本实用新型专利技术涉及污泥碳加工的技术领域，特别是涉及一种用于污泥生产活性炭高效分拣装置，其提高便捷性，提高粉碎分拣效率；包括支撑机构、箱体、立杆、升降板、电机、往复丝杠、上圆板、环状筒、下圆板、转轴、A锥轮、固定块、光杠、粉碎分拣机构和排出机构，支撑机构安装在箱体底端，箱体内部有腔室，箱体顶端有进口，两组立杆均安装在箱体顶端，升降板分别与两组立杆滑动连接，电机安装在升降板底端，电机输出端设置有往复丝杠，往复丝杠底端延伸至腔室中，往复丝杠与箱体螺纹连接，往复丝杠底端设置有转轴，环状筒套装在转轴的外侧，上圆板安装在环状筒顶端，下圆板安装在环状筒底端。下圆板安装在环状筒底端。下圆板安装在环状筒底端。
【技术实现步骤摘要】
一种用于污泥生产活性炭高效分拣装置
[0001]本技术涉及污泥碳加工的
，特别是涉及一种用于污泥生产活性炭高效分拣装置。
技术介绍
[0002]污泥使污水处理厂和污水处理的必然产物，我国通常采用发酵堆肥、干化和焚烧等方法对污泥进行处理，但是均会对环境造成污染，随着社会的进步，污泥处理炭化设备应运而生，污泥处理炭化设备将污泥进行碳化处理，碳化处理的污泥变成类似活性炭结构的污泥碳，污泥碳具有含炭量高，多孔性吸附能力强的特点，可用于土壤改良、沙漠治理和高性能建筑材料等等。
[0003]污泥处理炭化设备在对污泥进行碳化处理生成污泥碳时，污泥碳为较大的块状，不利用土壤改良的重复利用，需要将较大块状的污泥碳进行粉碎分拣成较小的块状污泥碳，一般情况下工作人员手持粉碎棒对较大的块状的污泥碳进行敲击，增加了工作人员的劳动量，同时污泥碳粉碎不均匀，影响后续使用。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高便捷性，提高粉碎分拣效率的用于污泥生产活性炭高效分拣装置。
[0005]本技术的一种用于污泥生产活性炭高效分拣装置，包括支撑机构、箱体、立杆、升降板、电机、往复丝杠、上圆板、环状筒、下圆板、转轴、A锥轮、固定块、光杠、粉碎分拣机构和排出机构，支撑机构安装在箱体底端，箱体内部有腔室，箱体顶端有进口，两组立杆均安装在箱体顶端，升降板分别与两组立杆滑动连接，电机安装在升降板底端，电机输出端设置有往复丝杠，往复丝杠底端延伸至腔室中，往复丝杠与箱体螺纹连接，往复丝杠底端设置有转轴，环状筒套装在转轴的外侧，上圆板安装在环状筒顶端，下圆板安装在环状筒底端，转轴分别穿过上圆板和下圆板并且与上圆板和下圆板转动连接，上圆板、环状筒和下圆板形成内腔，A锥轮在内腔中安装在转轴上，上圆板外侧壁对称设置有固定块，两组固定块顶端分别连接两组光杠底端，两组光杠顶端延伸至箱体上方并且均连接升降板底端，两组光杠与箱体滑动连接，粉碎分拣机构安装在环状筒上，排出机构安装在箱体底端；将较大的块状污泥碳通过进口进入腔室，启动电机，使往复丝杠转动，往复丝杠在箱体的配合下带动转轴在腔室中进行上下的往复移动，转轴带动内腔中的A锥轮转动，A锥轮带动粉碎分拣机构转动的同时粉碎分拣机构在腔室中进行上下的往复移动，从而使粉碎分拣机构对腔室中的较大的块状污泥碳进行粉碎分拣，较大的块状污泥碳经过粉碎分拣后变成较小块状污泥碳，较小块状的污泥碳通过排出机构排出，提高便捷性，提高粉碎分拣效率。
[0006]优选的，粉碎分拣机构包括转动轴、B锥轮、粉碎叶片、和粉碎杆，环状筒的外侧端等距离转动设置有四组转动轴，四组转动轴的内侧端均延伸至内腔，四组转动轴的内侧端分别在内腔中设置有B锥轮，四组B锥轮均与A锥轮啮合，四组转动轴的外侧端分别设置有多
组粉碎叶片，多组粉碎杆均在下圆板的下方安装在转轴上；转轴带动A锥轮转动，上圆板、环状筒和下圆板在两组固定块和光杠的配合下不能转动，A锥轮同时带动四组B锥轮转动，四组B锥轮分别通过转动轴带动相对应的粉碎叶片进行转动，从而使多组粉碎叶片对腔室中的较大块状污泥碳进行粉碎，同时转轴带动多组粉碎杆进行转动，多组粉碎杆和多组粉碎叶片配合对较大块状污泥碳进行粉碎分拣，提高粉碎效率。
[0007]优选的，还包括进料斗、盖板和把手，进料斗设置在进口上，进料斗输入端铰接设置有盖板，把手安装在盖板顶端；操作人员通过把手带动盖板，块较大状污泥碳通过进料斗进入腔室，盖板重新将进料斗输入端密封，减少污泥碳在破碎时飞溅出腔室。
[0008]优选的，支撑机构包括支腿、支座和防滑垫，多组支腿均安装在箱体底端，多组支腿底端分别设置有支座，多组支座底端分别设置有防滑垫；多组防滑垫和多组支座与多组支腿进行配合对箱体进行稳定支撑，提高稳定性。
[0009]优选的，排出机构包括排料管、阀门和震动电机，排料管顶端连通箱体底端，阀门安装在排料管上，震动电机安装在箱体后端；需要将较小块状污泥碳排出时，打开阀门，启动震动电机，从而使腔室中较小块状污泥碳通过排料管排出，提高便捷性。
