一种水泥砂浆骨料粉碎装置制造方法及图纸

技术编号:34274303 阅读:19 留言:0更新日期:2022-07-24 16:46
本实用新型专利技术涉及一种粉碎装置,尤其涉及一种水泥砂浆骨料粉碎装置。本实用新型专利技术提供一种可以快速粉碎砂石骨料且高效不繁琐的水泥砂浆骨料粉碎装置。本实用新型专利技术提供了这样一种水泥砂浆骨料粉碎装置,包括:下料箱,两个支架上部之间设置有下料箱,下料箱顶部开有不规则通孔;转轴,下料箱中部前后对称式且转动式设置有转轴,转轴左右两部均贯穿下料箱左右两侧;粉碎块,两个转轴上均匀间隔设置有二十四个粉碎块。工作人员启动电机,电机的输出轴带动第一皮带轮、第一平皮带、第二皮带轮、第二平皮带、转轴和粉碎块转动,工作人员打开密封盖,将收集好的水泥砂浆骨料从下料箱上部倒入下料箱内侧进行粉碎。箱内侧进行粉碎。箱内侧进行粉碎。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥砂浆骨料粉碎装置


[0001]本技术涉及一种粉碎装置,尤其涉及一种水泥砂浆骨料粉碎装置。

技术介绍

[0002]水泥砂浆是由水泥、砂石骨料和水,即水泥加砂加水,根据需要配成的砂浆,而砂石骨料是指在制作砂浆或混凝土时,与水泥和水等混合在一起的砂、石等颗粒状材料,也称集料,既在混凝土中起骨架或填充作用的粒状松散材料,砂石骨料分为粗骨料和细骨料,粗骨料包括卵石、碎石、废渣等,细骨料包括中细砂,粉煤灰等,它在建筑类起着十分重要的作用,在拌料时,水泥经水搅拌时,成稀糊状,如果不加骨料的话,它将无法成型,将导致无法使用,所以说在建筑业,骨料是引领着十分重要的作用,砂石是一种不可或缺的建筑材料,广泛用于建筑、道路、公路、铁路、工程等领域。
[0003]砂石骨料粉碎系统可分为人工骨料粉碎系统和天然砂石料粉碎系统两种基本类型,主要根据主体工程附近的料源情况选择建立哪种形式的砂石骨料粉碎系统,对于天然骨料材料充足,且级配较合适的一般采用天然砂石骨料粉碎系统;对天然骨料材料充足,或料源充足但级配相差大,而弃料量大的情况一般采用人工骨料粉碎系统,而人工骨料粉碎系统工序繁琐,且生产效率不高,无法满足批量生产,因此我们设计了一种可以快速粉碎砂石骨料且高效不繁琐的水泥砂浆骨料粉碎装置。

