无端板齿啮合机械接头制造技术

本发明专利技术公开了无端板齿啮合机械接头，包括固定连接的上端齿啮合机械插销和下端齿啮合机械连接套，所述上端齿啮合机械插销包括嵌设于混凝土内部的上端螺母，所述上端螺母的内顶部插接固定有上预应力钢棒，所述上预应力钢棒的端部穿过上端螺母插接于混凝土内部，所述上端螺母的内壁下端螺纹安装有锯齿啮合连接销，所述下端齿啮合机械连接套包括嵌设于混凝土内部的下端螺母，本发明专利技术取消了焊接工艺，采用机械连接，避免了桩接驳时现场焊接存在在问题，减少了施工时间、降低了成本、控制了质量波动，取消了端板，采用了无端板的工艺，极大降低了桩的成本，节约了成本平均约49元/米。节约了成本平均约49元/米。节约了成本平均约49元/米。

【技术实现步骤摘要】
无端板齿啮合机械接头


[0001]本专利技术涉及混凝土预制件连接
，具体为无端板齿啮合机械接头。

技术介绍

[0002]混凝土预制件是指在工厂中通过标准化、机械化方式加工生产的混凝土制品。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域，在国民经济中扮演重要的角色；在预制桩基础施工中，首节桩打入或压入土层后，次节桩及以后的桩都是在施工现场通过人工焊接的方法接驳，焊接后还需要经过一定的时间（8
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10分钟）待焊缝自然冷却后，才能继续打桩或压桩。
[0003]这种结构使得施工速度慢、成本高，而且焊接质量受人为因素及天气条件的影响很大，导致焊接质量波动大。焊接连接方式的桩基础，抗拔性能差，目前的抗拔桩都要求有机械连接。桩的端板主要有两个作用，一个是上述的桩接驳时的连接构件，焊接即发生在上下节桩的端板之间；另一个作用是桩施打时作承受冲击力的构件，且每条桩的前后端共两块端板，端板的成本为几十元一米，增加了企业的生产成本，因此我们需要提出无端板齿啮合机械接头。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供无端板齿啮合机械接头，取消了焊接工艺，采用机械连接，避免了桩接驳时现场焊接存在在问题，减少了施工时间、降低了成本、控制了质量波动，取消了端板，采用了无端板的工艺，极大降低了桩的成本，节约了成本平均约49元/米，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：无端板齿啮合机械接头，包括固定连接的上端齿啮合机械插销和下端齿啮合机械连接套，所述上端齿啮合机械插销包括嵌设于混凝土内部的上端螺母，所述上端螺母的内顶部插接固定有上预应力钢棒，所述上预应力钢棒的端部穿过上端螺母插接于混凝土内部，所述上端螺母的内壁下端螺纹安装有锯齿啮合连接销，所述下端齿啮合机械连接套包括嵌设于混凝土内部的下端螺母，所述下端螺母的内底部插接固定有下预应力钢棒，所述下预应力钢棒的端部穿过下端螺母插接于混凝土内部，所述下端螺母的内部卡接固定有锯齿啮合圆齿片，所述锯齿啮合连接销的外壁下端设置有齿啮合端，所述齿啮合端卡合于锯齿啮合圆齿片的内部。
[0006]优选的，所述上端螺母上开设有第一通孔，所述上预应力钢棒插接于第一通孔的内部，所述上预应力钢棒的头部抵触于上端螺母的内壁。
[0007]优选的，所述下端螺母上开设有第二通孔，所述下预应力钢棒插接于第二通孔的内部，所述下预应力钢棒的头部抵触于下端螺母的内壁。
[0008]优选的，所述锯齿啮合连接销的外壁上端设置有螺纹头，所述螺纹头螺纹安装于上端螺母的内壁下端。
[0009]优选的，所述下端螺母的内壁上端安装有锁紧螺母，所述锁紧螺母套设于锯齿啮
合连接销上。
[0010]优选的，所述锯齿啮合圆齿片的外壁上开设有环形的缺槽，所述缺槽内部卡接固定有弹簧圈，所述弹簧圈的厚度大于缺槽的深度。
[0011]优选的，所述锯齿啮合圆齿片的内壁设置有第一齿牙，所述齿啮合端的外壁设置有第二齿牙，所述第一齿牙和第二齿牙对应设置。
[0012]优选的，所述第一齿牙呈倾斜向上设置，所述第二齿牙呈倾斜向下设置，所述第一齿牙和第二齿牙互相咬合。