[0010]优选的，还包括加强板，多组支腿上分别设置有加强板，多组加强板顶端均连接箱体底端；箱体和多组支腿通过多组加强板加强连接，提高连接强度。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：将较大块状污泥碳通过进口进入腔室，启动电机，使往复丝杠转动，往复丝杠在箱体的配合下带动转轴在腔室中进行上下的往复移动，转轴带动内腔中的A锥轮转动，A锥轮带动粉碎分拣机构转动的同时粉碎分拣机构在腔室中进行上下的往复移动，从而使粉碎分拣机构对腔室中的较大块状污泥碳进行粉碎分拣，较大块状污泥碳经过粉碎分拣后变成较小污泥碳，较小污泥碳通过排出机构排出，提高便捷性，提高粉碎分拣效率。
附图说明
[0012]图1是本技术的轴测剖面结构示意图；
[0013]图2是本技术的前视剖面结构示意图；
[0014]图3是A锥轮和转动轴等结构的轴测结构示意图；
[0015]图4是本技术的第一轴测结构示意图；
[0016]图5是本技术的第二轴测结构示意图；
[0017]附图中标记：1、箱体；2、立杆；3、升降板；4、电机；5、往复丝杠；6、上圆板；7、环状筒；8、下圆板；9、转轴；10、A锥轮；11、固定块；12、光杠；13、转动轴；14、B锥轮；15、粉碎叶片；16、粉碎杆；17、进料斗；18、盖板；19、把手；20、支腿；21、支座；22、防滑垫；23、排料管；24、阀门；25、加强板。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
实施例
[0019]本技术的一种用于污泥生产活性炭高效分拣装置，包括箱体1、立杆2、升降板3、电机4、往复丝杠5、上圆板6、环状筒7、下圆板8、转轴9、A锥轮10、固定块11、光杠12、转动轴13、B锥轮14、粉碎叶片15、粉碎杆16、进料斗17、盖板18、把手19、支腿20、支座21、防滑垫22、排料管23、阀门24、加强板25和震动电机，多组支腿20均安装在箱体1底端，多组支腿20底端分别设置有支座21，多组支座21底端分别设置有防滑垫22，多组支腿20上分别设置有加强板25，多组加强板25顶端均连接箱体1底端，箱体1内部有腔室，箱体1顶端有进口，进料斗17设置在进口上，进料斗17输入端铰接设置有盖板18，把手19安装在盖板18顶端，两组立杆2均安装在箱体1顶端，升降板3分别与两组立杆2滑动连接，电机4安装在升降板3底端，电机4输出端设置有往复丝杠5，往复丝杠5底端延伸至腔室中，往复丝杠5与箱体1螺纹连接，往复丝杠5底端设置有转轴9，环状筒7套装在转轴9的外侧，上圆板6安装在环状筒7顶端，下圆板8安装在环状筒7底端，转轴9分别穿过上圆板6和下圆板8并且与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于污泥生产活性炭高效分拣装置，其特征在于，包括支撑机构、箱体（1）、立杆（2）、升降板（3）、电机（4）、往复丝杠（5）、上圆板（6）、环状筒（7）、下圆板（8）、转轴（9）、A锥轮（10）、固定块（11）、光杠（12）、粉碎分拣机构和排出机构，支撑机构安装在箱体（1）底端，箱体（1）内部有腔室，箱体（1）顶端有进口，两组立杆（2）均安装在箱体（1）顶端，升降板（3）分别与两组立杆（2）滑动连接，电机（4）安装在升降板（3）底端，电机（4）输出端设置有往复丝杠（5），往复丝杠（5）底端延伸至腔室中，往复丝杠（5）与箱体（1）螺纹连接，往复丝杠（5）底端设置有转轴（9），环状筒（7）套装在转轴（9）的外侧，上圆板（6）安装在环状筒（7）顶端，下圆板（8）安装在环状筒（7）底端，转轴（9）分别穿过上圆板（6）和下圆板（8）并且与上圆板（6）和下圆板（8）转动连接，上圆板（6）、环状筒（7）和下圆板（8）形成内腔，A锥轮（10）在内腔中安装在转轴（9）上，上圆板（6）外侧壁对称设置有固定块（11），两组固定块（11）顶端分别连接两组光杠（12）底端，两组光杠（12）顶端延伸至箱体（1）上方并且均连接升降板（3）底端，两组光杠（12）与箱体（1）滑动连接，粉碎分拣机构安装在环状筒（7）上，排出机构安装在箱体（1）底端。2.如权利要求1所述的一种用于污泥生产活性炭高效分拣装置，其特征在于，粉碎分拣机构包括转动轴（13）、B锥轮（14）、...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜炳林，王勇，
申请(专利权)人：山东海普欧环保设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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