【技术实现步骤摘要】
气流传感器的焊线系统
[0001]本专利技术涉及气流传感器焊线
,特别是涉及一种气流传感器的焊线系统。
技术介绍
[0002]市面上的气流传感器往往是通过工作人员手动进行焊线作业,效率较为低下,工作人员长时间工作后会出现疲劳作业的可能性,容易出现焊错、漏焊等情形,降低了气流传感器的焊线良率。
[0003]因此,现有技术存在不足,需要改进。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术存在的缺陷,本专利技术的目的在于提供一种气流传感器的焊线系统。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供了一种气流传感器的焊线系统,包括气流传感器的焊线装置、传送机构及供料机构,所述气流传感器的焊线装置至少设置有两个,所述气流传感器的焊线装置间隔设置,所述传送机构设置在气流传感器的焊线装置之间并依次与气流传感器的焊线装置连接,所述供料机构设置在初始焊线的气流传感器的焊线装置处用于提供气流传感器,初始的所述气流传感器的焊线装置对供料机构所提供的气流传感器进行焊线作业后,所述传送机构将一处位置的焊线完成后的气流传 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种气流传感器的焊线系统,其特征在于:所述气流传感器的焊线系统包括气流传感器的焊线装置、传送机构及供料机构,所述气流传感器的焊线装置至少设置有两个,所述气流传感器的焊线装置间隔设置,所述传送机构设置在气流传感器的焊线装置之间并依次与气流传感器的焊线装置连接,所述供料机构设置在初始焊线的气流传感器的焊线装置处用于提供气流传感器,初始的所述气流传感器的焊线装置对供料机构所提供的气流传感器进行焊线作业后,所述传送机构将一处位置的焊线完成后的气流传感器转移至下一气流传感器的焊线装置处进行第二处位置的焊线。2.如权利要求1所述的气流传感器的焊线系统,其特征在于:所述气流传感器的焊线装置包括机架、激光喷锡球设备、理线切线设备、承载运送部、供线部及夹持传送设备,所述激光喷锡球设备、理线切线设备、承载传送部、供线部及夹持传送设备均设置在机架上,所述供线部用于提供电子线给理线切线设备,所述理线切线设备用于将电子线理直并切割为预先设定的长度尺寸,所述夹持传送设备用于将电子线移至激光喷锡球设备处,所述承载运送部用于将供料机构处的气流传感器移至激光喷锡球设备处,所述激光喷锡球设备用于将电子线焊至气流传感器的焊点处以完成气流传感器的焊线作业。3.如权利要求2所述的气流传感器的焊线系统,其特征在于:所述供料机构包括固定板、两定位板、两定位件、两抵持气缸及气流传感器载具,两所述定位板固定设置在固定板的一面上,两所述定位件分别固定设置在两所述定位板上,在所述固定板的延长方向上,所述定位板、定位件及固定板所组成的截面的形状、大小与气流传感器载具一方向的形状、大小相匹配,在所述定位板的底部开设有一通过孔,所述抵持气缸固定设置在定位板的外侧,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘贵峰,
申请(专利权)人:深圳市万和仪精密机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。