一种耐高温型热风炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐高温型热风炉，属于热风炉技术领域，包括热风炉本体和余热回收箱，余热回收箱的固定连接在热风炉本体的底端，余热回收箱的内部安装有若干集气管，集气管的内部安装有换热管，换热管的内部填充有冷水，集气管之间固定连接有连通管，位于两侧的集气管的一侧面固定连接有循环管，循环管的一端与热风炉本体固定连接，循环管上设置有循环阀门，热风炉本体的底端位于换热管处开设有贯穿孔，换热管的底端固定连接有排水管，排水管上设置有排水阀门。本实用新型专利技术利用换热管内的冷水可以吸收热风炉本体内残留的热量，实现余热回收功能，同时可以通过循环管实现热气流的循环功能，保证热风炉本体内残留热量能够被充分回收。分回收。分回收。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温型热风炉


[0001]本技术涉及热风炉
，尤其涉及一种耐高温型热风炉。

技术介绍

[0002]热风炉，是热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。
[0003]热风炉为了满足人们更多的需求而不断改进，为了能够使得热风炉在高温环境中使用，人们研究出了耐高温型的热风炉，该种热风炉虽能够在高温环境中使用，但是使用完后，其内部的余热会自然散发，无法得到回收，造成资源的浪费，因此提出一种耐高温型热风炉解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中热风炉在关闭后其内部的余热无法得到回收的问题，而提出的一种耐高温型热风炉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种耐高温型热风炉，包括热风炉本体和余热回收箱，所述余热回收箱的固定连接在热风炉本体的底端，所述余热回收箱的内部安装有若干集气管，所述集气管的内部安装有换热管，所述换热管的内部填充有冷水，所述集气管之间固定连接有连通管，位于两侧的所述集气管的一侧面固定连接有循环管，所述循环管的一端与热风炉本体固定连接，所述循环管上设置有循环阀门，所述热风炉本体的底端位于换热管处开设有贯穿孔，所述换热管的底端固定连接有排水管，所述排水管上设置有排水阀门。
[0007]优选的，所述热风炉本体的一侧面固定连接有出风管，所述出风管上设置有封闭阀门，所述热风炉本体的一侧面安装有风机，所述风机的输出端固定连接有输风管，所述输风管的一端与热风炉本体固定连接。
[0008]优选的，所述余热回收箱的正面开设有操作口，所述操作口的内侧面铰接有铰接门。
[0009]优选的，所述余热回收箱的一侧面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端放置有水箱和水泵，所述水泵的一端固定连接有连接管，所述连接管的一端与水箱固定连接，所述水泵的一端固定连接有进水管。
[0010]优选的，所述进水管延伸至排水管处，所述进水管的表面固定连接有连接支管，所述连接支管的一端与排水管固定连接，所述连接支管上设置有进水阀门。
[0011]优选的，所述换热管由陶瓷材料制成，所述换热管的表面设置有波浪纹。
[0012]优选的，所述余热回收箱的底端固定连接有支撑腿，所述集气管和连通管由保温材料制成。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]1、本技术通过设置有换热管，利用换热管内的冷水可以吸收热风炉本体内残
留的热量，实现余热回收功能。
[0015]2、本技术通过设置有风机、集气管和循环管，可以使得热风炉本体内的热气流进入集气管，然后通过循环管进行回到热风炉本体实现循环，保证热风炉本体内残留热量能够被充分回收，提高热风炉本体内部热量回收的效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种耐高温型热风炉的立体结构示意图一；
[0017]图2为本技术提出的一种耐高温型热风炉的立体结构示意图二；
[0018]图3为本技术提出的一种耐高温型热风炉的内部结构示意图；
