止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了止回阀，包括止回阀主体，所述止回阀主体内安装有挡板结构，所述挡板结构包含挡板主体、密封垫片、连接板以及连接柱，所述挡板主体的外壁上均匀开设有若干个齿槽，所述密封垫片套设在挡板主体上，所述连接板安装在挡板主体的外壁上，所述连接柱安装在连接板上，所述连接板上滑动安装有一个安装滑块。本实用新型专利技术所述的止回阀，属于止回阀领域，通过在挡板主体上开设齿槽，可以增强挡板主体和密封垫片连接的粘合力和稳定性，防止密封垫片受高压移位；通过设置安装滑块、紧固结构以及紧固弹簧，可以将密封垫片的开口处压紧贴在挡板主体上，进而进一步增强挡板主体和密封垫片连接的粘合力和稳定性。封垫片连接的粘合力和稳定性。封垫片连接的粘合力和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
止回阀


[0001]本技术涉及止回阀领域，特别涉及止回阀。

技术介绍

[0002]止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式。升降式止回阀与截止阀结构类似，仅缺少带动阀瓣的阀杆。介质从进口端流入，从出口端流出。当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启。反之，介质倒流时阀门则关闭。
[0003]旋启式止回阀有一个斜置并能绕轴旋转的阀瓣，工作原理与升降式止回阀相似。止回阀常用作抽水装置的底阀，可以阻止水的回流。止回阀与截止阀组合使用，可起到安全隔离的作用。止回阀有旋启式止回阀和升降式止回阀。
[0004]旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。升降式止回阀的阀瓣坐落位于阀体上阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，流体压力使阀瓣从阀座密封面上抬起，介质回流导致阀瓣回落到阀座上，并切断流动。
[0005]常规结构的软密封止回阀产品采用的是螺母压橡胶垫的软密封，螺母压橡胶垫的软密封在阀瓣关闭后，管道因回水引起压力升高导致橡胶垫变形移位爆出，导致密封口处出现缺位，止回阀的止回功能失效，使用终端的水反向流失，进而损坏相关配套元件，造成财产损失。

