一种振动式茧衣输送集装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及输送集装设备技术领域，具体是一种振动式茧衣输送集装机构，蚕茧通常指桑蚕茧，桑蚕蛹期的囊形保护层，内含蛹体。保护层包括茧衣、茧层和蛹衬等部分，茧层可以缫丝，茧衣及缫制后的废丝可作丝棉和绢纺原料，当蚕在上簇营茧时，先吐出丝胶含量较多的丝缕，作为营茧的基础，然后吐丝营茧，一般情况下，在缫丝煮茧前，要用剥茧机剥取这些乱丝缕，由于茧衣中的草屑，头发和麻丝等细小杂质很多，在绢纺生产使用前必须除去，一种振动式茧衣输送集装机构，包括固定架和第一输送带，固定架的两端转动连接有旋转辊筒，在旋转辊筒上设置有第一输送带，固定架的一端设置有进料机构，固定架远离进料机构的一端设置有集装机构。架远离进料机构的一端设置有集装机构。架远离进料机构的一端设置有集装机构。

A vibrating cocoon clothing conveying container mechanism

【技术实现步骤摘要】
一种振动式茧衣输送集装机构

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[0001]本技术涉及输送集装设备
，具体是一种振动式茧衣输送集装机构。

技术介绍
：
[0002]蚕茧通常指桑蚕茧，桑蚕蛹期的囊形保护层，内含蛹体。保护层包括茧衣、茧层和蛹衬等部分，茧层可以缫丝，茧衣及缫制后的废丝可作丝棉和绢纺原料，当蚕在上簇营茧时，先吐出丝胶含量较多的丝缕，作为营茧的基础，然后吐丝营茧，一般情况下，在缫丝煮茧前，要用剥茧机剥取这些乱丝缕，由于茧衣中的草屑，头发和麻丝等细小杂质很多，在绢纺生产使用前必须除去，而茧衣外围大部分属易落丝胶，而现有的装置结构都比较复杂，收集的效率低，无法有效的除去杂质，在运输过程中容易造成茧衣相互缠绕的情况大大的影响了生产效率。

