一种新型光纤激光器的固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型光纤激光器的固定结构，包括底座和光纤激光器本体，所述底座上贯穿开设有连通口，所述底座的顶部与连通口之间设有散热机构，所述底座的顶部开设有两个第一安装槽和两个第二安装槽，两个所述第一安装槽内均设有放置机构，两个所述放置机构的内底部均与光纤激光器本体的底部相抵，所述底座的侧壁设有转动机构，所述转动机构贯穿连通口并与其转动连接，两个所述第二安装槽内均设有带动机构和固定机构，两个所述带动机构均与转动机构相啮合，两个所述带动机构均贯穿相对的固定机构并与其螺纹连接。本实用新型专利技术结构设计合理，其能够方便对附着在光纤激光器底部散热口防尘网上的灰尘进行清理，操作简单，省时省力。省力。省力。

【技术实现步骤摘要】
一种新型光纤激光器的固定结构


[0001]本技术涉及光纤激光器辅助用具
，尤其涉及一种新型光纤激光器的固定结构。

技术介绍

[0002]光纤激光器是指用掺稀土元素玻璃光纤作为增益介质的激光器，光纤激光器可在光纤放大器的基础上开发出来，在泵浦光的作用下光纤内极易形成高功率密度，造成激光工作物质的激光能级“粒子数反转”，当适当加入正反馈回路便可形成激光振荡输出，在光纤激光器使用时，需要对其进行固定。
[0003]现有技术中，光纤激光器的固定结构在对光纤激光器进行固定后，为保证光纤激光器的散热，会在固定结构上贯穿开设与光纤激光器底部散热口相互连通的连通口，光纤激光器在长时间的使用之后，散热口的防尘网上会附着有大量灰尘，而光纤激光器较重，清理时需要将光纤激光器翻转过来，费时费力，不便于清理，为此我们设计了一种新型光纤激光器的固定结构来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中光纤激光器的固定结构在对光纤激光器进行固定后，为保证光纤激光器的散热，会在固定结构上贯穿开设与光纤激光器底部散热口相互连通的连通口，光纤激光器在长时间的使用之后，散热口的防尘网上会附着有大量灰尘，而光纤激光器较重，清理时需要将光纤激光器翻转过来，费时费力，不便于清理的问题，而提出的一种新型光纤激光器的固定结构，其能够方便对附着在光纤激光器底部散热口防尘网上的灰尘进行清理，操作简单，省时省力。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种新型光纤激光器的固定结构，包括底座和光纤激光器本体，所述底座上贯穿开设有连通口，所述底座的顶部与连通口之间设有散热机构，所述底座的顶部开设有两个第一安装槽和两个第二安装槽，两个所述第一安装槽内均设有放置机构，两个所述放置机构的内底部均与光纤激光器本体的底部相抵，所述底座的侧壁设有转动机构，所述转动机构贯穿连通口并与其转动连接，两个所述第二安装槽内均设有带动机构和固定机构，两个所述带动机构均与转动机构相啮合，两个所述带动机构均贯穿相对的固定机构并与其螺纹连接，两个所述固定机构均与光纤激光器本体的顶部相抵紧。
[0007]优选地，所述散热机构包括固定安装在底座顶部上的环形垫圈，所述环形垫圈的顶部与光纤激光器本体的底部相抵紧，所述连通口的内壁固定安装有散热风扇。
[0008]优选地，所述放置机构包括滑动连接在第一安装槽内的夹板，所述夹板的内壁固定安装有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫的顶部与光纤激光器本体的底部相抵，所述夹板的底部与第一安装槽的内底部之间固定连接有弹簧。
[0009]优选地，所述转动机构包括固定安装在底座侧壁上的固定板，所述固定板的顶部
固定安装有伺服电机，所述底座上转动连接有转动杆，所述转动杆贯穿连通口并与其转动连接，所述转动杆位于底座外的一端端部与伺服电机的输出轴末端固定连接，所述转动杆上固定安装有两个第一锥齿轮。
[0010]优选地，所述带动机构包括转动连接在第二安装槽内的螺纹杆，所述螺纹杆的底端固定安装有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与相对的第一锥齿轮相啮合。
[0011]优选地，所述固定机构包括滑动连接在第二安装槽内的滑板，所述滑板的顶部固定安装有抵板，所述抵板的侧壁固定安装有第二橡胶垫，所述第二橡胶垫的底部与光纤激光器本体的顶部相抵紧，所述螺纹杆贯穿相对的滑板并与其螺纹连接。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过转动机构、带动机构、固定机构和放置机构的设置，其能够方便对附着在光纤激光器本体底部散热口防尘网上的灰尘进行清理，操作简单，省时省力。
[0014]2、通过散热机构的设置，散热风扇能够加快光纤激光器本体底部散热口处的气流流动，且环形垫圈能够将光纤激光器本体与底座顶部之间连接的缝隙封堵住，进一步提高光纤激光器本体的散热效果。
