一种可调节气流的喷嘴结构制造技术

本实用新型专利技术涉及可调节气流的喷嘴结构，该装置包括出液件，连接组件，出气件和气流调节结构；所述出液件和出气件通过连接组件连接，出气件与连接组件可拆卸连接，出液件与连接组件可拆卸连接；所述出液件具有出液口，出气件具有出气口，所述出气口的轴线与所述出液口轴线相交，所述气流调节结构用于调节出气件气道中的气流。通过设置的气流调节结构调节出气件气道中的气流，从而实现出气口喷出气体的大小，实现喷涂面积的控制。从而避免了工作人员需要改变出气件的气流量时，需要把出气件拆卸下再换上合适的出气件，进一步的减少了拆卸更换出气件所浪费的时间，提高了工作人员的工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节气流的喷嘴结构


[0001]本技术涉及喷嘴结构，特别涉及一种可调节气流的喷嘴结构。

技术介绍

[0002]普通空气喷涂又称气流喷涂，以喷枪为工具，喷枪的工作原理是：在一定压力的压缩空气从喷嘴的环形孔喷出时，在喷嘴前形成负压，涂料在气流作用下，通过中心孔道被抽出，涂料与压缩空气相会后，分散成细小涂料颗粒。喷枪的基本功能就是运用压缩空气将涂料击成雾滴，并将其吹送到被涂物上。也就是说，油漆是依靠空气雾化进行分散和施工，而雾化的关键就是风帽、喷嘴和枪针。目前，市场上销售喷枪的喷嘴和枪针是由坚固耐磨、耐腐蚀的V4A钢经过精密的机械加工成形而成，喷嘴内部是一个锥形涂料通道，与抢针的前面尖端部位吻合，能形成一个涂料阀门作用。空气喷枪喷嘴的主要作用体现在以下三方面：为针阀提供阀座，以限制或切断涂料的通路；控制涂料流量；将涂料导流至雾化气流中。
[0003]现有的大多数双通道喷嘴在使用过程中，出气件的气流都是固定不变的，但是因为喷涂需求的不同，工作人员需要对出气件的气流进行调节，通过改变出气件的气流再和出液件相配合使用，来达到需要的喷头效果，无法调节出气件的气流时，通常都是采用对出气件进行拆卸然后更换其他适合的气流的出气件的方式进行解决，工作人员在喷涂作业的过程中如果不断的更换喷嘴，会严重的浪费工作时间，从而影响工作效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的上述问题，本技术要解决的技术问题是：无法改变出气件气流的技术问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：包括出液件，连接组件，出气件和气流调节结构；所述出液件和出气件通过连接组件连接，出气件与连接组件可拆卸连接，出液件与连接组件可拆卸连接；所述出液件具有出液口，出气件具有出气口，所述出气口的轴线与所述出液口轴线相交；所述气流调节结构用于调节出气件气道中的气流。
[0006]通过把调气阀体与出气件之间预先对准，然后再转动调气阀体使调气阀体在出气件的外侧向出气基座的方向运动，从而到达了对调气阀体和出气件之间快速安装的目的，有利于减小工作人员的劳动强度，进一步的提高了调气阀体和出气件之间的安装效率。另外通过气流调节结构调节出气件气道中的气流，从而实现出气口喷出气体的大小，实现喷涂面积的控制。
[0007]作为优选，所述连接组件包括相互连接的出液基座和出气基座，所述出液基座用于连接出液件，所述出气基座用于连接出气件，所述出气基座上具有第一通孔，所述出气件的出气端穿过该第一通孔并与该第一通孔可转动连接，通过设置的第一通孔和出气基座相互配合使用可方便对出气件稳定安装，提高了出气件的稳定性，同时可使得在喷涂过程中松动第二螺母后，出液件可通过出液基座和出气件之间转动，从而使工作人员对出液件的喷涂方向调节，提高喷涂效果。
[0008]作为优选，所述气流调节结构包括第一插针，设置在出气件上的第一气流调节孔和设置在出气基座上的第二气流调节孔，所述第一气流调节孔和第二气流调节孔同轴，所述插针与第二气流调节孔滑动密封连接，第二气流调节孔与出气件中的气道连通。，
[0009]通过向上转动第一插针，从而使第二气流调节孔与出气件中的气道连通形成一条出气支路，于是空气一部分沿出气件中的气道继续流动，而另一部分空气则从第二气流调节孔排出，实现放气，进而减小从出气件出气口喷出空气的气流量。
[0010]作为优选，所述气流调节结构包括调气阀体和第二插针，所述调气阀体上设有调气座，所述调气座与调气阀体内部连通，所述第二插针与调气座滑动密封连接， 所述调气阀体的一端与出气件可拆卸连接，并且调气阀体与出气件中的气道共轴线。
