本实用新型专利技术提出了一种发电机房排气装置，通过在通风箱位于机房内的一端上设置有中继箱，中继箱与通风箱通过法兰连接固定，中继箱与通风箱相贯通，通风箱通过第一连接板与支架连接固定，中继箱通过第二连接板及横梁与支架连接固定，中继箱的型号、长度可根据发电设备的机构、发电设备与墙体内通风箱的间距进行选择，以解决因型号不同、安装偏差、机房布局、设备更换等因素造成的发电设备与通风箱无法通过风道管连接的问题；且本装置支架具有可拆卸式的优点，在进行中继箱的拆装更换工作时，无需拆除支架中框架与墙体的连接螺栓，能够避免因螺栓拆装造成墙体损坏。因螺栓拆装造成墙体损坏。因螺栓拆装造成墙体损坏。
【技术实现步骤摘要】
一种发电机房排气装置
[0001]本技术涉及机房换气
，尤其涉及一种发电机房排气装置。
技术介绍
[0002]在部分发电机房中，会安装柴油发电机或汽油发电机，即可用于设备供电，也可作为备用进行应急，避免断电造成设备无法运行，在该种机房中，需要设置专用的排气装置，以排出燃料燃烧产生的废气，从而保证机房内的空气质量，但是现有的机房排气装置，在使用上存在着一定不足之处。
[0003]现有的机房排气装置，多采用安装在墙体内的通风箱进行排气，通风箱通过柔性风道或刚性风道直接与发电设备的废气出口进行连接，现有排气装置存在以下不足之处：
[0004](1)受机房布局、设备安装存在偏差等因素的影响，会出现通风箱和发电设备无法通过风道管连接的情况；
[0005](2)在对发电设备进行更换或者升级后，原有的通风箱可能会与发电设备不匹配，只能对通风箱进行更换，由于通风箱固定在墙体内，无法对其进行调节，一旦出现上述情况，解决起来较为费时费事，十分不便，其次，通风箱无法适应不同型号发电设备的排气需求。
技术实现思路
[0006]有鉴于此，本技术提出了一种易于调节的发电机房排气装置。
[0007]本技术的技术方案是这样实现的：本技术提供了一种发电机房排气装置，其包括通风箱，所述通风箱为矩形状箱体；
[0008]还包括中继箱、第一连接板、第二连接板、横梁、端板和支架，其中，
[0009]中继箱通过法兰固定在通风箱的一端，中继箱与通风箱相贯通；
[0010]第一连接板固定在通风箱的下部；
[0011]第二连接板固定在中继箱侧部；
[0012]横梁固定在第二连接板的下部，且横梁抵持中继箱的底面；
[0013]端板固定在中继箱远离通风箱的一端；
[0014]支架固定在横梁的下部，且支架还与第一连接板固定连接。
[0015]更进一步优选的，所述第一连接板以通风箱的纵向中心线为基准左右对称设置有两个。
[0016]更进一步优选的，所述第二连接板以中继箱的纵向中心线为基准左右对称设置有两个。
[0017]在以上技术方案的基础上，优选的，所述横梁包括支撑梁和固定板，其中，
[0018]支撑梁为U型钢梁，支撑梁的顶面抵持中继箱；
[0019]固定板为矩形板，固定板与支撑梁为一体式结构，固定板在支撑梁前侧及后侧均设置有一处。
[0020]在以上技术方案的基础上，优选的，所述支架包括框架、侧板、载板和肋板，其中，
[0021]框架与侧板固定连接，侧板以框架的纵向中心线为基准左右对称设置有两个；
[0022]载板的一端与侧板可拆卸连接，载板以框架的纵向中心线为基准左右对称设置有两个，横梁安装在载板上；
[0023]肋板的一端与载板可拆卸连接，肋板的另一端与侧板可拆卸连接，肋板以框架的纵向中心线为基准左右对称设置有两个。
[0024]更进一步优选的，所述侧板、载板和肋板之间通过多个螺栓可拆卸连接。
[0025]在以上技术方案的基础上，优选的，所述载板和肋板均为横截面呈L形状的角钢。
[0026]在以上技术方案的基础上，优选的，端板安装风道管以连通发电机组排气口。本技术的发电机房排气装置相对于现有技术具有以下有益效果：
[0027](1)通过在通风箱位于机房内的一端上固定有中继箱，中继箱与通风箱通过法兰连接，中继箱还通过支架安装固定，其能够承载中继箱，以避免中继箱与通风箱的连接处因负重断裂，中继箱的型号、长度可根据发电设备的机构、发电设备与墙体内通风箱的间距进行选择，以解决因型号不同、安装偏差、机房布局、设备更换等因素造成的发电设备与通风箱无法通过风道管连接的问题。