[0013]优选的，所述锁紧螺母被夹持在锯齿啮合连接销和锯齿啮合圆齿片之间。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过上端齿啮合机械插销和下端齿啮合机械连接套的设计，上预应力钢棒插进上端螺母的内部，且上预应力钢棒的端部贯穿第一通孔，上预应力钢棒的头部抵触在上端螺母的内壁上，然后将锯齿啮合连接销上端的螺纹头螺纹安装于上端螺母的内部，即完成上端齿啮合机械插销的组装；下预应力钢棒插进下端螺母的内部，且下预应力钢棒的端部贯穿第二通孔，下预应力钢棒的头部抵触在下端螺母的内壁上，再弹簧圈卡合在锯齿啮合圆齿片外壁上的缺槽的内部，并将锯齿啮合圆齿片安装在下端螺母的内部，然后将锁紧螺母安装在下端螺母的内部上端，即完成下端齿啮合机械连接套的组装；将下端齿啮合机械连接套清理干净，接着在其内部涂上适量的防腐剂，然后将上端齿啮合机械插销对准下端齿啮合机械连接套，并施力下压，上端齿啮合机械插销插进下端齿啮合机械连接套的内部，齿啮合端卡合于锯齿啮合圆齿片的内部，锯齿啮合圆齿片内壁上的的第一齿牙和齿啮合端的外壁上的第二齿牙互相咬合，起到连接和抗拔作用；本专利技术取消了焊接工艺，采用机械连接，避免了桩接驳时现场焊接存在在问题，减少了施工时间、降低了成本、控制了质量波动，取消了端板，采用了无端板的工艺，极大降低了桩的成本，节约了成本平均约49元/米。
附图说明
[0015]图1为本专利技术上端齿啮合机械插销的结构示意图；图2为本专利技术下端齿啮合机械连接套的结构示意图；图3为本专利技术组装后的结构示意图；图4为专利技术的安装结构示意图；图5为专利技术的爆炸结构示意图。
[0016]图中：100、上端齿啮合机械插销；1、上预应力钢棒；2、上端螺母；3、锯齿啮合连接销；31、螺纹头；32、齿啮合端；200、下端齿啮合机械连接套；4、锁紧螺母；5、弹簧圈；6、锯齿啮合圆齿片；7、下端螺母；8、下预应力钢棒。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本专利技术而已，并非是对本专利技术的限定。
[0019]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：无端板齿啮合机械接头，包括固定连接的上端齿啮合机械插销100和下端齿啮合机械连接套200，上端齿啮合机械插销100包括嵌设于混凝土内部的上端螺母2，上端螺母2的内顶部插接固定有上预应力钢棒1，上预应力钢棒1的端部穿过上端螺母2插接于混凝土内部，上端螺母2的内壁下端螺纹安装有锯齿啮合连接销3，下端齿啮合机械连接套200包括嵌设于混凝土内部的下端螺母7，下端螺母7的内底部插接固定有下预应力钢棒8，下预应力钢棒8的端部穿过下端螺母7插接于混凝土内部，下端螺母7的内部卡接固定有锯齿啮合圆齿片6，锯齿啮合圆齿片6和锯齿啮合连接销3对应设置，锯齿啮合连接销3的外壁下端设置有齿啮合端32，齿啮合端32卡合于锯齿啮合圆齿片6的内部，方便上端齿啮合机械插销100和下端齿啮合机械连接套200之间的连接，无需焊接，避免了桩接驳时现场焊接存在在问题。
[0020]具体的，上端螺母2上开设有第一通孔，上预应力钢棒1插接于第一通孔的内部，上预应力钢棒1的头部抵触于上端螺母2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无端板齿啮合机械接头，包括固定连接的上端齿啮合机械插销（100）和下端齿啮合机械连接套（200），其特征在于：所述上端齿啮合机械插销（100）包括嵌设于混凝土内部的上端螺母（2），所述上端螺母（2）的内顶部插接固定有上预应力钢棒（1），所述上预应力钢棒（1）的端部穿过上端螺母（2）插接于混凝土内部，所述上端螺母（2）的内壁下端螺纹安装有锯齿啮合连接销（3），所述下端齿啮合机械连接套（200）包括嵌设于混凝土内部的下端螺母（7），所述下端螺母（7）的内底部插接固定有下预应力钢棒（8），所述下预应力钢棒（8）的端部穿过下端螺母（7）插接于混凝土内部，所述下端螺母（7）的内部卡接固定有锯齿啮合圆齿片（6），所述锯齿啮合连接销（3）的外壁下端设置有齿啮合端（32），所述齿啮合端（32）卡合于锯齿啮合圆齿片（6）的内部。2.根据权利要求1所述的无端板齿啮合机械接头，其特征在于：所述上端螺母（2）上开设有第一通孔，所述上预应力钢棒（1）插接于第一通孔的内部，所述上预应力钢棒（1）的头部抵触于上端螺母（2）的内壁。3.根据权利要求1所述的无端板齿啮合机械接头，其特征在于：所述下端螺母（7）上开设有第二通孔，所述下预应力钢棒（8）插接于第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨兵，滕耀华，余晓文，苏世友，石育龙，
申请(专利权)人：漳州市国宏建材有限公司，
类型：发明
国别省市：