[0015]综上所述，本技术结构设计合理，其能够方便对附着在光纤激光器底部散热口防尘网上的灰尘进行清理，操作简单，省时省力。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种新型光纤激光器的固定结构的结构示意图；
[0017]图2为图1中的A处结构放大图；
[0018]图3为夹板的侧视图。
[0019]图中：1底座、2光纤激光器本体、3连通口、4散热风扇、5环形垫圈、6第一安装槽、7夹板、8弹簧、9抵板、10第二安装槽、11伺服电机、12转动杆、13滑板、14第一锥齿轮、15第二锥齿轮、16螺纹杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
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3，一种新型光纤激光器的固定结构，包括底座1和光纤激光器本体2，底座1上贯穿开设有连通口3，底座1的顶部与连通口3之间设有散热机构，散热机构包括固定安装在底座1顶部上的环形垫圈5，环形垫圈5的顶部与光纤激光器本体2的底部相抵紧，连通口3的内壁固定安装有散热风扇4，通过散热机构的设置，散热风扇4能够加快光纤激光器本体2底部散热口处的气流流动，且环形垫圈5能够将光纤激光器本体2与底座1顶部之间连接的缝隙封堵住，进一步提高光纤激光器本体2的散热效果；
[0022]底座1的顶部开设有两个第一安装槽6和两个第二安装槽10，两个第一安装槽6内均设有放置机构，两个放置机构的内底部均与光纤激光器本体2的底部相抵，放置机构包括滑动连接在第一安装槽6内的夹板7，夹板7的内壁固定安装有第一橡胶垫，第一橡胶垫的顶部与光纤激光器本体2的底部相抵，夹板7的底部与第一安装槽6的内底部之间固定连接有
弹簧8；
[0023]底座1的侧壁设有转动机构，转动机构贯穿连通口3并与其转动连接，转动机构包括固定安装在底座1侧壁上的固定板，固定板的顶部固定安装有伺服电机11，底座1上转动连接有转动杆12，转动杆12贯穿连通口3并与其转动连接，转动杆12位于底座1外的一端端部与伺服电机11的输出轴末端固定连接，转动杆12上固定安装有两个第一锥齿轮14；
[0024]两个第二安装槽10内均设有带动机构和固定机构，两个带动机构均与转动机构相啮合，带动机构包括转动连接在第二安装槽10内的螺纹杆16，螺纹杆16的底端固定安装有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15与相对的第一锥齿轮14相啮合；
[0025]两个带动机构均贯穿相对的固定机构并与其螺纹连接，两个固定机构均与光纤激光器本体2的顶部相抵紧，固定机构包括滑动连接在第二安装槽10内的滑板13，滑板13的顶部固定安装有抵板9，抵板9的侧壁固定安装有第二橡胶垫，第二橡胶垫的底部与光纤激光器本体2的顶部相抵紧，螺纹杆16贯穿相对的滑板13并与其螺纹连接，通过转动机构、带动机构、固定机构和放置机构的设置，其能够方便对附着在光纤激光器本体2底部散热口防尘网上的灰尘进行清理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型光纤激光器的固定结构，包括底座(1)和光纤激光器本体(2)，其特征在于，所述底座(1)上贯穿开设有连通口(3)，所述底座(1)的顶部与连通口(3)之间设有散热机构，所述底座(1)的顶部开设有两个第一安装槽(6)和两个第二安装槽(10)，两个所述第一安装槽(6)内均设有放置机构，两个所述放置机构的内底部均与光纤激光器本体(2)的底部相抵，所述底座(1)的侧壁设有转动机构，所述转动机构贯穿连通口(3)并与其转动连接，两个所述第二安装槽(10)内均设有带动机构和固定机构，两个所述带动机构均与转动机构相啮合，两个所述带动机构均贯穿相对的固定机构并与其螺纹连接，两个所述固定机构均与光纤激光器本体(2)的顶部相抵紧。2.根据权利要求1所述的一种新型光纤激光器的固定结构，其特征在于，所述散热机构包括固定安装在底座(1)顶部上的环形垫圈(5)，所述环形垫圈(5)的顶部与光纤激光器本体(2)的底部相抵紧，所述连通口(3)的内壁固定安装有散热风扇(4)。3.根据权利要求1所述的一种新型光纤激光器的固定结构，其特征在于，所述放置机构包括滑动连接在第一安装槽(6)内的夹板(7)，所述夹板(7)的内壁固定安装有第一橡胶垫，所述第一橡胶垫的顶部与光纤激光器本体...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵志新，潘丽梅，
申请(专利权)人：吉林省帕纳机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：