[0011]通过转动第二插针，使第二插针在调气座的内部运动，当第二插针在调气座的内部向上运动时，使调气阀体内部的空气通道与出气件中的气道连通，出气件中气道内的空气从调气座排出部分，从而实现放气，进而减小从出气件出气口喷出空气的气流量。避免了工作人员需要改变出气件的气流量时，需要把出气件拆卸下再换上合适的出气件，进一步的减少了拆卸更换出气件所浪费的时间，提高了工作人员的工作效率。作为优选，还包括出气件紧固结构，所述出气件紧固结构包括第一螺母和第二螺母，出气件上设有螺纹，所述第一螺母和第二螺母分别与出气件螺纹连接，并且第一螺母和第二螺母分别位于出气基座的两侧；通过设置的第二螺母可方便工作人员对出气件安装在出气基座的内部后，再通过转动第二螺母对出气件的位置快速的固定，防止出气件在喷涂作业的过程中抖动，从而影响工作人员在喷涂作业过程中的喷涂效果。
[0012]作为优选，所述出液基座和出气基座为一体成型结构，出液基座和出气基座之间采用一体成型的工艺加工而成，有利于减少出液基座和出气基座单独生产加工时所耗费的额外的加工工序，进一步的减少了生产成本，同时极大的缩短了加工所消耗的加工时间，从而提高了出液基座和出气基座的生产效率。
[0013]作为优选，还包括出液阻挡结构，所述出液阻挡结构的一端与出气基座可拆卸连接，出液阻挡结构的一端延伸至出液基座边缘的外侧，所述出液件具有出液口位于出液阻挡结构的正下方。
[0014]通过设置的阻挡部可防止工作人员在喷涂作业时，通过出液件喷出后的涂液过于分散，从而影响整体的喷涂效果，另外当出液件的喷液口从垂直向上调节至垂直向下时，通过阻挡部可将落下的喷液接住收集，避免喷液流失浪费。
[0015]所述出液阻挡结构为可弯折的片状材料制成。这主要是为了方便调整阻挡结构相对于出液口的位置。
[0016]相对于现有技术，本技术至少具有如下优点：
[0017]1.在本技术中，通过把调气阀体与出气件之间预先对准，然后再转动调气阀体使调气阀体在出气件的外侧向出气基座的方向运动，从而到达了对调气阀体和出气件之间快速安装的目的，有利于减小工作人员的劳动强度，进一步的提高了调气阀体和出气件之间的安装效率。
[0018]2.在本技术中，通过设置的第一通孔和出气基座相互配合使用可方便对出气件稳定安装，提高了出气件的稳定性，同时可使得在喷涂过程中松动第二螺母后，出液件可通过出液基座和出气件之间转动，从而使工作人员对出液件的喷涂方向调节，提高喷涂效
果。
[0019]3.通过设置的气流调节结构调节出气件气道中的气流，从而实现出气口喷出气体的大小，实现喷涂面积的控制。从而避免了工作人员需要改变出气件的气流量时，需要把出气件拆卸下再换上合适的出气件，进一步的减少了拆卸更换出气件所浪费的时间，提高了工作人员的工作效率。
附图说明
[0020]图1为一种可调节气流的喷嘴结构的立体图。
[0021]图2为图1的立体图。
[0022]图3为图1的气流调节结构立体图。
[0023]图4为图1的第一通孔结构示意图。
[0024]图5为图1的出气件立体图。
[0025]图中，1
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出气件，2
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出液件，3
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连接组件，31
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出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节气流的喷嘴结构，其特征在于：包括出液件（2），连接组件（3），出气件（1）和气流调节结构（4）；所述出液件（2）和出气件（1）通过连接组件（3）连接，出气件（1）与连接组件（3）可拆卸连接，出液件（2）与连接组件（3）可拆卸连接；所述出液件（2）具有出液口，出气件（1）具有出气口，所述出气口的轴线与所述出液口轴线相交；所述气流调节结构（4）用于调节出气件（1）气道中的气流。2.如权利要求1所述的可调节气流的喷嘴结构，其特征在于：所述连接组件（3）包括相互连接的出液基座（31）和出气基座（32），所述出液基座（31）用于连接出液件（2），所述出气基座（32）用于连接出气件（1），所述出气基座（32）上具有第一通孔（32a），所述出气件（1）的出气端穿过该第一通孔（32a）并与该第一通孔（32a）可转动连接。3.如权利要求2所述的可调节气流的喷嘴结构，其特征在于：所述气流调节结构（4）包括第一插针（42），设置在出气件（1）上的第一气流调节孔（45）和设置在出气基座（32）上的第二气流调节孔（46），所述第一气流调节孔（45）和第二气流调节孔（46）同轴，所述第一插针（42）与第二气流调节孔（46）滑动密封连接，第二气流调节孔（46）与出气件（1）中的气道连通。4.如权利要求2所述的可调节气流的喷嘴结构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张双喜，高志慧，
申请(专利权)人：张双喜，
类型：新型
国别省市：