一种蒸汽含水量检测系统、方法及装置制造方法及图纸

技术编号:34331442 阅读:22 留言:0更新日期:2022-07-31 02:09
本发明专利技术公开了一种蒸汽含水量检测系统、方法及装置,包括第一温度传感器、第一压力传感器、第一气动薄膜阀、烘丝滚筒、排潮管、排水管、热风交换器、第二气动薄膜阀、第一进汽管道、第二温度传感器、第二压力传感器和第二进汽管道,通过第一进汽管道和第二进汽管道上安装温度检测和压力检测装置,不会对烘丝设备造成破坏就可以直接安装,不需要占地安装。目前很多烘丝干燥滚筒类设备制造厂家没有配置单独的蒸汽干度检测设备,如果单独引入安装蒸汽干度检测设备需要为设备留有较大位置安装,操作不便,通过在主管道上安装温度传感器和压力传感器相较于传统的检测方式中单独配置的蒸汽干度检测器的方式成本更低。度检测器的方式成本更低。度检测器的方式成本更低。

A steam moisture content detection system, method and device

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽含水量检测系统、方法及装置


[0001]本专利技术涉及烟草
,具体是一种蒸汽含水量检测系统、方法及装置。

技术介绍

[0002]蒸汽的品质是指蒸汽含杂质的,也就是指蒸汽的洁净程度。蒸汽品质应满足工艺、设备的要求,但实际使用的蒸汽,受到蒸汽制造过程、蒸汽压力、输送距离和环境气候变化等因素影响,含有一定的水。烟草制品加工,蒸汽品质应满足工艺、设备的要求,并采取措施降低蒸汽流量和压力波动,部分工序需要通过蒸汽能源转换实现增温增湿或干燥。对于烟草工业烟草制品加工干燥设备来说,保持蒸汽品质稳定非常重要。当前烘丝设备制造厂家没有单独配置有效的蒸汽品质在线自动监测设备,给烟草滚筒类烘丝设备的稳定控制以及烟草加工工艺分析带来了极大的困难和挑战。
[0003]滚筒类烘丝设备在烟草行业制丝线中大力使用,是烟草制丝线中的关键设备,其功能是利用蒸汽交换产生热能,通过传导和对流方式对膨胀后的叶丝进行干燥处理,改善和提高叶丝的感官质量,提高叶丝填充能力和耐加工性,以满足卷烟工艺要求。当季节变化或日温差较大时,主蒸汽管路的含水量升高,疏水情况会有很大变化,从而影响烘丝设备的筒壁温度和热风温度的热能交换,对物料干燥脱水造成影响,从而影响物料的含水率,以及内在品质。
[0004]滚筒类烘丝设备筒体加热器温度(简称筒壁温度)或热风温度两者之间的稳定及配合从而保证烘丝效果和出口含水率的稳定。筒壁温度的高低及稳定在烘丝过程中起主要作用,而蒸汽交换产生的工艺气体(简称热风温度)起调节作用。滚筒类烘丝机控制原理,烘丝机烘干烟丝的热源主要来自两部分,一部分是热风系统,在生产过程中它以设定的温度与烟丝接触;另一部分是筒壁温度,在生产过程中它根据出口水份实时调节,是滚筒类烘丝机出口水份的主要调节量。其工作原理是:烟丝在环形空间内通过时,与筒体加热器及顺向或逆向流动热风充分接触,从而与烟丝充分接触,达到烘丝目的并从出料端排出。烘丝机的加热系统组成主要有筒体的蒸汽交换加热器产生的热辐射(传导)和热风风机通过交换器产生热风对流构成干燥的内环境。
[0005]筒体加热器温度(简称筒壁温度)的高低及稳定在烘丝过程中起主要作用,而蒸汽交换产生的工艺气体(简称热风温度)起调节作用。故而烘丝机需的热能由饱和蒸汽交换而来,蒸汽质量(含水量的)对热能产生较大的影响。
[0006]因此,如何实现对蒸汽含水量的实时控制和监控,便于使用者观察,以便及时对蒸汽含水量进行调整,达到稳定的蒸汽供应,从而达到稳定和提高烟草制品的加工质量,是可以通过技术解决的,为此,我们提出一种蒸汽含水量检测系统、方法及装置。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种蒸汽含水量检测系统、方法及装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0009]一种蒸汽含水量检测装置,包括包括烘丝滚筒、通信模块、控制器、显示模块和报警模块,所述烘丝滚筒内设置有放置腔室和隔层腔室,所述烘丝滚筒的一端固定连接有排潮管和排水管,所述排潮管的底端与放置腔室内部连通,所述排水管的顶端与隔层腔室内部连通,所述烘丝滚筒的外侧固定安装有筒壁加热器,所述筒壁加热器的一端连通有第二进汽管道,所述筒壁加热器的另一端与与隔层腔室内部连通,所述第二进汽管道上设置有第一气动薄膜阀,所述第二进汽管道上固定安装有第一温度传感器、第一压力传感器和第一蒸汽流量计,所述烘丝滚筒的外侧固定连接有第一进汽管道,所述第一进汽管道的一端与放置腔室内部连通,所述放置腔室上设置有第二气动薄膜阀,所述第一进汽管道上设置有第二蒸汽流量计、第二温度传感器和第二压力传感器。
[0010]作为本专利技术进一步的方案:所述第一温度传感器用于监测第二进汽管道内的实时气压值,所述第二温度传感器用于监测第一进汽管道内的实时气压值,所述第一压力传感器用于监测第二进汽管道内的气压值,所述第二压力传感器用于监测第一进汽管道内的气压值。
[0011]作为本专利技术再进一步的方案:所述报警模块采用闪烁LED灯和蜂鸣器。
