一种预制混凝土管桩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制混凝土管桩，涉及工地施工技术领域，具体为一种预制混凝土管桩，包括圆柱体内壳，圆柱体内壳的内部开设有A漏斗型空腔，圆柱体内壳的表面从上至下依次固定连接有A套环、B套环和C套环，A套环、B套环和C套环的上表面均开设有小孔，小孔的内部插接有空心管，空心管的内部插接有连接管，圆柱体内壳的底部固定连接有与连接盘相适配的卡块，卡块的表面卡接有平衡底盘，通过卡块、空心管和连接管的设置，使得土管桩之间连接的更加紧密，在施工过程中，因卡块与槽口相适配，使得空心管和连接管的连接更加精准，并且保持了土管桩的平衡，防止出现土管桩连接断裂的状况，方便了工人的施工。便了工人的施工。便了工人的施工。

A precast concrete pipe pile

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土管桩


[0001]本技术涉及工地施工
，具体为一种预制混凝土管桩。

技术介绍

[0002]目前，在建筑施工过程中，管桩的运用越来越广泛，目前我国建筑行业采用的桩基础大致分为预制桩与灌注桩，预制桩分混凝土桩与钢桩，预制混凝土管桩也是建筑工程中的基础部件，具有单桩承载力高、施工速度快、工期短、成本低等优点。
[0003]现有的管桩在使用过程中，有难以连接且平衡稳定性能不好的缺点，浪费了工作人员的精力和时间，也极大的影响了工程的进度，并且灌注时混凝土易附着与管桩内壁，下降速度慢导致耗费较长时间。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种预制混凝土管桩，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种预制混凝土管桩，包括圆柱体内壳，所述圆柱体内壳的内部开设有A漏斗型空腔，所述圆柱体内壳的顶部固定连接有连接盘，所述连接盘的内部开设有B漏斗型空腔，所述B漏斗型空腔的内部插接有漏斗型内腔，所述连接盘的表面开有槽口，所述圆柱体内壳的表面从上至下依次固定连接有A套环、B套环和C套环，所述A套环、B套环和C套环的上表面均开设有小孔，所述小孔的内部插接有空心管，所述空心管的内部插接有连接管，所述圆柱体内壳的底部固定连接有与连接盘相适配的卡块，所述卡块的表面卡接有平衡底盘。
[0008]可选的，所述平衡底盘的顶部固定连接有套头。
[0009]可选的，所述套头的表面套接有漏斗型内腔。
[0010]可选的，所述A套环、B套环和C套环的表面均固定连接有外壳。
[0011]可选的，所述外壳的底部开设有与漏斗型内腔相适配的孔，所述外壳的表面从右至左依次套接有A滑壳和B滑壳。
[0012]可选的，所述A滑壳和B滑壳的两侧均固定连接有套环，所述套环的内部插接有连接销。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种预制混凝土管桩，具备以下有益效果：
[0015]1、该预制混凝土管桩，通过卡块、空心管和连接管的设置，使得土管桩之间连接的更加紧密，在施工过程中，因卡块与槽口相适配，使得空心管和连接管的连接更加精准，并且保持了土管桩的平衡，防止出现土管桩连接断裂的状况，方便了工人的施工。
[0016]2、该预制混凝土管桩，通过套头与圆柱体内壳的设置，使得在施工过程中，第一个
打入地下的土管桩可以保持平衡，避免了因卡块导致土管桩失衡的状况，方便了工人的施工，通过漏斗型内腔的设置，在施工过程中，混凝土灌入漏斗型内腔，使得土管桩底部的重量大于顶部的重量，维持了土管桩的平衡性，同时，避免了混凝土附着于内壁，提升了混凝土的下降速度，从而提升了灌注效率，为以后的施工增加保障。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术套环的结构分视示意图；
[0019]图3为本技术滑壳的结构分视示意图。
[0020]图中：1、圆柱体内壳；2、连接盘；3、漏斗型内腔；4、A套环；5、B套环；6、C套环；7、空心管；8、连接管；9、卡块；10、平衡底盘；11、套头；12、外壳；13、A滑壳；14、B滑壳；15、套环；16、连接销。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种预制混凝土管桩，包括圆柱体内壳1，圆柱体内壳1的内部开设有A漏斗型空腔，圆柱体内壳1的顶部固定连接有连接盘2，连接盘2的内部开设有B漏斗型空腔，B漏斗型空腔的内部插接有漏斗型内腔3，连接盘2的表面开有槽口，圆柱体内壳1的表面从上至下依次固定连接有A套环4、B套环5和C套环6，A套环4、B套环5和C套环6的上表面均开设有小孔，小孔的内部插接有空心管7，空心管7的内部插接有连接管8，圆柱体内壳1的底部固定连接有与连接盘2相适配的卡块9，卡块9的表面卡接有平衡底盘10，通过卡块9、空心管7和连接管8的设置，使得土管桩之间连接的更加紧密，在施工过程中，因卡块9与槽口相适配，使得空心管7和连接管8的连接更加精准，并且保持了土管桩的平衡，防止出现土管桩连接断裂的状况，方便了工人的施工，平衡底盘10的顶部固定连接有套头11，套头11的表面套接有漏斗型内腔3，A套环4、B套环5和C套环6的表面均固定连接有外壳12，外壳12的底部开设有与漏斗型内腔3相适配的孔，外壳12的表面从右至左依次套接有A滑壳13和B滑壳14，A滑壳13和B滑壳14的两侧均固定连接有套环15，套环15的内部插接有连接销16。
[0023]综上所述，该预制混凝土管桩，通过套头11与圆柱体内壳1的设置，使得在施工过程中，第一个打入地下的土管桩可以保持平衡，避免了因卡块导致土管桩失衡的状况，方便了工人的施工，通过漏斗型内腔3的设置，在施工过程中，混凝土灌入漏斗型内腔3，使得土管桩底部的重量大于顶部的重量，维持了土管桩的平衡性，同时，避免了混凝土附着于内壁，提升了混凝土的下降速度，从而提升了灌注效率，为以后的施工增加保障。
[0024]在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”、“设置”、“设有”等均做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接或在不影响部件关系与技术效果的基础上通过中间组件间接进行，也可以是一体连接或部分连接，如同此例的情形对于本领域普通技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术或技术中的具体含义，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品
使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种预制混凝土管桩，包括圆柱体内壳(1)，其特征在于：所述圆柱体内壳(1)的内部开设有A漏斗型空腔，所述圆柱体内壳(1)的顶部固定连接有连接盘(2)，所述连接盘(2)的内部开设有B漏斗型空腔，所述B漏斗型空腔的内部插接有漏斗型内腔(3)，所述连接盘(2)的表面开有槽口，所述圆柱体内壳(1)的表面从上至下依次固定连接有A套环(4)、B套环(5)和C套环(6)，所述A套环(4)、B套环(5)和C套环(6)的上表面均开设有小孔，所述小孔的内部插接有空心管(7)，所述空心管(7)的内部插接有连接管(8)，所述圆柱体内壳(1)的底部固定连接有与连接盘(2)相适配的卡块(9)，所述卡块(9)的表面卡接有平衡底盘(10)。2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土管桩...

【专利技术属性】
技术研发人员：李霞，
申请(专利权)人：李霞，
类型：新型
国别省市：