[0028](2)本装置中的支架由框架、侧板、载板、肋板和螺栓组成，框架与侧板固定连接，框架用于连接墙体，侧板、载板和肋板三者之间通过螺栓连接，其具有可拆卸的优点，在因设备升级更换导致现有的中继管无法继续与发电设备连接时，将中继管与通风箱断开连接，再将载板与侧板、肋板与侧板的连接螺栓拆除，即可中继箱拆下，之后更换能够与新发电设备进行连接的中继箱即可，由于支架可拆分，因此无需拆除与墙体连接的框架，能够避免因螺栓拆装造成墙体损坏，中继箱可选装、更换的结构，使机房墙体上仅需统一设置安装通风箱的预留口，之后在通风箱上安装不同型号的中继箱即可完成与发电设备的连接，适应性较强。
附图说明
[0029]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0030]图1为本技术的发电机房排气装置的立体图；
[0031]图2为本技术的发电机房排气装置的侧视图；
[0032]图3为本技术的发电机房排气装置的俯视图；
[0033]图4为本技术的发电机房排气装置的爆炸图；
[0034]图5为本技术的发电机房排气装置的支架结构图。
具体实施方式
[0035]下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动
前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0036]如图1～5所示，本技术的发电机房排气装置，包括：通风箱1、中继箱2、第一连接板3、第二连接板4、横梁5、端板6和支架7。
[0037]其中，通风箱1为现有装置，通风箱1安装在机房的墙体上，用于排气工作，中继箱2通过法兰固定在通风箱1的一端，中继箱2与通风箱1相贯通，中继箱2的型号和长度可根据发电设备结构及发电设备与通风箱1的间距进行选装，以便于安装风道管将中继箱2和发电设备进行连接，从而完成排气工作；第一连接板3固定在通风箱1的下部，第二连接板4固定在中继箱2侧部，横梁5固定在第二连接板4的下部，且横梁5抵持中继箱2的底面，端板6固定在中继箱2远离通风箱1的一端，用于安装风道管，以将中继箱2与发电机组的排气口进行连接，支架7固定在横梁5的下部，且支架7还与第一连接板3固定连接，支架7用于支撑中继箱2，避免中继箱2和通风箱1的连接处因负重断裂。
[0038]在本实施例中，作为一种优选方式，所述第一连接板3以通风箱1的纵向中心线为基准左右对称设置有两个，其用于将通风箱1与支架7进行连接固定，支架7和通风箱1连接为一体，利于中继箱2的校对安装。
[0039]在本实施例中，作为一种优选方式，所述第二连接板4以中继箱2的纵向中心线为基准左右对称设置有两个，用于中继箱2与横梁5的连接固定。
[0040]在本实施例中，作为一种优选方式，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种发电机房排气装置，其包括通风箱(1)，所述通风箱(1)为矩形状箱体；其特征在于：还包括中继箱(2)、第一连接板(3)、第二连接板(4)、横梁(5)、端板(6)和支架(7)，其中，中继箱(2)，通过法兰固定在通风箱(1)的一端，中继箱(2)与通风箱(1)相贯通；第一连接板(3)，固定在通风箱(1)的下部；第二连接板(4)，固定在中继箱(2)侧部；横梁(5)，固定在第二连接板(4)的下部，且横梁(5)抵持中继箱(2)的底面；端板(6)固定在中继箱(2)远离通风箱(1)的一端；支架(7)固定在横梁(5)的下部，且支架(7)还与第一连接板(3)固定连接。2.如权利要求1所述的发电机房排气装置，其特征在于：所述第一连接板(3)以通风箱(1)的纵向中心线为基准左右对称设置有两个。3.如权利要求1所述的发电机房排气装置，其特征在于：所述第二连接板(4)以中继箱(2)的纵向中心线为基准左右对称设置有两个。4.如权利要求1所述的发电机房排气装置，其特征在于：所述横梁(5)包括支撑梁(501)和固定板(502)，其中，支撑梁(501)为U型钢梁，支撑梁(501)的顶面抵持中继箱(2)；固定板(502)为矩形板，固定板(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱承满，杨威，彭泽章，周鹏飞，袁敦朋，郑晓敏，
申请(专利权)人：武汉一龙技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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