一种电子束焊机高压电缆防放电净化装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种电子束焊机高压电缆防放电净化装置，包括：高压接头隔绝腔室，包括内部为中空腔的隔绝腔室主体，底部固定在电子束焊机设备高压系统上，顶部固定设置盖板，高压线缆穿过盖板与电子束焊机设备高压系统连接；隔绝腔室主体内设置温湿度传感器；温湿度控制仪与温湿度传感器控制连接，用于接收温湿度传感器采集的温湿度数据；温湿度控制仪与空气净化装置控制连接，用于控制所述空气净化装置的启闭；所述空气净化装置的进气端与出气端分别与高压接头隔绝腔室连接。本发明专利技术解决了现有电子束焊接设备由于高压接头放电，导致电子发射系统能量不稳定，零件焊缝成形不良的技术问题，同时能够延长焊接设备维护周期。同时能够延长焊接设备维护周期。同时能够延长焊接设备维护周期。

【技术实现步骤摘要】
一种电子束焊机高压电缆防放电净化装置


[0001]本专利技术涉及电子束焊机设备
，具体涉及一种电子束焊机高压电缆防放电净化装置。

技术介绍

[0002]在电子束焊接设备中，在电子束发射端会包含高压电源系统，因此对设备供电时会有高压线缆对高压系统供电。高压线缆负载大，因此线缆直径大，在连接高压系统接头处为裸露状态或金属壳体保护状态。无论是裸露状态还是金属壳体保护状态都无法完全隔绝外界空气中的水分和灰尘等杂物。金属壳体保护效果稍好，但经过长时间的积累，保护壳体类会积累水蒸气无法去除，需要时常拆卸进行干燥清洁处理。当高压接头位置附近充斥着水分或灰尘时，在电子束焊接设备进行工作时，高压电会击穿高压接头附近空气，产生放电现象。该放电现象会直接影响电子束设备的电子发射系统，导致用于焊接的电子束流不稳定，出现断束、能量波动等情况。最终反映在焊缝上，表现为焊缝成形不良，出现目视检查缺陷，荧光检测或X光检测缺陷。极大地影响零件加工质量，对于不允许补焊的零件，甚至导致零件报废。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本申请实施例提供一种电子束焊本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子束焊机高压电缆防放电净化装置，其特征在于，包括：高压接头隔绝腔室，所述高压接头隔绝腔室包括筒状的隔绝腔室主体，所述隔绝腔室主体的内部为中空腔，底部固定在电子束焊机设备高压系统上，顶部固定设置盖板，高压线缆穿过所述盖板与电子束焊机设备高压系统连接；所述隔绝腔室主体的中空腔内设置温湿度传感器；温湿度控制仪，所述温湿度控制仪与所述温湿度传感器控制连接，用于接收所述温湿度传感器采集的温湿度数据；空气净化装置，所述温湿度控制仪与所述空气净化装置控制连接，用于控制所述空气净化装置的启闭；所述空气净化装置的进气端与出气端分别与所述高压接头隔绝腔室连接；当所述温湿度控制仪接收到的所述温湿度传感器采集的温湿度数据高于温湿度阈值，所述温湿度控制仪控制所述空气净化装置启动，对所述高压接头隔绝腔室内的空气进行净化处理，直至所述温湿度控制仪接收到的所述温湿度传感器采集的温湿度数据不高于温湿度阈值时，所述温湿度控制仪控制所述空气净化装置关闭。2.根据权利要求1所述的电子束焊机高压电缆防放电净化装置，其特征在于，所述空气净化装置包括空气泵和空气净化部件，所述空气泵的控制端与所述温湿度控制仪连接，所述空气净化部件通过所述空气泵和气体管道与所述高压接头隔绝腔室连接。3.根据权利要求2所述的电子束焊机高压电缆防放电净化装置，其特征在于，所述空气净化部件包括一个或多个干燥管。4.根据权利要求2或3所述的电子束焊机高压电缆防放电净化装置，其特征在于，所述空气净化部件包括相互串联的...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭涛，吴华，张校宇，周小文，张世贵，程立，卿颖，郝威威，宫丽杰，宋鑫，
申请(专利权)人：中国航发航空科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：