一种热压成型压机的运料机构制造技术

本发明专利技术公开了一种热压成型压机的运料机构，包括底板、勾料机构、顶料机构和垛料架，底板上设有旋转盘，旋转盘上设有第一轨道，垛料架能够沿着第一轨道滑动，旋转盘能够带动第一轨道和垛料架转动；勾料机构位于旋转盘相对于第二轨道的另一端，垛料架上设有拖钩，勾料机构的输出端设有连接块，勾料机构通过连接块与拖钩限位配合以带动垛料架从第二轨道移动至第一轨道，底板上设有顶起勾料机构以解除连接块与拖钩限位配合的顶推机构，底板的下端设有顶料机构，垛料架对应顶料机构输出端的位置设有通孔，顶料机构的输出端通过通孔推动坯料上移，该运料装置能够自动将预加热装置内的垛料架自动转运至进料机构的底板上。架自动转运至进料机构的底板上。架自动转运至进料机构的底板上。

A material conveying mechanism of hot press forming machine

【技术实现步骤摘要】
一种热压成型压机的运料机构


[0001]本专利技术涉及成型压机的
，特别涉及一种热压成型压机的运料机构。

技术介绍

[0002]现有的全自动热压成型压机如中国专利（申请公布号CN108248088A），其主要包括密封的机架， 机架内设置有进料装置、送料装置、加热装置以及成型装置，坯料首先通过进料装置进入送料装置，送料装置再将坯料放入成型模具内，再通过加热产生磁，然后通过成型装置对坯料进行加工成型。
[0003]现有的热压成型压机中，坯料通过加热装置将其预加热，使坯料的温度接近坯料进行压模过程所需的温度（900℃
±
5℃），而通过加热装置对常温的坯料一次性加热到接近压模过程所需的温度（900℃
±
5℃）存在以下缺点：一方面一次性加热会导致加热效率较低，且加热所需的能耗较高，另一方面容易对坯料性能产生影响，因此一般需要在进料装置的前沿设置预加热装置，通过预加热装置对坯料进行预加热处理，再通过加热装置对坯料再次进行加热处理，以使坯料的温度接近压模过程所需的温度（900℃
±
5℃），最本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种热压成型压机的运料机构，其特征在于：包括底板(1)、勾料机构(3)、顶料机构(4)和垛料架(5)，所述底板(1)上设有旋转盘(2)，所述旋转盘(2)上设有第一轨道(21)，所述垛料架(5)能够沿着第一轨道(21)滑动，所述旋转盘(2)能够带动第一轨道(21)和垛料架(5)转动；所述勾料机构(3)设置于底板(1)上且位于旋转盘(2)相对于第二轨道(11)的另一端，所述垛料架(5)上设有拖钩(52)，所述勾料机构(3)的输出端设有连接块(31)，所述勾料机构(3)通过连接块(31)与拖钩(52)限位配合以带动垛料架(5)从第二轨道(11)移动至第一轨道(21)，所述底板(1)上设有顶起勾料机构(3)以解除连接块(31)与拖钩(52)限位配合的顶推机构(6)；所述底板(1)的下端设有顶料机构(4)，所述垛料架(5)底部设有多个与垛料架(5)上的储料筒(55)一一对应的通孔(53)，所述顶料机构(4)的输出端通过通孔(53)推动坯料上移。2.根据权利要求1所述的一种热压成型压机的运料机构，其特征在于：所述勾料机构(3)的第一端枢接于底板(1)，所述顶推机构(6)的输出端通过连接件枢接勾料机构(3)的第二端，所述顶推机构(6)能够带动勾料机构(3)转动以使连接块(31)与拖钩(52)限位配合或解除限位配合。3.根据权利要求1所述的一种热压成型压机的运料机构，其特征在于：所述底板(1)上设有支撑座，所述勾料机构(3)可升降设置于支撑座上，所述顶推机构(6)通过支撑座连接于底板(1)，且该顶推机构(6)能够驱动勾料机构(3)上下升降以实现连接块(31)与拖钩(52)的限位配合与解除限位配合。4.根据权利要求1所述的一种热压成型压机的运料机构，其特征在于：所述旋转盘(2)相对于勾料机构(3)的另一端设有第二轨道(11)，所述第二轨道(11)与第一轨道(21)齐平设置，所述第二轨道(11)和第一轨道(21)之间留有供第一轨道(21)自由转动的间距，所述垛料...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴杰，周年生，王晗权，朱雄鹏，周磊，李军，方辉鹤，
申请(专利权)人：百琪达智能科技宁波股份有限公司，
类型：发明
国别省市：