一种多层电动振筛机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多层电动振筛机，包括驱动箱体、连接杆、振动筛组、筛分箱、筛分架及驱动机构，所述驱动箱体为上部开口的圆柱形空腔体结构，且驱动箱体的上部设置有连接台，且连接台上部设置有多个振动筛组，振动筛组的上部设置有筛分箱及位于筛分箱内部的筛分架；所述振动筛组包括料框、锥型导料台、筛板及出料槽，料框的内部设置有筛板，且筛板的上部设置有锥型导料台，筛板的两侧设置有出料口及设置在出料口上的出料槽；所述驱动箱体内部设置有驱动机构，所述驱动机构包括滑动杆、滑台、压力弹簧、固定座、偏向轮及辅轮。本实用新型专利技术用于解决现有的振筛机在使用过程中大颗粒物料无法及时清除，容易造成筛分板堵塞的问题。容易造成筛分板堵塞的问题。容易造成筛分板堵塞的问题。

A multi-layer electric vibrating screen machine

【技术实现步骤摘要】
一种多层电动振筛机


[0001]本技术属于金属材料
，具体涉及一种多层电动振筛机。

技术介绍

[0002]振筛机，是配合试验筛进行物料粒度分析的，代替手工筛分的机器。主要有拍击筛、顶击式振筛机、标准检验筛等种类。振筛机广泛用于冶金、粉粒、化工、医药、建材、地质、国防等部门的科研生产是实验室、质检室，对颗粒状、粉状物料的粒度结构、液体类固体物含量及杂物量的振动筛分、过滤、标准检验筛测。现有的振筛机在使用过程中，对于大颗粒的物料筛分时无法及时清除，容易造成筛分板堵塞，导致筛分效率较低。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提出一种多层电动振筛机，以解决现有的振筛机在使用过程中大颗粒物料无法及时清除，容易造成筛分板堵塞的问题。
[0004]为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种多层电动振筛机，包括驱动箱体、连接杆、振动筛组、筛分箱、筛分架及驱动机构，所述驱动箱体为上部开口的圆柱形空腔体结构，且驱动箱体的上部设置有连接台，且连接台上部设置有多个振动筛组，振动筛组的上部设置有筛分箱及位于筛分箱内部的筛分架；所述振动筛组包括料框、锥型导料台、筛板及出料槽，料框的内部设置有筛板，且筛板的上部设置有锥型导料台，筛板的两侧设置有出料口及设置在出料口上的出料槽；
[0006]所述驱动箱体内部设置有驱动机构，所述驱动机构包括滑动杆、滑台、压力弹簧、固定座、偏向轮及辅轮，连接台设置于驱动箱体的内部，且连接台的两端通过滑台与滑动杆滑动连接，且连接台的下部设置有辅轮，辅轮通过偏向轮与驱动电机相连接。
[0007]进一步， 所述偏向轮设置于固定座中部，且偏向轮通过转轴及连接件与驱动电机相连接；所述滑动杆的外部设置有压力弹簧，且压力弹簧的一端与滑台相连接。
[0008]进一步， 所述筛分箱内部设置有矩形开口，且矩形开口内部设置有筛分架，筛分架的两端通过侧部的滑块与矩形开口内壁的滑槽滑动连接，筛分箱的一侧设置有进出开口，且进出开口上设置有密封块，密封块上设置有拉动把手。
[0009]进一步， 所述筛分架为不锈钢矩形架，且筛分架上部设置有第一筛分板及第二筛分板。
[0010]进一步， 所述驱动箱体的上部设置有连接杆，且连接杆与固定板相连接，固定板的下部设置有密封盖。
[0011]进一步， 所述筛板与料框上的出料口平齐设置；所述振动筛组中的筛板上均设置有筛孔，且筛板上的筛孔的直径从上至下依次递减。
[0012]进一步，所述驱动箱体的底部设置有若干支脚，且支脚至少设置有三只。
[0013]与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：
[0014]1、在驱动箱体的上部设置有若干振动筛组，能够配合下部的驱动机构实现快速振
动，而在料框的内部设置有筛板及锥型导料台，在振动过程中将大型的物料从筛板两侧的筛孔中导出，将细小的物料导入下一层的振动筛组中实现多级筛分。
[0015]2、在设备的上部设置有筛分箱，其中，在筛分箱的内部设置有筛分架，能够先一步对大型的物料进行筛分，并且整个筛分架采用活动式可抽出设计，便于操作人员及时将大块的物料导出，提高设备的实用性。
[0016]3、在驱动箱体的内部设置有驱动电机，通过驱动电机及偏心轮带动连接台进行往复上下运动，实现振动，采用这种方式将物料快速进行筛分。
附图说明
[0017]图 1 为本技术结构示意图。
[0018]图 2 为本技术爆炸示意图。
[0019]图3 为本技术筛分箱部分结构示意图。
[0020]图4为本技术驱动机构部分结构示意图。
[0021]图中：1
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支脚、3
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驱动箱体、5
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连接杆、6
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固定板、7
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密封盖、9
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连接台、10
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料框、11
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锥型导料台、12
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筛板、13
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出料槽、16
