一种可调节式机电安装支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节式机电安装支架，具体涉及机电安装支架技术领域，现有的机电安装支架在使用时，连接杆与安装杆是固定连接的，两个安装杆之间的距离不便于根据方形管的宽度进行相适应的调节，适用性不够好，存在一定的局限性，包括安装杆，安装杆的数量有两个，两个安装杆之间对称设置有连接杆，两个连接杆之间设置有方形管，连接杆的表面均匀开设有多个安装孔，所述安装杆的底部设置有调节组件，安装杆的侧边设置有限位组件；通过设计的调节组件便于对两个安装杆之间的距离进行调节，操作起来方便快捷，可以安装不同宽度的方形管，安装范围扩大，适用性提高，实用性较好。好。好。

An adjustable electromechanical mounting bracket

【技术实现步骤摘要】
一种可调节式机电安装支架


[0001]本技术涉及机电安装支架
，具体是一种可调节式机电安装支架。

技术介绍

[0002]机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称，它不同于五金，多指能实现一定功能的成品，机电设备安装工程是建筑工程中不可或缺的重要组成部分，机电设备安装工程包括工业、民用、公用工程中的各类设备、给排水、电气、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装，机电设备在安装时需要通过专门的安装支架进行支撑安装，现有的机电安装支架在使用时存在以下问题：
[0003]1、现有的机电安装支架在使用时，连接杆与安装杆是固定连接的，两个安装杆之间的距离不便于根据方形管的宽度进行相适应的调节，适用性不够好，存在一定的局限性；
[0004]2、现有的机电安装支架在使用时，方形管在安装时不便于进行限位固定，不便于工人进行固定安装，工人的安装效率较低，同时方形管安装的稳固性不够高，实用效果不够好。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种可调节式机电安装支架，以解决上述
技术介绍
中提出的连接杆与安装杆是固定连接的，两个安装杆之间的距离不便于根据方形管的宽度进行相适应的调节，适用性不够好，存在一定的局限性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节式机电安装支架，包括安装杆，安装杆的数量有两个，两个安装杆之间对称设置有连接杆，两个连接杆之间设置有方形管，连接杆的表面均匀开设有多个安装孔，所述安装杆的底部设置有调节组件，安装杆的侧边设置有限位组件。
[0007]所述调节组件包括安装螺柱，安装杆与连接杆的连接处设置有安装螺柱，安装杆的底部表面开设有供安装螺柱插入的安装螺孔，安装杆的端部侧边表面开设有供连接杆贯穿的贯穿槽，连接杆的侧边表面开设有供安装螺柱移动的移动槽，安装螺柱的端部对称设置有限位螺母，限位螺母的一侧表面与安装杆的表面挤压贴合。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述移动槽的内侧底部表面均匀开设有多个凹槽，凹槽的内部表面与安装螺柱的中部表面紧密贴合，安装螺柱的中部表面为平面状。
[0009]作为本技术再进一步的方案：两个所述安装杆的顶部外侧均对称设置有支撑杆，支撑杆呈倾斜状设置。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述限位组件包括限位卡板，两个安装杆的内侧对称设置有限位卡板，两个安装杆的外侧底部对称设置有调节螺栓，安装杆的表面开设有供调节螺栓安装的贯穿孔，限位卡板朝向调节螺栓端部的表面开设有连接槽，调节螺栓的端部与连接槽转动连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：方形管的侧边表面对称开设有限位卡槽，限位卡板与限位卡槽卡合连接，限位卡板的纵截面呈“C”型。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过设计的调节组件便于对两个安装杆之间的距离进行调节，操作起来方便快捷，可以安装不同宽度的方形管，安装范围扩大，适用性提高，实用性较好；
[0014]2、通过设计的限位组件便于方形管在安装时进行限位固定，使得方形管不会发生偏移，提高了工人的安装效率，同时也便于提高方形管安装的牢固性，实用效果较好。
附图说明
[0015]下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为图1中A区域的放大结构示意图；
