阀门装置及造影剂注射器制造方法及图纸

技术编号:34333193 阅读:18 留言:0更新日期:2022-07-31 02:28
本实用新型专利技术涉及一种阀门装置及造影剂注射器,包括机体、压杆、转接件以及驱动组件,机体上开设有导向孔,压杆相对的两端分别为铰接部以及用于抵压软管的抵压部,压杆沿导向孔的轴向可滑动地的穿设在导向孔内;转接件具有转动部和位于转动部相对两侧的第一端部和第二端部,转动部可转动地安装在机体上,第一端部铰接在铰接部上;驱动组件的输出端铰接在第二端部上,且驱动组件的输出端能够沿着第一轴线往复移动,第一轴线与导向孔的轴线方向相同,由于转接件在垂直于第一轴线的方向上存在一定的长度,故而,在垂直于第一轴线的方向上,驱动组件具有更大的安装空间,能够将驱动组件布置在更为合理的位置。置在更为合理的位置。置在更为合理的位置。

Valve device and contrast medium syringe

【技术实现步骤摘要】
阀门装置及造影剂注射器


[0001]本技术涉及导线连接的
,尤其涉及一种阀门装置及造影剂注射器。

技术介绍

[0002]医疗输液大多数采用软管连接输液瓶和针头,当输液瓶中的液体全部输完后,若不及时将输液软管阻断则会造成患者血液回流容易发生事故。目前,解决该问题的方案大部分是采用的阻断方式为传统的滚轮式阻断方式。
[0003]滚轮式阻断方式是目前应用最广的方式,采用一个具有斜度的部件,上面套用一个滚轮,软管穿过斜度部件和滚轮中间,靠滚轮在斜度部件上滚动可以调节软管局部流通截面积,需要阻断时将滚轮滚动到一定位置即可将软管阻断。此种方式运用成熟,但必须由人工操作。
[0004]相关技术中还提供了一些阀门装置,该阀门装置通过电机带动推杆抵压软管以实现自动阻断软管的方式,但是由于电机体积较大,电机等所需的安装空间比较大,相关技术中的阀门装置由于结构不合理导致其无法提供足够的空间用于安装电机。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种布局更为合理的阀门装置及造影剂注射器。
[0006]根据本技术的一方面,提供一种阀门装置,所述阀门装置包括:
[0007]机体,所述机体上开设有导向孔;
[0008]压杆,所述压杆相对的两端分别为铰接部以及用于抵压工件的抵压部,所述压杆沿所述导向孔的轴向可滑动地的穿设在所述导向孔内;
[0009]转接件,所述转接件具有转动部和位于所述转动部相对两侧的第一端部和第二端部,所述转动部可转动地安装在所述机体上,所述第一端部铰接在所述铰接部上;以及
[0010]驱动组件,所述驱动组件的输出端铰接在所述第二端部上,且所述驱动组件的输出端能够沿着第一轴线往复移动,所述第一轴线与所述导向孔的轴线并行设置。
[0011]作为本技术的一个实施例,所述第一端部上开设有第一滑槽,所述第二端部上开设有第二滑槽,所述铰接部可滑动的铰接在所述第一滑槽内,所述驱动组件的输出端可滑动的铰接在所述第二滑槽内。
[0012]作为本技术的一个实施例,所述压杆包括可滑动地穿设在所述导向孔内且具有所述抵压部的第一杆部和具有所述铰接部的第二杆部,所述第一杆部沿所述导向孔的轴向开设有与所述导向孔轴向相同的导向盲孔,所述第二杆部可滑动地穿设在所述导向盲孔内,所述阀门装置还包括穿设在所述导向盲孔内的弹性件,所述弹性件的一端抵接在所述第一杆部上,所述弹性件的另一端接在所述第二杆部上。
[0013]作为本技术的一个实施例,所述第二杆部包括细杆部和具有所述铰接部的粗杆部,所述细杆部的一端连接在所述粗杆部一端上并形成台阶部,所述弹性件为弹簧,所述弹性件套设在所述细杆部上,所述弹性件的一端抵接在所述导向盲孔的内壁上,所述弹性
件的另一端抵接在所述台阶部上。
[0014]作为本技术的一个实施例,所述驱动组件包括固设在所述机体上的导向件、沿第一轴线可滑动地设置在所述导向件上的磁吸滑杆以及与所述磁吸滑杆可发生磁吸作用的磁吸件,所述磁吸滑杆铰接在所述第二端部上。
[0015]作为本技术的一个实施例,所述磁吸滑杆为电磁铁,所述电磁铁可正向和反向通电,所述磁吸件为永磁铁。
[0016]作为本技术的一个实施例,所述导向件包括首尾依次相连的第一板件、第二板件、第三板件和第四板件,所述第一板件与所述第三板件平行且间隔设置,所述第二板件与所述第四板件平行且间隔设置,所述第一板件和所述第二板件垂直设置,所述第二板件固设在所述机体上,所述第一板件上开设有第一通孔,所述磁吸滑杆可滑动地穿设在所述第一通孔内。
[0017]作为本技术的一个实施例,所述阀门装置还包括位置传感器,所述位置传感器设置在所述导向件上,所述位置传感器用于检测所述磁吸滑杆在第一轴线上是否移动到预设位置。