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筛分架、17
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筛分箱、18
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矩形开口、19
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滑槽、20
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第一筛分板、21
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筛分板、22
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进出开口、23
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密封块、24
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滑动杆、25
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滑台、26
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压力弹簧、27
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辅轮、28
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固定座、29
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驱动电机、30
‑
偏向轮。
具体实施方式
[0022]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图
[0023]及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体
[0024]实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，“前、后、上、下、左、右”，“内、
[0026]外”、“底、顶”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方向或位置
[0027]关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些
[0028]方位词并不指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方
[0029]位构造和操作，因此不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0030]实施例1
[0031]参照图1
‑
图4所示，一种多层电动振筛机，包括驱动箱体3、连接杆5、振动筛组、筛分箱17、筛分架16及驱动机构，所述驱动箱体3为上部开口的圆柱形空腔体结构，且驱动箱体3的上部设置有连接台9，且连接台9上部设置有多个振动筛组，振动筛组的上部设置有筛分箱17及位于筛分箱17内部的筛分架16；所述振动筛组包括料框10、锥型导料台11、筛板12及出料槽13，料框10的内部设置有筛板12，且筛板12的上部设置有锥型导料台11，筛板12的两侧设置有出料口及设置在出料口上的出料槽13；所述驱动箱体3内部设置有驱动机构，所述驱动机构包括滑动杆24、滑台25、压力弹簧26、固定座28、偏向轮30及辅轮27，连接台9设置于驱动箱体3的内部，且连接台9的两端通过滑台25与滑动杆24滑动连接，且连接台9的下部设置有辅轮27，辅轮27通过偏向轮30与驱动电机29相连接；上述方案中，在驱动箱体的上部设置有若干振动筛组，能够配合下部的驱动机构实现快速振动，而在料框的内部设置有筛板及锥型导料台，在振动过程中将大型的物料从筛板两侧的筛孔中导出，将细小的物料
导入下一层的振动筛组中实现多级筛分；在驱动箱体的内部设置有驱动电机，通过驱动电机及偏心轮带动连接台进行往复上下运动，实现振动，采用这种方式将物料快速进行筛分。
[0032]实施例2：
[0033]本实施例是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多层电动振筛机，包括驱动箱体（3）、连接杆（5）、振动筛组、筛分箱（17）、筛分架（16）及驱动机构，其特征在于：所述驱动箱体（3）为上部开口的圆柱形空腔体结构，且驱动箱体（3）的上部设置有连接台（9），且连接台（9）上部设置有多个振动筛组，振动筛组的上部设置有筛分箱（17）及位于筛分箱（17）内部的筛分架（16）；所述振动筛组包括料框（10）、锥型导料台（11）、筛板（12）及出料槽（13），料框（10）的内部设置有筛板（12），且筛板（12）的上部设置有锥型导料台（11），筛板（12）的两侧设置有出料口及设置在出料口上的出料槽（13）；所述驱动箱体（3）内部设置有驱动机构，所述驱动机构包括滑动杆（24）、滑台（25）、压力弹簧（26）、固定座（28）、偏向轮（30）及辅轮（27），连接台（9）设置于驱动箱体（3）的内部，且连接台（9）的两端通过滑台（25）与滑动杆（24）滑动连接，且连接台（9）的下部设置有辅轮（27），辅轮（27）通过偏向轮（30）与驱动电机（29）相连接。2.根据权利要求 1 所述的一种多层电动振筛机，其特征在于：所述偏向轮（30）设置于固定座（28）中部，且偏向轮（30）通过转轴及连接件与驱动电机（29）相连接；所述滑动杆（24）的外部设置有压...

【专利技术属性】
技术研发人员：康志强，王世波，
申请(专利权)人：河南强宏镁业科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：