[0018]图3为图1中B区域的放大结构示意图。
[0019]图中：1、安装杆；2、连接杆；3、安装孔；4、方形管；5、支撑杆；6、限位组件；7、调节组件；61、限位卡板；62、限位卡槽；63、调节螺栓；64、贯穿孔；65、连接槽；71、安装螺柱；72、移动槽；73、安装螺孔；74、贯穿槽；75、限位螺母；76、凹槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，请参阅图1～3，本技术实施例如下：
[0021]一种可调节式机电安装支架，包括安装杆1，安装杆1的数量有两个，两个安装杆1之间对称设置有连接杆2，两个连接杆2之间设置有方形管4，连接杆2的表面均匀开设有多个安装孔3，两个安装杆1的顶部外侧均对称设置有支撑杆5，支撑杆5呈倾斜状设置，安装杆1的底部设置有调节组件7，安装杆1的侧边设置有限位组件6。
[0022]调节组件7包括安装螺柱71，安装杆1与连接杆2的连接处设置有安装螺柱71，安装杆1的底部表面开设有供安装螺柱71插入的安装螺孔73，安装杆1的端部侧边表面开设有供连接杆2贯穿的贯穿槽74，连接杆2的侧边表面开设有供安装螺柱71移动的移动槽72，移动槽72的内侧底部表面均匀开设有多个凹槽76，凹槽76的内部表面与安装螺柱71的中部表面紧密贴合，安装螺柱71的中部表面为平面状，便于对安装螺柱71进行限位，安装螺柱71的端部对称设置有限位螺母75，限位螺母75的一侧表面与安装杆1的表面挤压贴合，便于对两个安装杆1之间的距离进行调节，操作起来方便快捷，便于安装不同宽度的方形管4。
[0023]在图1和图3中：限位组件6包括限位卡板61，两个安装杆1的内侧对称设置有限位卡板61，两个安装杆1的外侧底部对称设置有调节螺栓63，安装杆1的表面开设有供调节螺栓63安装的贯穿孔64，限位卡板61朝向调节螺栓63端部的表面开设有连接槽65，调节螺栓63的端部与连接槽65转动连接，便于对方形管4安装时进行限位固定，同时也便于提高方形管4安装的稳固性，实用效果较好；方形管4的侧边表面对称开设有限位卡槽62，限位卡板61与限位卡槽62卡合连接，限位卡板61的纵截面呈“C”型，便于对限位卡板61进行限位固定，实用性较好。
[0024]本技术的工作原理是：本技术在根据方形管4的宽度对两个安装杆1之间
的距离进行调节时，首先转动限位螺母75，使得限位螺母75向安装螺柱71的端部旋转移动，直至限位螺母75的一侧表面与安装杆1的侧边表面失去连接，然后再推动安装杆1向连接杆2的端部移动，此时安装杆1会带动安装螺柱71在移动槽72的内部移动，直至安装螺柱71移动至合适的凹槽76的内部，这时安装螺柱71的底部表面会与凹槽76的内部表面紧密贴合，接着再将限位螺母75旋转至安装杆1的侧边，使得限位螺母75的一侧表面与安装杆1的侧边表面挤压贴合，从而使得安装杆1可以限位固定，此时便可安装相适应宽度的方形管4，操作起来方便快捷，适用性较高；本技术在安装方形管4时，首先推动方形管4向两个安装杆1之间移动，使得方形管4卡合至两个连接杆2之间，直至将方形管4移动至合适的位置时，接着再转动调节螺栓63，使得调节螺栓63推动限位卡板61向方形管4的侧边移动，直至限位卡板61卡合至限位卡槽62的内部，从而使得方形管4可以限位固定，然后再通过紧固件将方形管4进行固定安装即可，便于提高工人的安装效本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节式机电安装支架，包括安装杆(1)，安装杆(1)的数量有两个，两个安装杆(1)之间对称设置有连接杆(2)，两个连接杆(2)之间设置有方形管(4)，连接杆(2)的表面均匀开设有多个安装孔(3)，其特征在于，所述安装杆(1)的底部设置有调节组件(7)，安装杆(1)的侧边设置有限位组件(6)；所述调节组件(7)包括安装螺柱(71)，安装杆(1)与连接杆(2)的连接处设置有安装螺柱(71)，安装杆(1)的底部表面开设有供安装螺柱(71)插入的安装螺孔(73)，安装杆(1)的端部侧边表面开设有供连接杆(2)贯穿的贯穿槽(74)，连接杆(2)的侧边表面开设有供安装螺柱(71)移动的移动槽(72)，安装螺柱(71)的端部对称设置有限位螺母(75)，限位螺母(75)的一侧表面与安装杆(1)的表面挤压贴合。2.根据权利要求1所述的一种可调节式机电安装支架，其特征在于，所述移动槽(72)的内侧底部表面均匀开设有多个凹槽(76)，凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹文娟，王玲，叶志权，
申请(专利权)人：广东苏辰生态环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：