弹簧，所述分闸弹簧的另一端设置在所述静衔铁上，所述静衔铁的侧面设有线圈；所述绝缘框架上安装有真空开关管，所述真空开关管下方设有绝缘体，所述绝缘体的下方设有绝缘杆，所述绝缘杆的两端套设有触头弹簧且一端与第一连杆连接。2.根据权利要求1所述的一种磁悬浮专用高压交流真空接触器，其特征在于：所述真空开关管的外壳呈波纹状，且采用高强度SM...

【专利技术属性】
技术研发人员：任浩，
申请(专利权)人：无锡海邦机械电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：