卧式淬火炉制造技术

技术编号:34333150 阅读:16 留言:0更新日期:2022-07-31 02:28
本实用新型专利技术公开了卧式淬火炉,涉及淬火炉技术领域。包括工作台,所述工作台顶部两侧均固定安装有侧板,所述侧板之间固定连接有运输带,所述工作台顶部中心处固定安装有炉体,所述炉体两侧均连接有箱门,所述炉体和箱门之间连接有展开机构,所述展开机构上安装有升降机构,所述炉体前端两侧上端部均开设有滑槽,所述炉体顶部中心处开设有方孔;本实用新型专利技术通过设置的展开机构,可以同时自动打开两侧的箱门,当加工好的工件从炉体内运输出时,可以同时将新工件运输至箱体内,不仅操作简单,而且加快了工件加工速度,从而提高了工件加工效率,便于使用。便于使用。便于使用。

Horizontal quenching furnace

【技术实现步骤摘要】
卧式淬火炉


[0001]本技术涉及淬火炉
,具体为卧式淬火炉。

技术介绍

[0002]淬火炉是工件淬火前加热的炉子;淬火是把工件放入炉内加热到临界点以上的淬火温度并保持一段时同,然后把工件迅速地从炉内取出投入淬液内(油或水)淬火;炉子的热源可以用电及燃料,温度可用热电偶来测量;用电及气体、液体燃料的炉子,可以用仪表自动来控制和调节温度。
[0003]淬火炉一般分为卧式淬火炉和竖式淬火炉,卧式淬火炉两侧通常设置有箱门,在淬火炉对工件加热完成后,需要工作人员手动打开一侧箱门,通过传送带将工件运输出,然后手动打开另一侧箱门,让新的工件运输至炉体内,这样不仅费时费力,而且速度较慢,降低了工件加工的效率,从而不便于使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供卧式淬火炉,可以同时自动打开两侧的箱门,当加工好的工件从炉体内运输出时,可以同时将新工件运输至箱体内,不仅操作简单,而且加快了工件加工速度,从而提高了工件加工效率,便于使用。
[0005]本技术的目的可以通过以下技术方案实现:
[0006]卧式淬火炉,包括工作台,所述工作台顶部两侧均固定安装有侧板,所述侧板之间固定连接有运输带,所述工作台顶部中心处固定安装有炉体,所述炉体两侧均连接有箱门,所述炉体和箱门之间连接有展开机构,所述展开机构上安装有升降机构,所述炉体前端两侧上端部均开设有滑槽,所述炉体顶部中心处开设有方孔。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述展开机构包括电机,所述电机底部固定安装有安装架,所述电机通过安装架安装于炉体侧壁上,所述电机输出端固定连接有连接轴,所述连接轴远离电机的一端转动连接在炉体侧壁上,所述连接轴上固定安装有转盘。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述转盘一侧固定安装有同轴线的两个圆柱,所述圆柱上均转动连接有连接板,所述连接板远离圆柱的一端均转动连接有连接柱,所述连接柱上均固定安装有移动板,所述移动板一侧均固定安装有滑板,所述滑板均滑动连接在滑槽内。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述移动板顶部一侧均固定安装有若干个齿条,所述移动板顶部均设置有齿轮,所述移动板均通过齿条和齿轮啮合连接,所述齿轮上均固定安装有转轴,所述转轴均固定安装在箱门顶部,所述转轴均转动连接在炉体两侧。
[0010]作为本技术进一步的方案:所述升降机构包括第一联动板,所述第一联动板一端固定安装在连接轴上,所述第一联动板另一端固定安装有中心柱,所述中心柱上转动连接有第二联动板。
[0011]作为本技术进一步的方案:所述第二联动板远离中心柱的一端转动连接有安
装柱,所述安装柱上固定安装有壳体,所述壳体通过方孔和炉体滑动连接。
[0012]本技术的有益效果:当炉体内的工件加热完成后,工作人员打开电机带动连接轴进行旋转,使连接轴上的转盘进行转动,由于转盘同轴线安装有两个圆柱,圆柱上均转动连接有连接板,所以当转盘旋转时,通过设置的圆柱带动连接板进行运动,由于连接板通过设置的连接柱转动连接在移动板上,移动板一侧安装有滑板,滑板滑动连接在滑槽内,所以当连接板运动时,通过设置的连接柱和移动板带动滑板在滑槽内滑动,从而使移动板在炉体一侧进行水平运动,由于移动板均通过顶部一侧安装的若干个齿条和齿轮啮合连接,齿轮上安装有转轴,所以当移动板水平移动时,通过齿条和齿轮啮合连接带动转轴进行旋转,从而使转轴上的箱门进行转动,本技术通过设置的展开机构,可以同时自动打开两侧的箱门,当加工好的工件从炉体内运输出时,可以同时将新工件运输至箱体内,不仅操作简单,而且加快了工件加工速度,从而提高了工件加工效率,便于使用;
[0013]本技术的升降机构安装在展开机构上,当电机带动连接轴进行旋转时,带动第一联动板进行转动,使第一联动板上的中心柱围绕连接轴进行旋转,由于中心柱上转动连接有第二联动板,第二联动板远离中心柱的一端转动连接有安装柱,所以当中心柱转动时,通过第二联动板带动安装柱进行上升,由于安装柱安装在壳体上,壳体通过方孔和炉体滑动连接,所以当安装柱上升时,通过设置的方孔带动壳体从炉体内向上滑动,本技术通过升降机构和展开机构相配合,当箱门关闭时,壳体处于炉体内,对炉体内的工件进行包裹,防止工件加热不均匀,当打开箱门时,可以同时带动壳体进行上升,防止壳体阻挡工件移动。
附图说明
[0014]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0015]图1为本技术整体结构示意图;
[0016]图2为本技术炉体结构示意图;
[0017]图3为本技术展开机构结构示意图;
[0018]图4为本技术升降机构结构示意图;
[0019]图中:1、工作台;2、运输带;3、侧板;4、炉体;5、箱门;6、展开机构;601、电机;602、安装架;603、连接轴;604、转盘;605、圆柱;606、连接板;607、连接柱;608、移动板;609、滑板;610、齿条;611、齿轮;612、转轴;7、升降机构;701、第一联动板;702、中心柱;703、第二联动板;704、安装柱;705、壳体;8、滑槽;9、方孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1

