一种带拉曼滤除的输出头制造技术

本发明专利技术提供一种带拉曼滤除的输出头。所述带拉曼滤除的输出头，包括：安装支座，所述安装支座上设置有外螺纹套；散热机构，所述散热机构安装在所述安装支座上；连接接头，所述连接接头安装在所述安装支座的轴线上，所述连接接头上设置有内螺纹套，所述内螺纹套螺纹安装在所述外螺纹套上。本发明专利技术提供的带拉曼滤除的输出头，将安装在接头外部的拉曼光栅集成安装在安装支座和连接接头之间，连接接头方便对线缆反射的拉曼光进行封闭式滤除，能更好将拉曼光和回反光滤除，使激光器在使用中更安全，减少多个器件的熔接问题，从而使工艺更简单化。从而使工艺更简单化。从而使工艺更简单化。

【技术实现步骤摘要】
一种带拉曼滤除的输出头


[0001]本专利技术涉及激光
，尤其涉及一种带拉曼滤除的输出头。

技术介绍

[0002]随着社会的不断发展，对切割技术的需求不断的提高，采用光纤激光技术成为未来切割的发展趋势，光纤激光切割在一般的金属加工行业已经成为一种趋势，广泛应用于钣金金属加工等，随着市场需求的加工板材厚度越来越厚，这就对激光加工设备中的核心部件激光器和激光加工头的要求越来越严苛。
[0003]在光纤安装和使用的过程中，需要使用到光纤输出头，用以连接激光器和激光头，它的重要性不言而喻，因为传统QBH的冷却方式无法将高功率所带来的的大能量消耗掉，而高温会使光纤水晶头出现变形，光路失效，无法工作，所以激光器产家就将万瓦级以上的激光器的光纤输出头更换成QD接头或Q+接头两种方式，相应地，光纤接头也需要配套的换成QD接头和Q+接头。
[0004]在现有技术中，现有的输出头在安装和使用的过程中，为了降低激光反射，在光纤的线路上增加拉曼光栅，激光器在使用的过程中，输出头部分仍能够正常的反光，输出头部分安装和使用的安全性有待进一步的提高。
[0005]因此，有必要提供一种带拉曼滤除的输出头解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术提供一种带拉曼滤除的输出头，解决了光纤输出头部分的安全性有待提高的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术提供的带拉曼滤除的输出头，包括：
[0008]安装支座，所述安装支座上设置有外螺纹套；
[0009]散热机构，所述散热机构安装在所述安装支座上；
[0010]连接接头，所述连接接头安装在所述安装支座的轴线上，所述连接接头上设置有内螺纹套，所述内螺纹套螺纹安装在所述外螺纹套上；
[0011]换热套管，所述换热套管固定安装于所述安装支座内；
[0012]限位挡环，所述限位挡环固定安装于所述连接接头内；
[0013]光栅机构，所述光栅机构包括安装套管和拉曼光栅，所述安装套管活动安装于所述换热套管内，所述安装套管内固定安装有拉曼光栅，所述安装套管抵接在所述限位挡环与所述换热套管之间。
[0014]优选的，所述安装支座上开设有引流孔和连接孔，所述引流孔与所述连接孔连通，所述散热机构包括固定罩和散热风机，所述固定罩固定安装在所述安装支座上，所述固定罩内固定安装有散热风机，所述连接接头上开设有换气孔。
[0015]优选的，所述固定罩与所述引流孔的输出端连通，所述散热风机的输出端朝向所述固定罩外，所述换气孔的输出端与所述引流孔连通。
[0016]优选的，所述安装支座为不锈钢结构，厚度为5mm。
[0017]优选的，所述固定罩为不锈钢管，焊接固定在所述安装支座上。
[0018]优选的，所述连接接头为不锈钢结构，所述连接接头的内径与所述安装支座的内径相同。
[0019]优选的，所述换热套管为铜管，表面与所述连接孔连通。
[0020]优选的，所述安装支座上开设有螺纹安装槽，所述换热套管活动安装于所述安装支座内，所述换热套管内开设有限位卡孔，还包括：
[0021]调节丝轴，所述调节丝轴包括螺纹段和锁定轴段，所述螺纹段螺纹安装在所述螺纹安装槽内，所述锁定轴段固定安装在所述螺纹段上，所述锁定轴段穿过所述限位卡孔且伸至所述换热套管内。
[0022]优选的，所述螺纹安装槽与所述限位卡孔连通，所述螺纹安装槽和所述限位卡孔在同一轴线上。
[0023]优选的，所述调节丝轴的表面为不锈钢结构，所述螺纹段和所述锁定轴段在同一轴线上。
[0024]与相关技术相比较，本专利技术提供的带拉曼滤除的输出头具有如下有益效果：
[0025]本专利技术提供一种带拉曼滤除的输出头，将安装在接头外部的拉曼光栅集成安装在安装支座和连接接头之间，连接接头方便对线缆反射的拉曼光进行封闭式滤除，能更好将拉曼光和回反光滤除，使激光器在使用中更安全，减少多个器件的熔接问题，从而使工艺更简单化。
