基于大数据运算的SCR脱硝催化剂性能评价平台智能控制系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种基于大数据运算的SCR脱硝催化剂性能评价平台智能控制系统，包括设备主体、本地控制系统、设备执行系统和云端控制系统，所述设备主体的接口端连接有检测仪表，所述检测仪表与云端控制系统进行互联，用于对检测数据进行远程储存和计算的，所述设备执行系统与本地控制系统进行通信连接，所述云端控制系统与本地控制系统进行通信连接，通过检测仪表测得的数据，并结合本地控制系统反馈的数据，进行大数据搜索和运算，可以有效减少人员工作量，应用前景广阔。应用前景广阔。应用前景广阔。

Intelligent control system of SCR denitration catalyst performance evaluation platform based on big data operation

【技术实现步骤摘要】
基于大数据运算的SCR脱硝催化剂性能评价平台智能控制系统


[0001]本技术主要涉及SCR脱硝催化剂检测的
，具体为一种基于大数据运算的SCR脱硝催化剂性能评价平台智能控制系统。

技术介绍

[0002]SCR脱硝催化剂在电厂及化工行业应用及其广泛，无论是燃煤电厂还是燃气电厂亦或是化工行业都会使用SCR脱硝催化剂，而目前针对催化剂生产厂家或者第三方检测机构的SCR脱硝催化剂性能检测平台多为手动或者半自动设备，即很多操作还需要更多的人工参与在里面，这无疑给厂家和检测机构部门带来了人力、物力的巨大负担，而且现在的催化剂检测平台一般不具备自动记录数据、自动处理分析数据、自动调整参数配比以及全自动升温控温的功能，更不具备数据溯源的能力，这给厂家和检测机构带来了问题。基于以上问题，设计一种基于大数据运算的智能控制系统尤为重要。

