一种高电流高压互锁安全防错连接器制造技术

一种高电流高压互锁安全防错连接器，包括大电流电源母端子、高压互锁公端子、母塑壳、防水硅胶垫、高压互锁母端子、防水硅胶圈、大电流电源公端子、公塑壳、防水硅胶塞以及防水塞固定件，连接器的公塑壳部分嵌插于母塑壳的空腔中，公塑壳和母塑壳的嵌插缝隙中设置有防水硅胶垫和防水硅胶圈套，公塑壳一端的端部容置有防水硅胶塞和防水塞固定件，公塑壳上的卡扣件与母塑壳上的锁固件相扣合锁固。本实用新型专利技术提供的连接器通过锁固件和卡扣件的锁固，在防水硅胶垫、防水硅胶圈、防水硅胶垫和防水硅胶圈套的防水防尘基础上，二次提高了连接器的防水防尘性能。防尘性能。防尘性能。

A high current and high voltage interlock safety error proof connector

【技术实现步骤摘要】
一种高电流高压互锁安全防错连接器


[0001]本技术属于连接器
，具体涉及一种高电流高压互锁安全防错连接器。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车的快速崛起与推广，各类车载充电器、车载转换器系统逐渐增多，高压连接器发挥着不可替代的作用。而高压互锁则是高压连接器中一个非常重要的部件，直接控制着电路的通断。但现有的高压互锁连接器防水性能差，并且高压互锁连接器在使用时，需要将母塑壳和公塑壳插接，插接的母塑壳和公塑壳容易受周边环境影响发生松动，由此进一步降低了高压互锁连接器的防水性，因此现有的高压互锁连接器在使用时存在很大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：
[0004]一种高电流高压互锁安全防错连接器，包括大电流电源母端子、高压互锁公端子、母塑壳、防水硅胶垫、高压互锁母端子、防水硅胶圈、大电流电源公端子、公塑壳、防水硅胶塞以及防水塞固定件，母塑壳的壳体设置有空腔、高压互锁公端子安装孔以及锁固件，空腔相对的两端设置有与外界连通的开口，公塑壳的一端通过空腔一端的开口部分嵌插于母塑壳的空腔中，大电流电源母端子穿过空腔另一端的开口容置于空腔中，高压互锁公端子容置于高压互锁公端子安装孔中；公塑壳设置有贯穿公塑壳壳体的通道、卡扣件以及高压互锁母端子安装孔，通道的一端设置有大电流电源端子安装口，大电流电源公端子通过大电流电源公端子安装口容置于通道中，高压互锁母端子容置于高压互锁母端子安装孔中，大电流电源端子安装口的末端还依次容置有防水硅胶塞和防水塞固定件，卡扣件与锁固件相扣合锁固，防水硅胶垫和防水硅胶圈套设于公塑壳壳体一端的周缘上，防水硅胶垫和防水硅胶圈紧密容置于母塑壳和公塑壳嵌插的缝隙中。
[0005]优选地，高电流高压互锁安全防错连接器的卡扣件和锁固件采用超韧塑胶材质，卡扣件采用内扣式，以节省成本。进一步地，卡扣件包括弹性臂以及设置于弹性臂末端的钩状凸起，锁固件为凸块。
[0006]优选地，高电流高压互锁安全防错连接器的工作温度范围为
‑
40
°
至125
°
。
[0007]优选地，高电流高压互锁安全防错连接器的防水防尘等级为IP67，且当高电流高压互锁安全防错连接器需要拓展升级至IP68、IP69K时，更换防水硅胶垫、防水硅胶圈、防水硅胶塞以及防水塞固定件等模块。
[0008]优选地，高电流高压互锁安全防错连接器的插拔寿命最少为5000次。
[0009]优选地，高电流高压互锁安全防错连接器的额定电压为1100V。
[0010]优选地，高电流高压互锁安全防错连接器的绝缘电阻最小为100MΩ。
[0011]优选地，高电流高压互锁安全防错连接器的接触电阻最大为10mΩ。
[0012]优选地，高电流高压互锁安全防错连接器的额定电流为60A、70A、80A之一。
[0013]优选地，高电流高压互锁安全防错连接器在使用时，高压互锁公端子和高压互锁母端子之间先于大电流电源母端子和大电流电源公端子之间形成电连接，以用低压线号时刻监视高压回路的完整性，进而提高了高压系统的安全性。
[0014]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0015]本技术通过在公塑壳的壳体末端安装防水硅胶塞和硅胶塞固定件，母塑壳和公塑壳的嵌插缝隙处安装防水硅胶垫和防水硅胶圈，以提高高电流高压互锁安全防错连接器的防水防尘性能，同时通过使母塑壳上设置的锁固件和公塑壳上设置的卡扣件相扣合锁固，增强了母塑壳和公塑壳嵌插的紧密性和稳定性，由此进一步提高了高电流高压互锁安全防错连接器的防水防尘性能。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0017]图1为本技术的爆炸结构示意图；
