【技术实现步骤摘要】
一种煤制乙二醇副产品差压热耦合精馏工艺
[0001]本专利技术涉及化工产品精馏领域，特别是一种煤制乙二醇副产品差压热耦合精馏工艺。
技术介绍
[0002]我国具有煤炭资源丰富，石油和天然气较为缺乏的资源特点，基于现代煤化工的发展要 求，煤制乙二醇技术因其生产成本低，流程短等优点在国内被大范围推广。
[0003]目前国内企业只是采用减压精馏提取该副产物中的部分乙二醇，当副产物中1,2
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丁二醇 提高至20％左右，乙二醇降至60
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70％时就不再进一步处理，低值售出。每年将有30
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40万吨 以上副产品产生，下游厂家也只是进一步回收乙二醇或简单处理后作为燃料使用，未产出1,2
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丁二醇和乙二醇合格产品，原因是未掌握乙二醇和1,2
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丁二醇随压力的变化规律，未采用差 压精馏，单纯使用减压精馏，再有原料中的轻组分脱除不彻底也影响产品纯度。2017年美国 壳牌公司针对含糖或者含糖醇的原料的氢解生成乙二醇和1,2
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丁二...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种煤制乙二醇副产品差压热耦合精馏工艺，其特征为该工艺包括以下步骤：在煤制乙二醇副产品差压热耦合精馏系统中，原料通过进料泵P1经管道1进入脱轻塔LPT1进料口；脱轻塔LPT1塔顶蒸汽经冷凝器CX1冷凝后进入脱轻塔塔顶回流罐V1，由回流罐V1流入回流泵P2，在泵出口分成两股，一股经管道3作为轻组分采出，另一股经管道2回流至脱轻塔LPT1塔顶；脱轻塔LPT1塔釜物料一股经脱轻塔再沸器RB1换热后流回塔釜，一股经脱轻塔热耦合再沸器E1换热后流回塔釜，一股作为高压塔的原料经进料泵P3通过管道4送入高压塔HPT进料口；高压塔HPT塔顶蒸汽进入低压塔热耦合再沸器E2，冷凝液进入回流罐V2，再流入回流泵P4后分两股，一股经管道5回流至高压塔HPT塔顶，另一股经管道6流入低压塔LPT2进料口；高压塔HPT塔釜物料分两股流出，一股经高压塔再沸器RB2加热后回流至塔底，另一股作为乙二醇产品连接高压塔出料泵P5经薄膜蒸发器TFE1汽化脱色后在脱轻塔热耦合再沸器E1中与脱轻塔塔底物料换热，之后经乙二醇产品开车冷凝器CX3后流入乙二醇产品罐V3，由乙二醇产品罐V3经过管道7采出乙二醇产品；低压塔LPT2塔顶蒸汽经低压塔塔顶冷凝器CX4流入低压塔回流罐V4，由回流罐V4流入低压塔回流泵P6，分三股流出，一股经管道8回流至低压塔LPT2塔顶，一股作为轻组分经管道9采出，第三股作为原料经管道10和管道11分别回流至高压塔HPT进料口和脱轻塔LPT1进料口；低压塔LPT2塔釜产品一股经低压塔热耦合再沸器E2换热后回流至低压塔LPT2塔底，另一股流出的1,2
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丁二醇产品连接低压塔出料泵P7经低压塔薄膜蒸发器TFE2汽化脱色后，经1,2
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丁二醇产品冷凝器CX5冷凝后流入1,2
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丁二醇产品罐V5，最后由产品罐V5经管道12采出产品1,2
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丁二醇；脱轻塔LPT1塔顶压力15
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35Kpa，塔顶温度为130℃
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158℃，塔顶的回流比为40
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80：塔釜温度为140℃
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165℃；脱轻塔LPT1经管道1的进料温度为25
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30℃，管道11的进料温度为84℃
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130℃，塔顶出料温度为130℃
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145℃；高压塔HPT塔顶压力为40
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80Kpa，塔顶温度为164℃
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187℃，塔顶回流比为4
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7；塔釜温度为170℃
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190℃；高压塔经管道4进料温度为140℃
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165℃，管道10进料温度为84℃
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130℃，塔顶出料温度为164℃
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187℃；低压塔LPT2塔顶压力为1
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10Kpa，塔顶温度为84℃
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130℃，塔顶回流比为3
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7；塔釜温度为90℃
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135℃；低压塔进料温度为164℃
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187℃，塔顶出料温度为84℃
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130℃；再沸器RB1的管程温度为140℃
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165℃、再沸器RB2的管程温度为170℃
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190℃、再沸器RB3的管程温度为90℃
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135℃；热耦合再沸器E1的壳程温度为170℃
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190℃，管程温度为140℃
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165℃；热耦合再沸器E2的壳程温度164...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈学青，武涵，王琦，张继军，姚红果，张超，李蓓，杨敬辉，
申请(专利权)人：河北工业大学，
类型：发明
国别省市：
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