一种模具生产用二次加工装置制造方法及图纸

技术编号:34326380 阅读:15 留言:0更新日期:2022-07-31 01:13
本实用新型专利技术涉及注塑模具技术领域,尤其为一种模具生产用二次加工装置,包括工架以及第一电机,所述工架内侧设置有触架打磨机构以及竖向滑移机构,所述触架打磨机构包括工架,所述工架顶端外侧固定连接有第一电机,所述第一电机主轴末端以及工架底端内侧均固定连接有T型套杆,所述T型套杆顶端以及底端内侧固定连接有轴杆,所述轴杆左右两端外侧固定连接有电动伸缩杆以及套筒,所述电动伸缩杆细轴末端固定连接有滑盖杆,所述滑盖杆左右两端外侧固定连接有折架垫板,所述折架垫板左右两端外侧固定连接有磨砂块,本实用新型专利技术通过第一电机、电动伸缩杆、套筒、折架垫板以及磨砂块完成对模具板内侧进行旋转磨砂抛光的功能。具板内侧进行旋转磨砂抛光的功能。具板内侧进行旋转磨砂抛光的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种模具生产用二次加工装置


[0001]本技术涉及注塑模具
,具体为一种模具生产用二次加工装置。

技术介绍

[0002]注塑成型又称注射模塑成型,它是一种注射兼模塑的成型方法,注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高,操作可实现自动化,花色品种多,形状可以由简到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精确,产品易更新换代,能成形状复杂的制件,注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]一般的模具生产用二次加工装置存在有未设置便于触架打磨机构的问题,不便于对模具板内侧面进行贴装旋转磨砂加工,一般的模具生产用二次加工装置存在有未设置便于竖向滑移机构的问题,不便于对模具板进行竖向限位滑移,因此,针对上述问题提出一种模具生产用二次加工装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种模具生产用二次加工装置,以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对模具板内侧面进行贴装旋转磨砂加工以及不便于对模具板进行竖向限位滑移的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种模具生产用二次加工装置,包括工架以及第一电机,所述工架内侧设置有触架打磨机构以及竖向滑移机构,所述触架打磨机构包括工架,所述工架顶端外侧固定连接有第一电机,所述第一电机主轴末端以及工架底端内侧均固定连接有T型套杆,所述T型套杆顶端以及底端内侧固定连接有轴杆,所述轴杆左右两端外侧固定连接有电动伸缩杆以及套筒,所述电动伸缩杆细轴末端固定连接有滑盖杆,所述滑盖杆左右两端外侧固定连接有折架垫板,所述折架垫板左右两端外侧固定连接有磨砂块。
[0007]优选的,所述竖向滑移机构包括工架,所述工架顶端外侧固定连接有第二电机,所述工架顶端以及底端内侧固定连接有圆杆,所述工架顶端以及底端内侧均转动连接有螺纹杆,所述第二电机底端与螺纹杆顶端转动连接,所述圆杆以及螺纹杆外侧嵌合滑动连接有垫台,所述垫台左右两端内侧固定连接有真空气泵,所述真空气泵左右两端内侧固定连接有胶盖板,所述胶盖板左右两端内侧接触连接有模具板。
[0008]优选的,所述T型套杆顶端以及底端内侧与折架垫板外杆嵌合接触连接。
[0009]优选的,所述套筒内部与滑盖杆内杆嵌合接触连接。
[0010]优选的,所述模具板左右两端内侧与磨砂块左右两端外侧嵌合接触连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]1、本技术中,通过设置的工架、第一电机、T型套杆、轴杆、电动伸缩杆、套筒、滑盖杆、折架垫板以及磨砂块,在套筒的滑向限位作用下通过轴杆外侧固定设置的电动伸缩杆带动滑盖杆以及折架垫板向外侧滑动,直至磨砂块外侧面与模具板内侧进行贴合接
触,第一电机带动T型套杆以及轴杆转动通过磨砂块对模具板内侧表面进行转动磨砂粗糙度二次抛光加工,解决了一般的模具生产用二次加工装置未设置便于触架打磨机构的问题,极大提高了装置的实用性;
[0013]2、本技术中,通过设置的工架、第二电机、圆杆、螺纹杆、垫台、真空气泵、胶盖板以及模具板,在圆杆以及螺纹杆的作用下通过第二电机转动带动垫台竖向滑动,通过垫台左右两端内侧固定设置的真空气泵以及胶盖板完成对模具板的负压吸附贴合限位,通过垫台、螺纹杆以及第二电机完成对模具板的竖向滑移作用,解决了一般的模具生产用二次加工装置未设置便于竖向滑移机构的问题,极大提高了装置的稳定性和可靠性。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图;
[0015]图2为本技术图1的A处结构示意图。
[0016]图中:1

