一种新型龙牙百合除尘机制造技术

本发明专利技术涉及工业技术领域，具体为一种新型龙牙百合除尘机，包括下料机构、驱动机构和除杂机构，所述下料机构的下方设置除杂机构，所述除杂机构的外侧设有驱动机构，驱动结构驱动除杂机构运转。本发明专利技术可以实现定量精细化除尘，让龙牙百合除尘、除杂更充分，成本低，可以让龙牙百合在分离网板上充分摊铺，避免出现堆积，利用延伸板所形成的落差，实现同时下落的过程中，龙牙百合和尘土、杂质不接触。杂质不接触。杂质不接触。

【技术实现步骤摘要】
一种新型龙牙百合除尘机


[0001]本专利技术涉及工业
，具体为一种新型龙牙百合除尘机。

技术介绍

[0002]龙牙百合收获后，需要进行除尘，除尘主要就是将龙牙百合里的杂质、尘土筛除掉，为后续清洗加工节省时间，目前常用的除尘机器主要是鼓风和震动，鼓风除尘容易造成龙牙百合被吹的堆积在一起，造成堆积体内部的尘土无法去除，而震动除尘，固定安装震动器，成本较高，也不方便龙牙百合的输出。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种新型龙牙百合除尘机，以解决上述
技术介绍
中提出鼓风和震动器除尘效果较差的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]一种新型龙牙百合除尘机，包括下料机构、驱动机构和除杂机构，所述下料机构的下方设置除杂机构，所述除杂机构的外侧设有驱动机构，驱动结构驱动除杂机构运转。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述下料机构包括料仓、控料电机和圆形阀片，所述料仓的出口外侧固定安装控料电机，所述料仓的出口内侧契合安装圆形阀片，所述控料电机的转轴进入料仓出口固定连接圆形阀片。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述驱动机构包括基板、活动板、支撑架、轴杆、涡轮、抬升叶片、驱动电机、下齿轮、传动带、上齿轮、蜗杆和气缸柱，所述基板的上方铰接安装活动板，所述活动板上对称安装支撑架，所述支撑架之间活动安装轴杆，所述轴杆的一端固定套装涡轮，所述轴杆位于涡轮外侧的部分围绕轴线固定安装抬升叶片，所述活动板上固定安装驱动电机，所述驱动电机的转轴上固定套装下齿轮，所述下齿轮的上方设置上齿轮，所述下齿轮和上齿轮通过传动带传动连接，所述上齿轮的两侧固定安装蜗杆，所述活动板的侧边固定安装侧方支架，蜗杆的端部活动安装在侧方支架上，两根的所述蜗杆相反设置，所述蜗杆与涡轮啮合接触设置，所述基板的底部固定安装气缸柱，所述基板上开设通孔，所述气缸柱的内杆位于基板的通孔位置。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述除杂机构包括支撑台、弹簧、分离网板和延伸板，所述活动板上固定安装支撑台，所述支撑台的顶部固定安装弹簧，所述弹簧的上端固定安装分离网板，所述分离网板的边沿位于抬升叶片处，所述分离网板的边沿固定安装延伸板。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述抬升叶片为弧形状，所述抬升叶片的外弧面与分离网板的边沿接触设置。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述支撑台为网状结构。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述气缸柱设置在基板和活动板铰接侧的相反位置。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述延伸板为橡胶板或者塑料板，所述延伸板为弧形状。
[0020]与现有技术相比，本专利技术提供了一种新型龙牙百合除尘机，具备以下有益效果：
[0021]1.本专利技术中，通过在料仓的出口位置加装控料电机和圆形阀片，实现对龙牙百合的间断下料，每一次间断的时间，就是龙牙百合的除尘、除杂工作时间，这样的除尘下料设计方式，可以实现定量精细化除尘，让龙牙百合除尘、除杂更充分；
[0022]2.本专利技术中，使用一个驱动电机作为驱动机构和除杂机构的动力来源，成本低，而且采用抬升叶片旋转反复抬升分离网板的方式，对龙牙百合进行除尘、除杂，可以让龙牙百合在分离网板上充分摊铺，避免出现堆积，且分离网板的底部安装弹簧进行固定，弹簧可以避免分离网板在平面状态下水平位移，避免抬升叶片与分离网板的边沿接触不到，同时也限制了分离网板的上升和下降的活动空间，避免分离网板在高频震动的情况下与两侧的抬升叶片错开；
