一种新型自动排水器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型自动排水器，包括下罐体，所述下罐体顶部壁体上设有第一法兰，所述第一法兰顶部壁体上设有上罐体，所述上罐体底部壁体上设有第二法兰，所述上罐体两侧壁体上均设有第一连接管，所述第一连接管一侧壁体上设有第三法兰，所述下罐体底部中心位置的壁体上上设有固定管，所述固定管底部壁体上设有三通管，所述三通管底部壁体上设有铜闸阀，所述三通管一侧壁体上设有电子排水器机体。本实用新型专利技术所述的一种新型自动排水器，通过锥形管与锥形套的设置，涉及自动排水器设备技术领域，便于将连接管固定在锥形管上，同时，通过可调节的压杆与锁紧环的设置，便于对直径较小的排水管压紧在锥形管上。较小的排水管压紧在锥形管上。较小的排水管压紧在锥形管上。

A new type of automatic drainer

【技术实现步骤摘要】
一种新型自动排水器


[0001]本技术涉及自动排水器设备
，特别涉及一种新型自动排水器。

技术介绍

[0002]自动排水器用于自动排除管道低处、油水分离器、气罐及各种过滤器底部等处的冷凝水，可安装于不便进行人工排污水的地方，如高处、低处、狭窄处。并可防止人工排水被遗忘而造成压缩空气被冷凝水重新污染。
[0003]但是，大部分的自动排水器的出水管尺寸都是固定的，在针对部分特殊的安装条件下，如无匹配的连接排水管连接到排水器上，进而导致自动排水器的出水口无法匹配不同直径的排水管。
[0004]因此，急需一种新型自动排水器来结局上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型自动排水器，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种新型自动排水器，包括下罐体，所述下罐体顶部壁体上设有第一法兰，所述第一法兰顶部壁体上设有上罐体，所述上罐体底部壁体上设有第二法兰，所述上罐体两侧壁体上均设有第一连接管，所述第一连接管一侧壁体上设有第三法兰，所述下罐体底部中心位置的壁体上上设有固定管，所述固定管底部壁体上设有三通管，所述三通管底部壁体上设有铜闸阀，所述三通管一侧壁体上设有电子排水器机体，所述电子排水器机体顶部壁体上设有控制器，所述电子排水器机体一侧壁体上设有连接机构，所述连接机构包括锥形管与锥形套、锁紧环。
[0008]优选的，所述锥形管后端壁体上设有第二连接管，所述第二连接管通过焊接的方式固定安装在锥形管上，所述第二连接管顶部壁体上设有接头，所述接头通过焊接的方式固定安装在第二连接管顶部壁体上，所述锥形管在靠近第二连接管的外壁上设有第一螺纹。
[0009]优选的，所述锥形套内后端壁体中开设有螺槽，且所述锥形套通过螺槽转动安装在锥形管外壁的第一螺纹上。
[0010]优选的，所述锥形套前端壁体中开设有若干个连接槽，所述连接槽内设有压杆。
[0011]优选的，所述压杆两侧后端壁体上均设有转轴，所述压杆与转轴为一体压铸成型，且所述压杆通过两侧壁体的转轴转动安装在对应的连接槽内，所述压杆顶部前端壁体上设有第二螺纹。
[0012]优选的，所述锁紧环壁体中开设有螺孔，所述锁紧环通过螺孔转动安装在压杆前端外壁的第二螺纹上。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]本技术所述的一种新型自动排水器，通过锥形管与锥形套的设置，便于将连接管固定在锥形管上，同时，通过可调节的压杆与锁紧环的设置，便于对直径较小的排水管压紧在锥形管上。
附图说明
[0015]图1为本技术的主体结构示意图；
[0016]图2为本技术的连接机构结构拆分图。
[0017]图中：1、下罐体；2、第一法兰；3、上罐体；4、第二法兰；5、第一连接管；6、第三法兰；7、固定管；8、铜闸阀；9、三通管；10、电子排水器机体；11、控制器；12、连接机构；13、锥形管；14、锥形套；15、锁紧环；16、第二连接管；17、接头；18、第一螺纹；19、螺槽；20、连接槽；21、压杆；22、转轴；23、第二螺纹；24、螺孔。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]如图1
‑