技术实现思路
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[0003]本技术的目的就是为了解决现有问题，而提供一种振动式茧衣输送集装机构。
[0004]本技术的技术解决措施如下：
[0005]一种振动式茧衣输送集装机构，包括固定架和第一输送带，固定架的两端转动连接有旋转辊筒，在旋转辊筒上设置有第一输送带，固定架的一端设置有进料机构，固定架远离进料机构的一端设置有集装机构，进料机构包括固定座、进料斗、第一辊筒、第二辊筒、第二输送带、挡板、转动杆和分拣螺杆，固定座与固定架焊接固定，固定座的内壁两端设置有的第一辊筒与第二辊筒，第二输送带与第一辊筒、第二辊筒传动连接，固定座的顶部设置有进料斗和挡板，挡板内固定安装有两根转动杆，转动杆上固定安装有分拣螺杆，第一输送带的上下皮带之间设置有起振装置，起振装置包括固定板、转架、转轴、跷板、弹簧和敲打头，固定板的两端与固定架的内壁焊接固定，固定板上对称设置有两个转架，跷板通过转轴转动设置于转架上端，跷板的两端均设置有弹簧，弹簧的上端固定连接有敲打头。
[0006]作为优选的技术方案，集装机构包括收集箱、过滤板和支撑脚，收集箱设置于第一输送带远离进料机构的一端，收集箱内设置有过滤板，收集箱的底部设置有支撑脚。
[0007]作为优选的技术方案，起振装置的数量为4，相邻起振装置之间设置有热风机，第一输送带由弹性皮料制成。
[0008]作为优选的技术方案，进料机构上设置有正对第一输送带的出料口，出料口处设置有与第一输送带上表面相贴合的导料斜板。
[0009]作为优选的技术方案，转架的底部设置有电机，跷板通过电机驱动。
[0010]作为优选的技术方案，收集箱的底部成型有杂质出口。
[0011]本技术的有益效果在于：
[0012](1)本技术通过进料机构中的分拣螺杆，使茧衣能够有序的进入第一输送带中，防止大批量的茧衣同时涌入后造成缠绕打结等情况的发生；
[0013](2)本技术通过在第一输送带底部设置起振装置通过敲打头对第一输送带的撞击，在两个敲打头各不相同的情况下第一输送带两端外延的震动幅度下于中心部分的振动幅度，使得微小杂质向第一输送带中间汇集，便于后续的除杂；
[0014](3)本技术通过设置集装机构，在集装机构内设置过滤板，将杂质与茧衣分离，更好的达到集装收集效果。
附图说明：
[0015]图1为本技术的立体示意图；
[0016]图2为图1A处放大示意图；
[0017]图3为本技术内部结构示意图；
[0018]图4图3B处放大示意图；
[0019]附图中：1、固定架；2、第一输送带；3、旋转辊筒；5、进料机构；6、集装机构；7、固定座；8、进料斗；9、第一辊筒；10、第二辊筒；11、第二输送带；12、挡板；13、转动杆；14、分拣螺杆；15、起振装置；16、固定板；17、转架；18、转轴；19、跷板；20、弹簧；21、敲打头；22、收集箱； 23、过滤板；24、支撑脚；25、热风机；26、出料口；27、导料斜板。
具体实施方式：
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]如图1
‑
4所示，一种振动式茧衣输送集装机构，包括固定架1和第一输送带2，固定架1的两端转动连接有旋转辊筒3，在旋转辊筒3上设置有第一输送带2，固定架1的一端设置有进料机构5，固定架1远离进料机构5的一端设置有集装机构6，进料机构5包括固定座7、进料斗8、第一辊筒9、第二辊筒10、第二输送带11、挡板12、转动杆13和分拣螺杆14，固定座7与固定架1焊接固定，固定座7的内壁两端设置有的第一辊筒9与第二辊筒10，第二输送带11与第一辊筒9、第二辊筒10传动连接，固定座7的顶部设置有进料斗8和挡板12，挡板12内固定安装有两根转动杆13，转动杆13上固定安装有分拣螺杆14，第一输送带2的上下皮带之间设置有起振装置15，起振装置15包括固定板16、转架17、转轴18、跷板19、弹簧20和敲打头21，固定板16的两端与固定架1的内壁焊接固定，固定板16上对称设置有两个转架17，跷板19通过转轴18转动设置于转架17上端，跷板19的两端均设置有弹簧20，弹簧20的上端固定连接有敲打头21。
[0022]进一步的，集装机构6包括收集箱22、过滤板23和支撑脚24，收集箱 22设置于第一输送带2远离进料机构5的一端，收集箱22内设置有过滤板 23，收集箱22的底部设置有支撑脚24。
[0023]进一步的，起振装置15的数量为4，相邻起振装置15之间设置有热风机 25，第一输送带2由弹性皮料制成。
[0024]进一步的，进料机构5上设置有正对第一输送带2的出料口26，所述出料口26处设置有与第一输送带2上表面相贴合的导料斜板27。
[0025]进一步的，转架17的底部设置有电机，所述跷板19通过电机驱动。
[0026]进一步的，收集箱22的底部成型有杂质出口。
[0027]工作原理：本技术在使用时，将茧衣倒入进料斗8中，通过第二输送带11将茧衣从出料口26处送出第一输送带2上，进料斗8内的分拣螺杆 14能将茧衣进行梳理使茧衣能均匀的进入到第一输送带2上，第一输送2通过底部敲打头21的敲打在两种不同受力的作用下，并在热风机的持续加温下，使茧衣中的杂质软化并向第一输送带2的中间部分聚集，并在运送至集装机构5后再经过过滤板23的过滤，使得茧衣与杂质分离并集装。
[0028]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种振动式茧衣输送集装机构，包括固定架(1)和第一输送带(2)，其特征在于：所述固定架(1)的两端转动连接有旋转辊筒(3)，在所述旋转辊筒(3)上设置有第一输送带(2)，所述固定架(1)的一端设置有进料机构(5)，所述固定架(1)远离进料机构(5)的一端设置有集装机构(6)，所述进料机构(5)包括固定座(7)、进料斗(8)、第一辊筒(9)、第二辊筒(10)、第二输送带(11)、挡板(12)、转动杆(13)和分拣螺杆(14)，所述固定座(7)与固定架(1)焊接固定，所述固定座(7)的内壁两端设置有的第一辊筒(9)与第二辊筒(10)，所述第二输送带(11)与第一辊筒(9)、第二辊筒(10)传动连接，所述固定座(7)的顶部设置有进料斗(8)和挡板(12)，所述挡板(12)内固定安装有两根转动杆(13)，所述转动杆(13)上固定安装有分拣螺杆(14)，所述第一输送带(2)的上下皮带之间设置有起振装置(15)，所述起振装置(15)包括固定板(16)、转架(17)、转轴(18)、跷板(19)、弹簧(20)和敲打头(21)，所述固定板(16)的两端与固定架(1)的内壁焊接固定，所述固定板(16)上对称设置有两个转架(17)，所述跷板(19)通过转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚晓娟，杨娟亚，陈朝宏，叶飞，汪小东，
申请(专利权)人：湖州市质量技术监督检测研究院湖州市纤维质量监测中心，国家茧丝质量监督检验中心，
类型：新型
国别省市：