[0023]3.本专利技术中，设计气缸柱来抬升活动板，将所有部件基本都固定在活动板上，通过抬升活动板来实现龙牙百合和尘土、杂质的下落，而且在分离网板的侧边加装延伸板，利用延伸板所形成的落差，实现同时下落的过程中，龙牙百合和尘土、杂质不接触。
附图说明
[0024]图1为本专利技术抬升叶片组装结构示意图；
[0025]图2为本专利技术分离网板组装结构示意图；
[0026]图3为本专利技术气缸柱安装结构示意图；
[0027]图4为本专利技术蜗杆安装结构示意图；
[0028]图5为本专利技术支撑台位置结构示意图。
[0029]图例说明：
[0030]1、料仓；2、控料电机；3、圆形阀片；4、基板；5、活动板；6、支撑架；7、轴杆；8、涡轮；9、抬升叶片；10、驱动电机；11、下齿轮；12、传动带；13、上齿轮；14、蜗杆；15、气缸柱；16、支撑台；17、弹簧；18、分离网板；19、延伸板。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]实施例：
[0033]请参阅图1
‑
图5，本专利技术提供了一种新型龙牙百合除尘机，包括下料机构、驱动机构和除杂机构，下料机构的下方设置除杂机构，除杂机构的外侧设有驱动机构，驱动结构驱动除杂机构运转。
[0034]具体的，如图1所示，下料机构包括料仓1、控料电机2和圆形阀片3，料仓1的出口外侧固定安装控料电机2，料仓1的出口内侧契合安装圆形阀片3，控料电机2的转轴进入料仓1出口固定连接圆形阀片3，利用圆形阀片3来实现龙牙百合的定量下料，从而避免后续龙牙百合的震动堆积，造成尘土去除不充分。
[0035]具体的，如图1
‑
图5所示，驱动机构包括基板4、活动板5、支撑架6、轴杆7、涡轮8、抬升叶片9、驱动电机10、下齿轮11、传动带12、上齿轮13、蜗杆14和气缸柱15，基板4的上方铰接安装活动板5，活动板5上对称安装支撑架6，支撑架6之间活动安装轴杆7，轴杆7的一端固定套装涡轮8，轴杆7位于涡轮8外侧的部分围绕轴线固定安装抬升叶片9，活动板5上固定安装驱动电机10，驱动电机10的转轴上固定套装下齿轮11，下齿轮11的上方设置上齿轮13，下齿轮11和上齿轮13通过传动带12传动连接，上齿轮13的两侧固定安装蜗杆14，活动板5的侧边固定安装侧方支架，蜗杆14的端部活动安装在侧方支架上，两根的蜗杆14相反设置，蜗杆14与涡轮8啮合接触设置，基板4的底部固定安装气缸柱15，基板4上开设通孔，气缸柱15的内杆位于基板4的通孔位置，采用一个驱动电机10双控两根轴杆7反向旋转，从而实现两侧抬升叶片9对分离网板18的高频驱动震动。
[0036]具体的，如图1、图4和图5所示，除杂机构包括支撑台16、弹簧17、分离网板18和延伸板19，活动板5上固定安装支撑台16，支撑台16的顶部固定安装弹簧17，弹簧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型龙牙百合除尘机，包括下料机构、驱动机构和除杂机构，其特征在于：所述下料机构的下方设置除杂机构，所述除杂机构的外侧设有驱动机构，驱动结构驱动除杂机构运转。2.根据权利要求1所述的一种新型龙牙百合除尘机，其特征在于：所述下料机构包括料仓(1)、控料电机(2)和圆形阀片(3)，所述料仓(1)的出口外侧固定安装控料电机(2)，所述料仓(1)的出口内侧契合安装圆形阀片(3)，所述控料电机(2)的转轴进入料仓(1)出口固定连接圆形阀片(3)。3.根据权利要求1所述的一种新型龙牙百合除尘机，其特征在于：所述驱动机构包括基板(4)、活动板(5)、支撑架(6)、轴杆(7)、涡轮(8)、抬升叶片(9)、驱动电机(10)、下齿轮(11)、传动带(12)、上齿轮(13)、蜗杆(14)和气缸柱(15)，所述基板(4)的上方铰接安装活动板(5)，所述活动板(5)上对称安装支撑架(6)，所述支撑架(6)之间活动安装轴杆(7)，所述轴杆(7)的一端固定套装涡轮(8)，所述轴杆(7)位于涡轮(8)外侧的部分围绕轴线固定安装抬升叶片(9)，所述活动板(5)上固定安装驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的转轴上固定套装下齿轮(11)，所述下齿轮(11)的上方设置上齿轮(13)，所述下齿轮(11)和上齿轮(13)通过传动带(12)传动连接，所述上齿轮(13)的两侧固定安装蜗...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈定，钱明明，刘辉，
申请(专利权)人：隆回县三珍农产品开发有限公司，
类型：发明
国别省市：