图2所示，本技术提供的一种新型自动排水器，包括下罐体1，下罐体1顶部壁体上设有第一法兰2，第一法兰2顶部壁体上设有上罐体3，上罐体3底部壁体上设有第二法兰4，上罐体3两侧壁体上均设有第一连接管5，第一连接管5一侧壁体上设有第三法兰6，下罐体1底部中心位置的壁体上上设有固定管7，固定管7底部壁体上设有三通管9，三通管9底部壁体上设有铜闸阀8，三通管9一侧壁体上设有电子排水器机体10，电子排水器机体10顶部壁体上设有控制器11，电子排水器机体10一侧壁体上设有连接机构12，连接机构12包括锥形管13与锥形套14、锁紧环15。
[0020]在本实施例中，锥形管13后端壁体上设有第二连接管16，第二连接管16通过焊接的方式固定安装在锥形管13上，第二连接管16顶部壁体上设有接头17，接头17通过焊接的方式固定安装在第二连接管16顶部壁体上，锥形管13在靠近第二连接管16的外壁上设有第一螺纹18。
[0021]在使用时，通过锥形管13外壁的弧度设置，能够适应不同内孔径的排水管进行穿插安装。
[0022]在本实施例中，锥形套14内后端壁体中开设有螺槽19，且锥形套14通过螺槽19转动安装在锥形管13外壁的第一螺纹18上。
[0023]在本实施例中，锥形套14前端壁体中开设有若干个连接槽20，连接槽20内设有压杆21。
[0024]在本实施例中，压杆21两侧后端壁体上均设有转轴22，压杆21与转轴22为一体压铸成型，且压杆21通过两侧壁体的转轴22转动安装在对应的连接槽20内，压杆21顶部前端壁体上设有第二螺纹23。
[0025]在本实施例中，锁紧环15壁体中开设有螺孔24，锁紧环15通过螺孔24转动安装在压杆21前端外壁的第二螺纹23上。
[0026]在使用时，通过压杆压杆21与锁紧环15的设置，便于在针对内孔径较小的排水管安装时将排水管固定在锥形管13前端外壁上。
[0027]需要说明的是，本技术为一种新型自动排水器，在使用时，当需要将内孔径较大的排水管安装到锥形管13上时，只需先将内孔径较大的排水管穿插安装在锥形管13上，并利用锥形管13外壁的弧度来适应不同内孔径的排水管，随后，将锥形套14在锥形管13上向一侧拉动，进而通过锥形套14内壁与排水管外壁的摩擦力将排水管一端向一侧拉紧，随后，将锥形套14转动，进而使得锥形套14通过内壁的螺槽19在第一螺纹18上逐步向一侧旋动，进而将内孔径较大的排水管固定在锥形管13上，另外，当需要将内孔径较小的排水管安装到锥形管13上时，只需如上述同理操作，先将内孔径较小的排水管穿插安装在锥形管13一侧，随后，将锥形套14前端的压杆21以各自两侧壁体上的转轴22为轴心在连接槽20内转动，随后，将若干个压杆21捏紧在排水管外壁上，随后，将锁紧环15通过壁体内的螺孔24转动安装在压杆21前端的第二螺纹23上，进而将压杆21进行限位固定，随后，将锥形套14在锥形管13上向一侧拉动，进而并通过转动锥形套14，使得锥形套14通过内壁的螺槽19在锥形管13一侧的第一螺纹18上转动，进而将内孔径较小的排水管固定在锥形管13上。
[0028]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型自动排水器，包括下罐体（1），所述下罐体（1）顶部壁体上设有第一法兰（2），所述第一法兰（2）顶部壁体上设有上罐体（3），所述上罐体（3）底部壁体上设有第二法兰（4），所述上罐体（3）两侧壁体上均设有第一连接管（5），所述第一连接管（5）一侧壁体上设有第三法兰（6），所述下罐体（1）底部中心位置的壁体上设有固定管（7），所述固定管（7）底部壁体上设有三通管（9），其特征在于：所述三通管（9）底部壁体上设有铜闸阀（8），所述三通管（9）一侧壁体上设有电子排水器机体（10），所述电子排水器机体（10）顶部壁体上设有控制器（11），所述电子排水器机体（10）一侧壁体上设有连接机构（12），所述连接机构（12）包括锥形管（13）与锥形套（14）、锁紧环（15）。2.根据权利要求1所述的一种新型自动排水器，其特征在于：所述锥形管（13）后端壁体上设有第二连接管（16），所述第二连接管（16）通过焊接的方式固定安装在锥形管（13）上，所述第二连接管（16）顶部壁体上设有接头（17），所述接头（17）通过焊接的方式固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴玉涛，李清，李祯，王永健，陆君君，
申请(专利权)人：杭州辰睿空分设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：