[0018]作为本技术的一个实施例,所述阀门装置还包括固设在所述磁吸滑杆上的位置检测杆和设置在所述位置检测杆上的检测片,所述第三板件上开设有轴向与所述第一轴线相同的第二通孔,所述位置检测杆可滑动地穿设在所述第二通孔内且至少部分延伸出所述第二通孔,所述检测片设置在所述位置检测杆延伸出所述第二通孔的部分上,所述检测片到达所述预设位置时能够与所述位置传感器相互感应。
[0019]根据本技术的另一方面,提供一种造影剂注射器,所述造影剂注射器包括如上任一实施例中所述的阀门装置。
[0020]实施本技术实施例,将具有如下有益效果:
[0021]本实施例中的阀门装置,由于转接件的第一端部和第二端部位于转动部的相对两端,而转动部可转动地安装在机体上,当驱动组件的输出端沿着第一轴线移动时,由于第二端部铰接在驱动组件的输出端,第二端部被带动而沿第一轴线移动,由于第一轴线与导向孔的轴向并行设置,故而,第一端部被带动反向运动,即第一端部朝着与第二端部相反的轴线移动,进而驱动压杆跟随第一端部移动,由于转接件是条形,第一端部和第二端部在条形的两端,转接件在垂直于第一轴线的轴线上存在一定的长度,故而,在垂直于第一轴线的方向上,驱动组件具有更大的安装空间,能够将驱动组件布置在更为合理的位置。为生产过程中的电机选型带来更大的灵活性,对降低成本有促进作用。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术一实施例所述的阀门装置的结构示意图;
[0024]图2为图1中的分解结构示意图;
[0025]图3为图1中的固定组件的结构示意图;
[0026]图4为图1中的部分结构示意图;
[0027]图5为图1中的压杆的结构示意图;
[0028]图6为图1中的转接件的结构示意图;
[0029]其中:10、软管;100、机体;101、导向孔;110、导向板;120、立板;130、支板;200、压杆;201、铰接部;2011、第一转轴;202、抵压部;210、第一杆部;211、导向盲孔;220、第二杆部;221、细杆部;222、粗杆部;223、台阶部;300、转接件;310、转动部;320、第一端部;321、第一滑槽;330、第二端部;331、第二滑槽;400、驱动组件;410、导向件;411、第一板件;4111、第一通孔;412、第二板件;413、第三板件;4131、第二通孔;414、第四板件;420、磁吸滑杆;500、固定组件;510、底板;511、导通孔;512、限位槽;513、限位通道;514、防呆槽;520、盖板;521、凸起部;522、防呆柱;600、弹性件;710、位置传感器;720、位置检测杆;730、检测片。
具体实施方式
[0030]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门装置,其特征在于,所述阀门装置包括:机体,所述机体上开设有导向孔;压杆,所述压杆相对的两端分别为铰接部以及用于抵压工件的抵压部,所述压杆沿所述导向孔的轴向可滑动地的穿设在所述导向孔内;转接件,所述转接件具有转动部和位于所述转动部相对两侧的第一端部和第二端部,所述转动部可转动地安装在所述机体上,所述第一端部铰接在所述铰接部上;以及驱动组件,所述驱动组件的输出端铰接在所述第二端部上,且所述驱动组件的输出端能够沿着第一轴线往复移动,所述第一轴线与所述导向孔的轴线并行设置。2.根据权利要求1所述的阀门装置,其特征在于,所述第一端部上开设有第一滑槽,所述第二端部上开设有第二滑槽,所述铰接部可滑动的铰接在所述第一滑槽内,所述驱动组件的输出端可滑动的铰接在所述第二滑槽内。3.根据权利要求2所述的阀门装置,其特征在于,所述压杆包括可滑动地穿设在所述导向孔内且具有所述抵压部的第一杆部和具有所述铰接部的第二杆部,所述第一杆部沿所述导向孔的轴向开设有与所述导向孔轴向相同的导向盲孔,所述第二杆部可滑动地穿设在所述导向盲孔内,所述阀门装置还包括穿设在所述导向盲孔内的弹性件,所述弹性件的一端抵接在所述第一杆部上,所述弹性件的另一端接在所述第二杆部上。4.根据权利要求3所述的阀门装置,其特征在于,所述第二杆部包括细杆部和具有所述铰接部的粗杆部,所述细杆部的一端连接在所述粗杆部一端上并形成台阶部,所述弹性件为弹簧,所述弹性件套设在所述细杆部上,所述弹性件的一端抵接在所述导向盲孔的内壁上,所述弹性件的另一端抵接在所述台阶部上。5.根据权利要求1
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【专利技术属性】
技术研发人员:郝国标沈栋陈小惠吴桐
申请(专利权)人:深圳市巨鼎医疗股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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