附图说明
[0026]图1为本专利技术提供的带拉曼滤除的输出头的第一实施例的结构示意图；
[0027]图2为图1所示的整体的结构示意图；
[0028]图3为图2所示的光栅机构部分的三维图；
[0029]图4为本专利技术提供的带拉曼滤除的输出头的第二实施例的结构示意图；
[0030]图5为图4所示的换热套管部分的拆分图；
[0031]图6为本专利技术提供的带拉曼滤除的输出头的优化方案的结构示意图。
[0032]图中标号：
[0033]1、安装支座，101、引流孔，102、连接孔，103、外螺纹套，104、螺纹安装槽；
[0034]2、散热机构，21、固定罩，22、散热风机；
[0035]3、连接接头，301、换气孔，302、内螺纹套；
[0036]4、换热套管，401、限位卡孔；
[0037]5、限位挡环；
[0038]6、光栅机构，61、安装套管，62、拉曼光栅；
[0039]7、调节丝轴，71、螺纹段，72、锁定轴段；
[0040]8、限位罩。
具体实施方式
[0041]下面结合附图和实施方式对本专利技术作进一步说明。
[0042]第一实施例：
[0043]请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本专利技术提供的带拉曼滤除的输出头的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的整体的结构示意图；图3为图2所示的光栅机构部分的三维图。
[0044]一种带拉曼滤除的输出头，包括：
[0045]安装支座1，所述安装支座1上设置有外螺纹套103；
[0046]散热机构2，所述散热机构2安装在所述安装支座1上；
[0047]连接接头3，所述连接接头3安装在所述安装支座1的轴线上，所述连接接头3上设置有内螺纹套302，所述内螺纹套302螺纹安装在所述外螺纹套103上；
[0048]换热套管4，所述换热套管4固定安装于所述安装支座1内；
[0049]限位挡环5，所述限位挡环5固定安装于所述连接接头3内；
[0050]光栅机构6，所述光栅机构6包括安装套管61和拉曼光栅62，所述安装套管61活动安装于所述换热套管4内，所述安装套管61内固定安装有拉曼光栅62，所述安装套管61抵接在所述限位挡环5与所述换热套管4之间。
[0051]将安装在接头外部的拉曼光栅集成安装在安装支座1和连接接头3之间，连接接头3方便对线缆反射的拉曼光进行封闭式滤除，能更好将拉曼光和回反光滤除，使激光器在使用中更安全，减少多个器件的熔接问题，从而使工艺更简单化。
[0052]所述安装支座1上开设有引流孔101和连接孔102，所述引流孔101与所述连接孔102连通，所述散热机构2包括固定罩21和散热风机22，所述固定罩21固定安装在所述安装支座1上，所述固定罩21内固定安装有散热风机22，所述连接接头3上开设有换气孔301。
[0053]通过增加散热机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带拉曼滤除的输出头，其特征在于，包括：安装支座，所述安装支座上设置有外螺纹套；散热机构，所述散热机构安装在所述安装支座上；连接接头，所述连接接头安装在所述安装支座的轴线上，所述连接接头上设置有内螺纹套，所述内螺纹套螺纹安装在所述外螺纹套上；换热套管，所述换热套管固定安装于所述安装支座内；限位挡环，所述限位挡环固定安装于所述连接接头内；光栅机构，所述光栅机构包括安装套管和拉曼光栅，所述安装套管活动安装于所述换热套管内，所述安装套管内固定安装有拉曼光栅，所述安装套管抵接在所述限位挡环与所述换热套管之间。2.根据权利要求1所述的带拉曼滤除的输出头，其特征在于，所述安装支座上开设有引流孔和连接孔，所述引流孔与所述连接孔连通，所述散热机构包括固定罩和散热风机，所述固定罩固定安装在所述安装支座上，所述固定罩内固定安装有散热风机，所述连接接头上开设有换气孔。3.根据权利要求2所述的带拉曼滤除的输出头，其特征在于，所述固定罩与所述引流孔的输出端连通，所述散热风机的输出端朝向所述固定罩外，所述换气孔的输出端与所述引流孔连通。4.根据权利要求3所述的带拉曼滤除的输出头，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：代小星，徐志宏，代小光，
申请(专利权)人：长沙大科光剑科技有限公司，
类型：发明
国别省市：