技术实现思路

[0004]为了克服人工骨料粉碎系统工序繁琐,且生产效率不高,无法满足批量生产的缺点,要解决的技术问题是:提供一种可以快速粉碎砂石骨料且高效不繁琐的水泥砂浆骨料粉碎装置。
[0005]一种水泥砂浆骨料粉碎装置,包括:下料箱,两个支架上部之间设置有下料箱,下料箱顶部开有不规则通孔;转轴,下料箱中部前后对称式且转动式设置有转轴,转轴左右两部均贯穿下料箱左右两侧;粉碎块,两个转轴上均匀间隔设置有二十四个粉碎块,二十四个粉碎块位于下料箱的内侧;支撑架,下料箱右部后侧设置有支撑架,支撑架后侧下部开有圆形通槽;电机,支撑架的圆形通槽内设置有电机;第一皮带轮,电机输出轴右侧的中心位置与下料箱后侧的转轴右侧上均设置有第一皮带轮,转轴右侧贯穿转轴右侧上第一皮带轮的中心位置;第一平皮带,电机输出轴上的第一皮带轮与转轴右侧上的第一皮带轮之间绕有第一平皮带;第二皮带轮,两个转轴右部均设置有第二皮带轮,转轴右部均贯穿第二皮带轮的中心位置,第二皮带轮位于下料箱的右侧;第二平皮带,两个转轴上的第二皮带轮之间绕有第二平皮带。
[0006]在本技术一个较佳实施例中,还包括:固定架,两个支架下部均设置有固定架;收集框,固定架相互靠近的一侧之间设置有收集框;固定块,固定中部上方均固定块;导向杆,固定块上部滑动式设置有导向杆,导向杆相互远离的一侧贯穿固定块上部;夹块,导向杆相互靠近的一侧设置有夹块,夹块位于收集框的左右两侧;弹性件,导向杆上均套接设
置有弹性件,弹性件一端与固定块相互靠近的一侧连接,另一端与夹块相互远离的一侧连接。
[0007]在本技术一个较佳实施例中,所述下料箱后侧顶部转动式设置有密封盖。
[0008]在本技术一个较佳实施例中,所述收集框前侧设置有把手。
[0009]在本技术一个较佳实施例中,所述弹性件为压缩弹簧。
[0010]在本技术一个较佳实施例中,所述粉碎块为高铬铸铁材质。
[0011]本技术具有如下优点:1、工作人员启动电机,电机的输出轴带动第一皮带轮、第一平皮带、第二皮带轮、第二平皮带、转轴和粉碎块转动,工作人员打开密封盖,将收集好的水泥砂浆骨料从下料箱上部倒入下料箱内侧进行粉碎。
[0012]2、在倒入水泥砂浆骨料前,工作人员可以将导向杆和夹块向两边同时拉动,然后工作人员再将收集框放置在两个固定架上部之间,工作人员松开导向杆和夹块,导向杆和夹块会在弹性件复位的作用回到初始位置,夹紧收集框。
[0013]3、把手可以更好地推拉收集框,让工作人员可以更好地操作本装置也能更好地保护工作人员的手。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图。
[0015]图2为本技术的部分立体剖视结构示意图。
[0016]图3为本技术的第一种部分立体结构示意图。
[0017]图4为本技术的第二种部分立体结构示意图。
[0018]附图中各零部件的标记如下:1、支架,2、下料箱,3、转轴,4、粉碎块,5、支撑架,6、电机,7、第一皮带轮,8、第一平皮带,9、第二皮带轮,10、第二平皮带,11、固定架,12、收集框,13、固定块,14、导向杆,15、夹块,16、弹性件。
具体实施方式
[0019]尽管可关于特定应用或行业来描述本技术,但是本领域的技术人员将会认识到本技术的更广阔的适用性。本领域的普通技术人员将会认识到诸如:在上面、在下面、向上、向下等之类的术语是用于描述附图,而非表示对由所附权利要求限定的本技术范围的限制。诸如:第一或第二之类的任何数字标号仅为例示性的,而并非旨在以任何方式限制本技术的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1和图2所示,本技术提供一种水泥砂浆骨料粉碎装置,具体包括有支架1、下料箱2、转轴3、粉碎块4、支撑架5、电机6、第一皮带轮7、第一平皮带8、第二皮带轮9和第二平皮带10,两个支架1上部之间通过螺栓连接的方式设置有下料箱2,下料箱2顶部开有不规则通孔,下料箱2中部前后对称式且转动式设置有转轴3,转轴3左右两部均贯穿下料箱2左右两侧,两个转轴3上均匀间隔通过焊接的方式设置有二十四个粉碎块4,二十四个粉碎块4位于下料箱2的内侧,下料箱2右部后侧通过焊接的方式设置有支撑架5,支撑架5后侧下部开有圆形通槽,支撑架5的圆形通槽内通过螺栓连接的方式设置有电机6,电机6输出轴右侧的中心位置与下料箱2后侧的转轴3右侧上均设置有第一皮带轮7,转轴3右侧贯穿转轴3
右侧上第一皮带轮7的中心位置,电机6输出轴上的第一皮带轮7与转轴3右侧上的第一皮带轮7之间绕有第一平皮带8,两个转轴3右部均设置有第二皮带轮9,转轴3右部均贯穿第二皮带轮9的中心位置,第二皮带轮9位于下料箱2的右侧,两个转轴3上的第二皮带轮9之间绕有第二平皮带10。
[0022]当需要使用本装置时,工作人员可以将本装置放置在水平面上,工作人员启动电机6,电机6的输出轴带动电机6输出轴右侧的中心位置的第一皮带轮7转动,第一皮带轮7通过第一平皮带8带动下料箱2后侧的转轴3转动,下料箱2后侧的转轴3转动带动下料箱2后侧的转轴3上靠近下料箱2右侧的第二皮带轮9转动,第二皮带轮9通过第二平皮带10带动下料箱2前侧的转轴3转动,两个转轴3转动从而带动粉碎块4转动,工作人员打开密封盖,将收集好的水泥砂浆骨料从下料箱2上部倒入下料箱2内侧进行粉碎,粉碎好的水泥砂浆骨料会从下料箱2下部流出,将流出的水泥砂浆骨料收集起来即可,下料箱2后侧顶部转动式设置有密封盖,密封盖在水泥砂浆骨料粉碎的过程中可以有效的避免水泥砂浆骨料弹出,也能起到防尘的作用,粉碎2块4为高铬铸铁材质,高铬铸铁材本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥砂浆骨料粉碎装置,其特征在于,包括:下料箱(2)、转轴(3)和粉碎块(4),两个支架(1)上部之间设置有下料箱(2),下料箱(2)顶部开有不规则通孔;转轴(3),下料箱(2)中部前后对称式且转动式设置有转轴(3),转轴(3)左右两部均贯穿下料箱(2)左右两侧;粉碎块(4),两个转轴(3)上均匀间隔设置有二十四个粉碎块(4),二十四个粉碎块(4)位于下料箱(2)的内侧;支撑架(5),下料箱(2)右部后侧设置有支撑架(5),支撑架(5)后侧下部开有圆形通槽;电机(6),支撑架(5)的圆形通槽内设置有电机(6);第一皮带轮(7),电机(6)输出轴右侧的中心位置与下料箱(2)后侧的转轴(3)右侧上均设置有第一皮带轮(7),转轴(3)右侧贯穿转轴(3)右侧上第一皮带轮(7)的中心位置;第一平皮带(8),电机(6)输出轴上的第一皮带轮(7)与转轴(3)右侧上的第一皮带轮(7)之间绕有第一平皮带(8);第二皮带轮(9),两个转轴(3)右部均设置有第二皮带轮(9),转轴(3)右部均贯穿第二皮带轮(9)的中心位置,第二皮带轮(9)位于下料箱(2)的右侧;第二平皮带(10),两个转轴(3)上的第二皮带轮(9)之间绕有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:康杰
申请(专利权)人:山东华杰新型环保建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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