一种FPC线路板的自动化生产设备制造技术

本发明专利技术属于FPC线路板生产技术领域，公开了一种FPC线路板的自动化生产设备，该设备包括传输驱动机构与数据处理模块，所述传输驱动机构上设置有若干个工作台，所述工作台上铰接有两个夹板，所述工作台的顶部与底部均铰接有电动推杆，所述电动推杆的另一端与夹板铰接，所述传输驱动机构上安装有若干个传动块，所述传动块与工作台之间转动连接，所述传动块的背面固定连接有伺服马达。本发明专利技术，减少加工死角，同时能够增加对FPC线路板的限制，从而避免柔性的FPC线路板的翘起与缩卷，提高对FPC线路板的加工质量，增加的翻转功能，弥补了现有生产设备针对自动化生产自动翻转功能的欠缺，自动化程度更高，满足市场使用需求，提高实用性。提高实用性。提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种FPC线路板的自动化生产设备


[0001]本专利技术涉及FPC线路板生产
，更具体地说，涉及一种FPC线路板的自动化生产设备。

技术介绍

[0002]柔性电路板(简称FPC)是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板，具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好的特点。
[0003]由于FPC线路板的柔软轻盈特性，使的在加工过程中大多需要对其进行固定，避免FPC线路板的偏移或者卷曲影响加工，而现有的固定方式是采用夹块夹持固定，不但安装不便且容易对FPC线路板造成损伤，而且现有的自动化生产设备针对双面FPC线路板的加工方式还是采用人工翻面，自动化程度低，生产效率低下，无法满足市场使用需求，为此我们技术人员提出一种FPC线路板的自动化生产设备来解决该类问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的相关问题，本专利技术的目的在于提供一种FPC线路板的自动化生产设备，以解决现有设备自动化程度低，生产效率低下的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下的技术方案。
[0006]一种FPC线路板的自动化生产设备，包括传输驱动机构与数据处理模块，所述传输驱动机构上设置有若干个工作台，所述工作台上铰接有两个夹板，所述工作台的顶部与底部均铰接有电动推杆，所述电动推杆的另一端与夹板铰接，所述传输驱动机构上安装有若干个传动块，所述传动块与工作台之间转动连接，所述传动块的背面固定连接有伺服马达，所述伺服马达的输出轴贯穿传动块并与工作台固定连接。
[0007]作为上述方案的进一步描述：
[0008]所述夹板的内部设置有负压腔，相邻的两个所述夹板相对的一侧均开设有均匀分布的吸附孔，所述工作台上固定安装有真空泵，所述真空泵上固定安装有三通管，所述三通管远离真空泵的两端分别与两个夹板固定连接，且与负压腔的内部相连通，所述传输驱动机构、电动推杆、伺服马达与真空泵均与数据处理模块电性连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述传输驱动机构包含有安装架，所述安装架上开设有滑动槽，所述传动块位于滑动槽的内侧并与滑动槽滑动连接，所述安装架上固定安装有驱动电机，所述滑动槽的内侧滑动连接有传动带，所述传动块的一侧与传动带固定连接，所述驱动电机的输出轴通过齿轮与传动带啮合。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述三通管与夹板的连接处固定连接有两个电磁阀，所述电磁阀与数据处理模块信号连接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述工作台包含有安装板，所述安装板的背面与传动块转动连接，所述安装板的正面滑动连接有两个连接件，相邻的两个所述夹板分别与两个连接件铰接，两个所述连接件之间螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆与安装板转动连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述连接件的侧视截面呈L形，所述连接件的背面一体成型有限位条，所述安装板的正面开设有两个限位槽，所述限位条位于限位槽的内侧并与限位槽的内壁滑动连接。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]相邻的两个所述夹板相对的一侧均嵌设有红外位置传感器，两个所述红外位置传感器均与数据处理模块信号连接，两个所述夹板相对的一侧均安装有橡胶垫。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述：
[0020]所述橡胶垫上设置有固定环，所述固定环通过螺丝固定安装于夹板上，所述橡胶垫上开设有搁置槽。
[0021]作为上述技术方案的进一步描述：
[0022]所述搁置槽上开设有与吸附孔对应的通孔，以及与红外位置传感器相匹配的检测口。
[0023]相比于现有技术，本专利技术的优点在于：