[0012]作为本专利技术再进一步的方案:所述显示模块为液晶显示器。
[0013]蒸汽含水量检测系统:系统架构为LAN/FIELDBUSXF结构,分为*层的数据库系统、中间层的监控软件和*低层的电控系统(PLC控制程序),完成控制系统的人机交互接口,实现数据采集、运算、分析、显示、运行、控制和操作功能。
[0014]蒸汽含水量检测方法,其方法步骤如下:
[0015]步骤一:通过控制器控制第一温度传感器、第一压力传感器、第一气动薄膜阀、第一蒸汽流量计、筒壁加热器、热风交换器、第二蒸汽流量计、第二气动薄膜阀、第二温度传感器和第二压力传感器,将烟叶放置于放置腔室内,将蒸汽通入第一进汽管道和第二进汽管道内,通过第一进汽管道进入的蒸汽经过热风交换器后进入至放置腔室内,通过第二进汽管道进入的蒸汽进入至隔层腔室内,从而实现对烟叶进行干燥处理,放置腔室内部的潮气经过排潮管排出,隔层腔室内产生的水通过排水管排出;
[0016]步骤二:通过第一温度传感器对第二进汽管道内的蒸汽的温度进行监测,通过第一压力传感器对第二进汽管道内的蒸汽的气压进行监测,第一蒸汽流量计对第二进汽管道内的流量进行监测,通过第二蒸汽流量计对进入第一进汽管道内的蒸汽流量进行监测,通过第二温度传感器对第一进汽管道内的蒸汽温度进行监测,通过第二压力传感器对第一进汽管道内的蒸汽气压进行监测,以及通过公式换算的实时蒸汽含水量值;
[0017]步骤三:通过第一温度传感器、第一压力传感器、第一蒸汽流量计、第二蒸汽流量计、第二温度传感器和第二压力传感器将监测到的数据信息传输至控制器,经过控制器处理后,监测数据以可视化方式通过显示模块进行显示,并与运行数据相比对,固化监测范围,超出范围时通过报警模块出现闪烁报警。
[0018]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0019]1、通过第一进汽管道和第二进汽管道上安装温度检测和压力检测装置,不会对烘丝设备造成破坏就可以直接安装,不需要占地安装。目前很多烘丝干燥滚筒类设备制造厂家没有配置单独的蒸汽干度检测设备,如果单独引入安装蒸汽干度检测设备需要为设备留
有较大位置安装,操作不便。
[0020]2、通过在主管道上安装温度传感器和压力传感器相较于传统的检测方式中单独配置的蒸汽干度检测器的方式成本更低。
[0021]3、本控制系统数据采集和运算能够通过PLC控制系统与中控控制系统通信,监测数据以可视化方式在显示模块上显示,并与运行数据相比对,固化监测范围,超出范围时在操作界面上时通过报警模块报警,从而提醒操作人员对异常信息进行确认,必要时做出判断和调整,保证烘丝质量,达到指导目的。
附图说明
[0022]图1为蒸汽含水量检测系统、方法及装置的结构示意图。
[0023]图2为蒸汽含水量检测系统、方法及装置中的局部剖视图。
[0024]图3为蒸汽含水量检测系统、方法及装置中的局部连接框图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽含水量检测装置,包括包括烘丝滚筒(6)、通信模块、控制器、显示模块和报警模块,其特征在于:所述烘丝滚筒(6)内设置有放置腔室(17)和隔层腔室(18),所述烘丝滚筒(6)的一端固定连接有排潮管(7)和排水管(8),所述排潮管(7)的底端与放置腔室(17)内部连通,所述排水管(8)的顶端与隔层腔室(18)内部连通,所述烘丝滚筒(6)的外侧固定安装有筒壁加热器(5),所述筒壁加热器(5)的一端连通有第二进汽管道(16),所述筒壁加热器(5)的另一端与与隔层腔室(18)内部连通,所述第二进汽管道(16)上设置有第一气动薄膜阀(3),所述第二进汽管道(16)上固定安装有第一温度传感器(1)、第一压力传感器(2)和第一蒸汽流量计(4),所述烘丝滚筒(6)的外侧固定连接有第一进汽管道(12),所述第一进汽管道(12)的一端与放置腔室(17)内部连通,所述放置腔室(17)上设置有第二气动薄膜阀(11),所述第一进汽管道(12)上设置有第二蒸汽流量计(10)、第二温度传感器(14)和第二压力传感器(15)。2.根据权利要求1所述的蒸汽含水量检测装置,其特征在于:所述第一温度传感器(1)用于监测第二进汽管道(16)内的实时气压值,所述第二温度传感器(14)用于监测第一进汽管道(12)内的实时气压值,所述第一压力传感器(2)用于监测第二进汽管道(16)内的气压值,所述第二压力传感器(15)用于监测第一进汽管道(12)内的气压值。3.根据权利要求1所述的蒸汽含水量检测装置,其特征在于:所述报警模块采用闪烁LED灯和蜂鸣器。4.根据权利要求1所述的蒸汽含水量检测装置,其特征在于:所述显示模块为液晶显示器。5.根据权利要求1所述的蒸汽含水量检测系统,其特征在于:系统架构为LAN/FIELDBUSXF结构,分为*层的数据库系统、中间层的监控软件和*低层的电控...

【专利技术属性】
技术研发人员:马伏旗王静娴戴宇辉秦宝坤郭宏伟张红亮
申请(专利权)人:河北白沙烟草有限责任公司保定卷烟厂
类型:发明
国别省市:

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