技术实现思路

[0006]本技术的主要目的在于提供止回阀，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0008]止回阀，包括止回阀主体，所述止回阀主体内安装有挡板结构，所述挡板结构包含挡板主体、密封垫片、连接板以及连接柱，所述挡板主体的外壁上均匀开设有若干个齿槽，所述密封垫片套设在挡板主体上，所述连接板安装在挡板主体的外壁上，所述连接柱安装在连接板上，所述连接板上滑动安装有一个安装滑块，所述安装滑块上对称安装有两个紧固结构，所述紧固结构包含弧形压板和连接基块，所述弧形压板安装在连接基块的下端，所述连接板内在安装滑块的上端设置有紧固弹簧。
[0009]优选的，所述止回阀主体上安装有连接法兰，所述止回阀主体内安装有安装轴。
[0010]优选的，所述挡板结构上的挡板主体、连接板以及连接柱为一体成型结构，所述连
接板上开设有安装槽，所述安装槽内通过螺钉固定安装有安装有安装柱，所述连接柱上开设有轴孔，所述连接柱通过其上开设的轴孔转动安装在安装轴上。
[0011]优选的，所述安装滑块位于连接板上开设的安装槽内，所述安装滑块上开设有安装孔，所述安装孔将安装滑块的上下两端贯穿，所述安装滑块通过其上开设的安装孔滑动安装在安装柱上。
[0012]优选的，所述紧固结构上的弧形压板和连接基块为一体成型结构，所述弧形压板压在密封垫片上，所述连接基块通过螺钉固定安装在安装滑块上。
[0013]优选的，所述紧固弹簧位于连接板上开设的安装槽内，所述紧固弹簧套设在安装柱上。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]通过在挡板主体上开设齿槽，可以增强挡板主体和密封垫片连接的粘合力和稳定性，防止密封垫片受高压移位；通过设置安装滑块、紧固结构以及紧固弹簧，可以将密封垫片的开口处压紧贴在挡板主体上，进而进一步增强挡板主体和密封垫片连接的粘合力和稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的止回阀主体的剖视结构示意图；
[0018]图3为本技术的密封垫片的剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术的安装滑块和紧固结构的结构示意图。
[0020]图中：1、止回阀主体；2、挡板结构；3、安装滑块；4、紧固结构；5、紧固弹簧；6、连接法兰；7、挡板主体；8、密封垫片；9、连接板；10、安装槽；11、安装柱；12、齿槽；13、弧形压板；14、连接基块；15、安装孔；16、连接柱；17、轴孔；18、安装轴。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]实施例1：
[0023]请参阅图1、图2所示，止回阀，包括止回阀主体1，止回阀主体1上安装有连接法兰6，止回阀主体1内安装有安装轴18，在使用时，介质从止回阀主体1进口端流入，从止回阀主体1出口端流出，当止回阀主体1的进口压力大于挡板结构2的重量及其流动阻力之和时，阀门被开启，反之，介质倒流时阀门则关闭。
[0024]实施例2：
[0025]请参阅图1、图2、图3所示，止回阀主体1内安装有挡板结构2，挡板结构2包含挡板主体7、密封垫片8、连接板9以及连接柱16，挡板主体7的外壁上均匀开设有若干个齿槽12，密封垫片8套设在挡板主体7上，连接板9安装在挡板主体7的外壁上，连接柱16安装在连接板9上，挡板结构2上的挡板主体7、连接板9以及连接柱16为一体成型结构，连接板9上开设有安装槽10，安装槽10内通过螺钉固定安装有安装有安装柱11，连接柱16上开设有轴孔17，连接柱16通过其上开设的轴孔17转动安装在安装轴18上，挡板主体7与密封垫片8采用硫化
压铸工艺，挡板主体7与密封垫片8一体化，增强二者间的粘合力，防止橡胶受高压爆出，通过在挡板主体7上开设齿槽12，可以增强挡板主体7和密封垫片8连接的粘合力和稳定性，防止密封垫片8受高压移位。
[0026]实施例3：
[0027]请参阅图2、图3、图4所示，连接板9上滑动安装有一个安装滑块3，安装滑块3位于连接板9上开设的安装槽10内，安装滑块3上开设有安装孔15，安装孔15将安装滑块3的上下两端贯穿，安装滑块3通过其上开设的安装孔15滑动安装在安装柱11上，安装滑块3上对称安装有两个紧固结构4，紧固结构4包含弧形压板13和连接基块14，弧形压板13安装在连接基块14的下端，紧固结构4上的弧形压板13和连接基块14为一体成型结构，弧形压板13压在密封垫片8上，连接基块14通过螺钉固定安装在安装滑块3上，连接板9内在安装滑块3的上端设置有紧固弹簧5，紧固弹簧5位于连接板9上开设的安装槽10内，紧固弹簧5套设在安装柱11上，安装滑块3、紧固结构4以及紧固弹簧5的存在，可以将密封垫片8的开口处压紧贴在挡板主体7上，进而进一步增强挡板主体7和密封垫片8连接的粘合力和稳定性。
[0028]需要说明的是，本技术为止回阀，在使用时，挡板主体7上开设的齿槽12可以增强挡板主体7和密封垫片8连接的粘合力和稳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.止回阀，包括止回阀主体(1)，其特征在于：所述止回阀主体(1)内安装有挡板结构(2)，所述挡板结构(2)包含挡板主体(7)、密封垫片(8)、连接板(9)以及连接柱(16)，所述挡板主体(7)的外壁上均匀开设有若干个齿槽(12)，所述密封垫片(8)套设在挡板主体(7)上，所述连接板(9)安装在挡板主体(7)的外壁上，所述连接柱(16)安装在连接板(9)上，所述连接板(9)上滑动安装有一个安装滑块(3)，所述安装滑块(3)上对称安装有两个紧固结构(4)，所述紧固结构(4)包含弧形压板(13)和连接基块(14)，所述弧形压板(13)安装在连接基块(14)的下端，所述连接板(9)内在安装滑块(3)的上端设置有紧固弹簧(5)。2.根据权利要求1所述的止回阀，其特征在于：所述止回阀主体(1)上安装有连接法兰(6)，所述止回阀主体(1)内安装有安装轴(18)。3.根据权利要求2所述的止回阀，其特征在于：所述挡板结构(2)上的挡板主体(7)、连接板(9)以及连接柱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李兴贵，
申请(专利权)人：台州富利达阀门股份有限公司，
类型：新型
国别省市：