[0024](1)本方案，该装置能够形成流水线的自动传输，并具备翻转功能，在加工过程中采用吸附方式对FPC线路板进行固定，避免夹块方式进行固定，从而减少加工死角，同时能够增加对FPC线路板的限制，从而避免柔性的FPC线路板的翘起与缩卷，提高对FPC线路板的加工质量，增加的翻转功能，弥补了现有生产设备针对自动化生产自动翻转功能的欠缺，自动化程度更高，满足市场使用需求。
[0025](2)本方案，通过安装板方便安装电动推杆与真空泵，从而对夹板的功能与姿态进行调整，当转动两个连接件之间的调节螺杆时，能够调整两个连接件之间的间距，从而根据FPC线路板控制两个夹板之间的最小间隙，以适应不同厚度的FPC线路板，使用范围更广，整体实用性更强。
[0026](3)本方案，通过固定环对橡胶垫进行固定，从而将橡胶垫压紧贴合于夹板上，以保证对FPC线路板的吸附效果，通过设置搁置槽能够匹配FPC线路板的形状与尺寸进行固定，方便对FPC线路板的定位，同时进一步提高对FPC线路板的吸附效果。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的正视结构示意图；
[0028]图2为本专利技术安装架的侧视剖视结构示意图；
[0029]图3为本专利技术图2中A部的放大结构示意图；
[0030]图4为本专利技术夹板的结构示意图；
[0031]图5为本专利技术连接件的结构示意图。
[0032]图中标号说明：
[0033]1、传输驱动机构；101、安装架；102、滑动槽；103、驱动电机；104、传动带；2、工作台；21、安装板；22、连接件；23、调节螺杆；24、限位条；25、限位槽；3、电磁阀；4、夹板；5、电动推杆；6、传动块；7、伺服马达；8、负压腔；9、吸附孔；10、真空泵；11、三通管；12、数据处理模
块；13、橡胶垫；14、固定环；15、搁置槽；16、通孔；17、红外位置传感器。
具体实施方式
[0034]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0035]请参阅图1
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5，本专利技术中，一种FPC线路板的自动化生产设备，包括传输驱动机构1与数据处理模块12，传输驱动机构1上设置有若干个工作台2，工作台2上铰接有两个夹板4，工作台2的顶部与底部均铰接有电动推杆5，电动推杆5的另一端与夹板4铰接，传输驱动机构1上安装有若干个传动块6，传动块6与工作台2之间转动连接，传动块6的背面固定连接有伺服马达7，伺服马达7的输出轴贯穿传动块6并与工作台2固定连接；
[0036]夹板4的内部设置有负压腔8，相邻的两个夹板4相对的一侧均开设有均匀分布的吸附孔9，工作台2上固定安装有真空泵10，真空泵10上固定安装有三通管11，三通管11远离真空泵10的两端分别与两个夹板4固定连接，且与负压腔8的内部相连通，传输驱动机构1、电动推杆5、伺服马达7与真空泵10均与数据处理模块12电性连接。
[0037]本专利技术中，通过将FPC线路板放置在两个夹板4之间，利用真空泵10工作对负压腔8内部的空气进行抽取，从而通过吸附孔9对FPC线路板的表面进行吸取，然后通过传输驱动机构本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种FPC线路板的自动化生产设备，包括传输驱动机构(1)与数据处理模块(12)，其特征在于：所述传输驱动机构(1)上设置有若干个工作台(2)，所述工作台(2)上铰接有两个夹板(4)，所述工作台(2)的顶部与底部均铰接有电动推杆(5)，所述电动推杆(5)的另一端与夹板(4)铰接，所述传输驱动机构(1)上安装有若干个传动块(6)，所述传动块(6)与工作台(2)之间转动连接，所述传动块(6)的背面固定连接有伺服马达(7)，所述伺服马达(7)的输出轴贯穿传动块(6)并与工作台(2)固定连接；所述夹板(4)的内部设置有负压腔(8)，相邻的两个所述夹板(4)相对的一侧均开设有均匀分布的吸附孔(9)，所述工作台(2)上固定安装有真空泵(10)，所述真空泵(10)上固定安装有三通管(11)，所述三通管(11)远离真空泵(10)的两端分别与两个夹板(4)固定连接，且与负压腔(8)的内部相连通，所述传输驱动机构(1)、电动推杆(5)、伺服马达(7)与真空泵(10)均与数据处理模块(12)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种FPC线路板的自动化生产设备，其特征在于：所述传输驱动机构(1)包含有安装架(101)，所述安装架(101)上开设有滑动槽(102)，所述传动块(6)位于滑动槽(102)的内侧并与滑动槽(102)滑动连接，所述安装架(101)上固定安装有驱动电机(103)，所述滑动槽(102)的内侧滑动连接有传动带(104)，所述传动块(6)的一侧与传动带(104)固定连接，所述驱动电机(103)的输出轴通过齿轮与传动带(104)啮合。3.根据权利要求1所述的一种FPC线路板的自动化生产设备，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹红玲，
申请(专利权)人：深圳市云品机电有限公司，
类型：发明
国别省市：