[0019]图4为本技术提出的一种耐高温型热风炉中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、热风炉本体；2、余热回收箱；3、风机；4、循环阀门；5、水箱；6、水泵；7、支撑板；8、进水管；9、连接支管；10、排水管；11、排水阀门；12、支撑腿；13、铰接门；14、循环管；15、出风管；16、封闭阀门；17、集气管；18、换热管；19、连通管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
‑
4，一种耐高温型热风炉，包括热风炉本体1和余热回收箱2，余热回收箱2的固定连接在热风炉本体1的底端，余热回收箱2的内部安装有若干集气管17，集气管17的内部安装有换热管18，换热管18的内部填充有冷水，集气管17之间固定连接有连通管19，位于两侧的集气管17的一侧面固定连接有循环管14，循环管14的一端与热风炉本体1固定连接，循环管14上设置有循环阀门4，热风炉本体1的底端位于换热管18处开设有贯穿孔，换热管18的底端固定连接有排水管10，排水管10上设置有排水阀门11。
[0023]热风炉本体1的一侧面固定连接有出风管15，出风管15上设置有封闭阀门16，热风炉本体1的一侧面安装有风机3，风机3的输出端固定连接有输风管，输风管的一端与热风炉本体1固定连接，封闭阀门16可以实现热风炉本体1的封闭功能，风机3可以使得热风炉本体1内的热气流进入集气管17中。
[0024]余热回收箱2的正面开设有操作口，操作口的内侧面铰接有铰接门13铰接门13的便于工作人员检修换热管18。
[0025]余热回收箱2的一侧面固定连接有支撑板7，支撑板7的顶端放置有水箱5和水泵6，水泵6的一端固定连接有连接管，连接管的一端与水箱5固定连接，水泵6的一端固定连接有进水管8，水泵6可以将水箱5内的冷水通过进水管8输送至换热管18内，实现换热管18内冷水的补充功能。
[0026]进水管8延伸至排水管10处，进水管8的表面固定连接有连接支管9，连接支管9的一端与排水管10固定连接，连接支管9上设置有进水阀门，连接支管9的设置可以使得进水管8内的水通过排水管10进入换热管18内。
[0027]换热管18由陶瓷材料制成，换热管18的表面设置有波浪纹，可以增大换热管18的
换热面积，提高换热效率。
[0028]余热回收箱2的底端固定连接有支撑腿12，集气管17和连通管19由保温材料制成，可以减少热气流在输送过程中的热损坏。
[0029]本技术在进行使用时，在热风炉本体1关闭后，保持风机3的开启状态，关闭封闭阀门16，使得热风炉本体1内的热气流提高循环管14进入集气管17内，在连通管19的作用下，可以使得热气流进入各处的集气管17内，换热管18可以吸收热气流中的热量并被冷水吸收，实现热风炉本体1热量的回收功能，热气流通过循环管14回到热风炉本体1，然后在风机3的作用下，再次通过循环管14进入集气管17内，实现热气流的循环功能，使得换热管18内的冷水可以充分吸收热气流中的热量，提高热风炉本体1内部热量回收效率。
[0030]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温型热风炉，包括热风炉本体(1)和余热回收箱(2)，其特征在于，所述余热回收箱(2)的固定连接在热风炉本体(1)的底端，所述余热回收箱(2)的内部安装有若干集气管(17)，所述集气管(17)的内部安装有换热管(18)，所述换热管(18)的内部填充有冷水，所述集气管(17)之间固定连接有连通管(19)，位于两侧的所述集气管(17)的一侧面固定连接有循环管(14)，所述循环管(14)的一端与热风炉本体(1)固定连接，所述循环管(14)上设置有循环阀门(4)，所述热风炉本体(1)的底端位于换热管(18)处开设有贯穿孔，所述换热管(18)的底端固定连接有排水管(10)，所述排水管(10)上设置有排水阀门(11)。2.根据权利要求1所述的一种耐高温型热风炉，其特征在于：所述热风炉本体(1)的一侧面固定连接有出风管(15)，所述出风管(15)上设置有封闭阀门(16)，所述热风炉本体(1)的一侧面安装有风机(3)，所述风机(3)的输出端固定连接有输风管，所述输风管的一端与热风炉本体(1)固定连接。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈磊，王靖宇，汤明明，江峰，
申请(专利权)人：铜陵美天新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：