[0018]图2为本技术的母塑壳结构示意图；
[0019]图3为本技术的公塑壳结构示意图。
[0020]附图标记说明：
[0021]1、大电流电源母端子；2、母塑壳；3、高压互锁公端子；4、防水硅胶垫；5、高压互锁母端子；6、防水硅胶圈；7、大电流电源公端子；8、公塑壳；9、防水硅胶塞；10、防水塞固定件；21、锁固件；22、高压互锁公端安装孔；81、卡扣件；82、高压互锁母端子安装孔。
具体实施方式
[0022]为了更好地理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案做详细的说明。
[0023]本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“中”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0024]参照图1至图3，一种高电流高压互锁安全防错连接器，包括大电流电源母端子1、母塑壳2、高压互锁公端子3、防水硅胶垫4、高压互锁母端子5、防水硅胶圈6、大电流电源公端子7、公塑壳8、防水硅胶塞9以及防水塞固定件10，所述母塑壳3的壳体上设置有空腔、锁固件21以及高压互锁公端子安装孔22，所述空腔相对的两端设置有与外界连通的开口，所述公塑壳8的一端通过所述空腔一端的开口部分嵌插于所述母塑壳2的空腔中，所述大电流电源母端子1穿过所述空腔另一端的开口容置于所述空腔中，所述高压互锁公端子3容置于所述高压互锁公端子安装孔22中；所述公塑壳8设置有贯穿所述公塑壳8壳体的通道、卡扣件81以及高压互锁母端子安装孔82，所述通道的一端设置有大电流电源公端子安装口，所
述大电流电源公端子7通过所述大电流电源公端子安装口容置于所述通道中，所述高压互锁母端子5容置于所述高压互锁母端子安装孔82中，所述大电流电源公端子安装口末端还依次容置有所述防水硅胶塞9和所述防水塞固定件10，所述卡扣件81与所述锁固件21相扣合，所述防水硅胶垫4和所述防水硅胶圈6套设于所述公塑壳8壳体的周缘上，所述防水硅胶垫4和所述防水硅胶圈6紧密地容置于所述母塑壳3和所述公塑壳8嵌插的缝隙里，用于加强所述母塑壳3和所述公塑壳8插接的紧密性和稳定性，从而进一步提高连接器的防水防尘性能。
[0025]所述卡扣件81和所述锁固件21采用超韧塑胶材质，所述卡扣件81包括弹性臂以及设置于弹性臂末端的钩状凸起，所述锁固件21为凸块，所述钩状凸起与所述凸块相配合卡扣锁固，所述高电流高压互锁安全防错连接器的工作温度可适用于
‑
40
°
至125
°
，防水防尘等级达IP67，同时鉴于本技术的模块化设置，当连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高电流高压互锁安全防错连接器，包括大电流电源母端子(1)、母塑壳(2)、高压互锁公端子(3)、高压互锁母端子(5)、大电流电源公端子(7)、公塑壳(8)，其特征在于，高电流高压互锁安全防错连接器还包括防水硅胶垫(4)、防水硅胶圈(6)、防水硅胶塞(9)以及防水塞固定件(10)，所述母塑壳(2)壳体设置有空腔、高压互锁公端子安装孔(22)以及锁固件(21)，所述空腔相对的两端设置有与外界连通的开口，所述公塑壳(8)的一端通过所述空腔一端的开口部分嵌插于所述空腔中，所述大电流电源母端子(1)穿过所述空腔另一端的开口容置于所述空腔中，所述高压互锁公端子(3)容置于所述高压互锁公端子安装孔(22)中；所述公塑壳(8)设置有贯穿所述公塑壳(8)壳体的通道、卡扣件(81)以及高压互锁母端子安装孔(82)，所述通道的一端设置有大电流电源公端子安装口，所述大电流电源公端子(7)通过所述大电流电源公端子安装口容置于所述通道中，所述高压互锁母端子(5)容置于所述高压互锁母端子安装孔(82)中，所述大电流电源公端子安装口末端还依次容置有所述防水硅胶塞(9)和所述防水塞固定件(10)，所述卡扣件(81)与所述锁固件(21)相扣合锁固，所述防水硅胶垫(4)和所述防水硅胶圈(6)套设于所述公塑壳(8)壳体一端的周缘上，所述防水硅胶垫(4)和所述防水硅胶圈(6)紧密容置于所述母塑壳(2)和所述公塑壳(8)嵌插的缝隙中。2.根据权利要求1所述的一种高电流高压互锁安全防错连接器，其特征在于，所述卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱锋，
申请(专利权)人：东莞市鸿儒连接器有限公司，
类型：新型
国别省市：