3所示,卧式淬火炉,包括工作台1,所述工作台1顶部两侧均固定安装有侧板3,所述侧板3之间固定连接有运输带2,所述工作台1顶部中心处固定安装有炉体4,所述炉体4两侧均连接有箱门5,所述炉体4和箱门5之间连接有展开机构6,所述展开机构6上安
装有升降机构7,所述炉体4前端两侧上端部均开设有滑槽8,所述炉体4顶部中心处开设有方孔9;
[0022]所述展开机构6包括电机601,所述电机601底部固定安装有安装架602,所述电机601通过安装架602安装于炉体4侧壁上,所述电机601输出端固定连接有连接轴603,所述连接轴603远离电机601的一端转动连接在炉体4侧壁上,所述连接轴603上固定安装有转盘604,当打开电机601时,可以带动连接轴603在炉体4侧壁上进行旋转,使连接轴603上的转盘604进行转动;
[0023]所述转盘604一侧固定安装有同轴线的两个圆柱605,所述圆柱605上均转动连接有连接板606,所述连接板606远离圆柱605的一端均转动连接有连接柱607,所述连接柱607上均固定安装有移动板608,所述移动板608一侧均固定安装有滑板609,所述滑板609均滑动连接在滑槽8内,当转盘604旋转时,通过设置的圆柱605带动圆柱605上的连接板606进行运动,连接板606则通过设置的连接柱607和移动板608带动滑板609在本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卧式淬火炉,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)顶部两侧均固定安装有侧板(3),所述侧板(3)之间固定连接有运输带(2),所述工作台(1)顶部中心处固定安装有炉体(4),所述炉体(4)两侧均连接有箱门(5),所述炉体(4)和箱门(5)之间连接有展开机构(6),所述展开机构(6)上安装有升降机构(7),所述炉体(4)前端两侧上端部均开设有滑槽(8),所述炉体(4)顶部中心处开设有方孔(9)。2.根据权利要求1所述的卧式淬火炉,其特征在于,所述展开机构(6)包括电机(601),所述电机(601)底部固定安装有安装架(602),所述电机(601)通过安装架(602)安装于炉体(4)侧壁上,所述电机(601)输出端固定连接有连接轴(603),所述连接轴(603)远离电机(601)的一端转动连接在炉体(4)侧壁上,所述连接轴(603)上固定安装有转盘(604)。3.根据权利要求2所述的卧式淬火炉,其特征在于,所述转盘(604)一侧固定安装有同轴线的两个圆柱(605),所述圆柱(605)上均转动连接有连接板(606),所述连接板(606)远离圆柱(605)的一端均转动连接有连接柱(607),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:李东昇顾伯秋李忠李联兵
申请(专利权)人:启东市中远机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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