技术实现思路

[0003]本技术主要提供了一种基于大数据运算的SCR脱硝催化剂性能评价平台智能控制系统，以解决上述
技术介绍
中提出的人力、物力要求多，数据处理量大以及增强工作效率的问题。
[0004]通过引入了基于大数据运算的方式，其功能是在不改变原有设备的前提下，加入云端控制系统即可对设备进行远程的操作和数据的读取以及大数据的计算，以达到节省人力和增强效率的目的，同时引入云端数据存储功能，也能保证数据的真实可靠。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种基于大数据运算的SCR脱硝催化剂性能评价平台智能控制系统，其中，包括设备主体、本地控制系统、设备执行系统和云端控制系统，所述设备主体的接口端连接有检测仪表，所述检测仪表与云端控制系统进行互联，用于对检测数据进行远程储存和计算的，所述设备执行系统与本地控制系统进行通信连接，所述云端控制系统与本地控制系统进行通信连接，通过检测仪表测得的数据，并结合本地控制系统反馈的数据，进行大数据搜索和运算。
[0007]进一步的，所述检测仪表通过DTU或者WIFI与云端控制系统进行互联，所述设备执行系统包括流量控制系统和温度控制系统，所述流量控制系统和温度控制系统通过DTU或WIFI与本地控制系统进行通信连接，所述云端控制系统通过DTU或WIFI与本地控制系统进行通信连接。
[0008]进一步的，所述本地控制系统通过硬接线与主要设备进行连接控制，且本地控制系统通过4G模块DTU与云端控制系统进行TCP/IP通信连接，所述设备主体包括分别与本地控制系统连接的空气制氮系统、流量控制系统、预热器、管道伴热、入口烟气分析仪、出口烟气分析仪、反应器，所述入口烟气分析仪、出口烟气分析仪通过WIFI设备连接到互联网，并
通过TCP/IP与云端控制系统进行互联。
[0009]进一步的，所述的检测仪表、本地控制系统均可通过WIFI设备或者4G模块连接到互联网。
[0010]通过DTU或WIFI设备进行设置连接，包括IP地址、收发方式等，之后DTU或WIFI设备用于与云端控制系统即建立了通信通道，云端控制系统包括云端服务器和云端大数据计算软件，此时检测仪表、本地控制系统的所有数据均可以实时传输至云端控制系统进行储存，而云端大数据计算软件则可以对数据记性分析和计算，并下发给本地控制系统从而达到对设备主体的控制。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]本控制系统在原有SCR脱硝催化剂性能评价平台中加入DTU或WIFI设备，增加一个云端服务器和云端大数据计算软件，既可以保证本地操作不受影响，也可通实现云端自动运行，同时在远程也能进行操作和数据查看，不仅大大提高了工作人员的工作效率，同时也大大提高了设备主体的工作效率，尤其在“老化”实验的情况下，工作人员可以不用长时间待在现场进行测试，减少安全事故，同时云端大数据计算软件可以在很大程度上节约人员后期的数据处理和报表制作等，节约了人力成本，应用前景广阔。
[0013]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的设备主体结构示意图；
[0016]图3为本技术的控制系统运行原理示意图。
[0017]图中：1、空气制氮系统；2、流量控制系统；3、预热器；4、管道伴热；5、入口烟气分析仪；6、出口烟气分析仪；7、反应器；8、本地控制系统；9、云端控制系统；10、4G模块(DTU)；11、WIFI设备；12、检测仪表；13、设备执行系统。双箭头表示控制或数据的双向传输。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0019]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0020]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0021]本技术提供了一种基于大数据运算的SCR脱硝催化剂性能评价平台智能控制
系统，如图1
‑
3所示，其中，包括设备主体、本地控制系统8、设备执行系统13和云端控制系统9，所述设备主体的接口端连接有检测仪表12，所述检测仪表12与云端控制系统9进行互联，用于对检测数据进行远程储存和计算的，所述设备执行系统13与本地控制系统8进行通信连接，所述云端控制系统9与本地控制系统8进行通信连接，通过检测仪表12测得的数据，并结合本地控制系统8反馈的数据，进行大数据搜索和运算。
[0022]所述检测仪表12通过DTU或者WIFI与云端控制系统9进行互联，所述设备执行系统13包括流量控制系统2和温度控制系统，所述流量控制系统2和温度控制系统通过DTU或WIFI与本地控制系统8进行通信连接，所述云端控制系统9通过DTU或WIFI与本地控制系统8进行通信连接。所述的检测仪表12、本地控制系统8均可通过WIFI设备11或者4G模块10连接到互联网。
[0023]所述本地控制系统8通过硬接线与主要设备进行连接控制，且本地控制系统8通过4G模块10DTU与云端控制系统9进行TCP/IP通信连接，所述设备主体包括分别与本地控制系统8连接的空气制氮系统1、流量控制系统2、预热器3、管道伴热4、入口烟气分析仪5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于大数据运算的SCR脱硝催化剂性能评价平台智能控制系统，其特征在于，包括设备主体、本地控制系统(8)、设备执行系统(13)和云端控制系统(9)，所述设备主体的接口端连接有检测仪表(12)，所述检测仪表(12)与云端控制系统(9)进行互联，用于对检测数据进行远程储存和计算的，所述设备执行系统(13)与本地控制系统(8)进行通信连接，所述云端控制系统(9)与本地控制系统(8)进行通信连接，通过检测仪表(12)测得的数据，并结合本地控制系统(8)反馈的数据，进行大数据搜索和运算。2.根据权利要求1所述的一种基于大数据运算的SCR脱硝催化剂性能评价平台智能控制系统，其特征在于，所述检测仪表(12)通过DTU或者WIFI与云端控制系统(9)进行互联，所述设备执行系统(13)包括流量控制系统(2)和温度控制系统，所述流量控制系统(2)和温度控制系统通过DTU或WIFI与本地控制系统(8)进行通信连接，所述云端控制系统...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘合祥，
申请(专利权)人：南京呈禾信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：