工架、2

第一电机、3

T型套杆、4

轴杆、5

电动伸缩杆、6

套筒、7

滑盖杆、8

折架垫板、9

磨砂块、10

第二电机、11

圆杆、12

螺纹杆、13

垫台、14

真空气泵、15

胶盖板、16

模具板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1

2,本技术提供一种技术方案:
[0019]一种模具生产用二次加工装置,包括工架1以及第一电机2,工架1内侧设置有触架打磨机构以及竖向滑移机构,触架打磨机构包括工架1,工架1顶端外侧固定连接有第一电机2,第一电机2主轴末端以及工架1底端内侧均固定连接有T型套杆3,T型套杆3顶端以及底端内侧固定连接有轴杆4,轴杆4左右两端外侧固定连接有电动伸缩杆5以及套筒6,电动伸缩杆5细轴末端固定连接有滑盖杆7,滑盖杆7左右两端外侧固定连接有折架垫板8,折架垫板8左右两端外侧固定连接有磨砂块9。
[0020]竖向滑移机构包括工架1,工架1顶端外侧固定连接有第二电机10,工架1顶端以及底端内侧固定连接有圆杆11,工架1顶端以及底端内侧均转动连接有螺纹杆12,第二电机10底端与螺纹杆12顶端转动连接,圆杆11以及螺纹杆12外侧嵌合滑动连接有垫台13,垫台13左右两端内侧固定连接有真空气泵14,真空气泵14左右两端内侧固定连接有胶盖板15,胶盖板15左右两端内侧接触连接有模具板16;T型套杆3顶端以及底端内侧与折架垫板8外杆嵌合接触连接;套筒6内部与滑盖杆7内杆嵌合接触连接;模具板16左右两端内侧与磨砂块9左右两端外侧嵌合接触连接;工架1、第一电机2、T型套杆3、轴杆4、电动伸缩杆5、套筒6、滑盖杆7、折架垫板8以及磨砂块9,在套筒6的滑向限位作用下通过轴杆4外侧固定设置的电动伸缩杆5带动滑盖杆7以及折架垫板8向外侧滑动,直至磨砂块9外侧面与模具板16内侧进行贴合接触,第一电机2带动T型套杆3以及轴杆4转动通过磨砂块9对模具板16内侧表面进行转动磨砂粗糙度二次抛光加工,解决了一般的模具生产用二次加工装置未设置便于触架打
磨机构的问题,极大提高了装置的实用性;工架1、第二电机10、圆杆11、螺纹杆12、垫台13、真空气泵14、胶盖板15以及模具板16,在圆杆11以及螺纹杆12的作用下通过第二电机10转动带动垫台13竖向滑动,通过垫台13左右两端内侧固定设置的真空气泵14以及胶盖板15完成对模具板16的负压吸附贴合限位,通过垫台13、螺纹杆12以及第二电机10完成对模具板16的竖向滑移作用,解决了一般的模具生产用二次加工装置未设置便于竖向滑移机构的问题,极大提高了装置的稳定性和可靠性。
[0021]工作流程:本实用本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具生产用二次加工装置,包括工架(1)以及第一电机(2),其特征在于:所述工架(1)内侧设置有触架打磨机构以及竖向滑移机构,所述触架打磨机构包括工架(1),所述工架(1)顶端外侧固定连接有第一电机(2),所述第一电机(2)主轴末端以及工架(1)底端内侧均固定连接有T型套杆(3),所述T型套杆(3)顶端以及底端内侧固定连接有轴杆(4),所述轴杆(4)左右两端外侧固定连接有电动伸缩杆(5)以及套筒(6),所述电动伸缩杆(5)细轴末端固定连接有滑盖杆(7),所述滑盖杆(7)左右两端外侧固定连接有折架垫板(8),所述折架垫板(8)左右两端外侧固定连接有磨砂块(9)。2.根据权利要求1所述一种模具生产用二次加工装置,其特征在于:所述竖向滑移机构包括工架(1),所述工架(1)顶端外侧固定连接有第二电机(10),所述工架(1)顶端以及底端内侧固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:王春来
申请(专利权)人:青岛金百都科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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