一种铽铁合金加工用熔炼炉炉盖制造技术

本实用新型专利技术是一种铽铁合金加工用熔炼炉炉盖，包括炉盖本体和防护内罩，炉盖本体内壁上圆周设有若干连接组件，防护内罩顶部圆周设有若干个搭接组件，搭接组件与连接组件一一对应并活动连接在一起，防护内罩底部设有防护环筒，防护内罩与防护环筒内部设有连通的空腔且空腔中填充有相变介质，防护内罩顶部设有注入口，注入口顶部设有封闭盖。本实用新型专利技术在炉盖本体内部设有可拆卸的防护内罩、防护环筒，有效的保护炉盖本体，避免整体更换带来的成本增长，防护内罩拆装方便。防护内罩拆装方便。防护内罩拆装方便。

【技术实现步骤摘要】
一种铽铁合金加工用熔炼炉炉盖


[0001]本技术涉及熔炼炉的
，尤其涉及一种铽铁合金加工用熔炼炉炉盖。

技术介绍

[0002]稀土铁合金，是稀土元素跟铁元素的结合物，稀土合金因用途不一样，稀土元素的含量也不同，其中铽铁合金是稀土铁合金中重要的一种。
[0003]制备铽铁合金的过程中，熔炼炉是常用的一种设备。现有的熔炼炉在原料加入完成之后，将炉盖封闭盖好，之后物料在炉内进行高温熔炼，长期之后，炉内的高温不断的上升冲击炉盖内部，很容易对炉盖内部造成热损伤变形，影响其密封效果，需要更换，成本升高。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术的不足，而提供一种铽铁合金加工用熔炼炉炉盖。
[0005]本技术为实现上述目的，采用以下技术方案：
[0006]一种铽铁合金加工用熔炼炉炉盖，包括炉盖本体和防护内罩，炉盖本体内壁上圆周设有若干连接组件，防护内罩顶部圆周设有若干个搭接组件，搭接组件与连接组件一一对应并活动连接在一起，防护内罩底部设有防护环筒，防护内罩与防护环筒内部设有连通的空腔且空腔中填充有相变介质，防护内罩顶部设有注入口，注入口顶部设有封闭盖。
[0007]连接组件包括设置在炉盖本体内壁上的侧置U形连接板，所有的侧置U形连接板沿逆时针方向的一侧均设有封闭端板。
[0008]搭接组件为设置在防护内罩顶部的
“┏”
形搭接板，搭接组件的
“┏”
形搭接板的横板卡装在侧置U形连接板之间。
[0009]炉盖本体包括一体成型的圆柱形底盖和圆柱形底盖顶部的弧形顶盖，弧形顶盖顶部设有与外部顶升旋转机构连接用的动力连接组件。
[0010]动力连接组件包括连接横板和连接杆，连接杆固定在弧形顶盖的顶部中间位置，连接杆的顶部通过螺栓可拆卸安装在连接横板的一端。
[0011]圆柱形底盖底部设有法兰盘，法兰盘上圆周设有若干连接孔。
[0012]防护环筒外壁上设有密封槽，密封槽与熔炼炉内壁之间设有密封圈。
[0013]本技术的有益效果是：本技术在炉盖本体内部设有可拆卸的防护内罩、防护环筒，有效的保护炉盖本体，避免整体更换带来的成本增长，防护内罩拆装方便。
附图说明
[0014]图1为本技术一个方向的结构示意图；
[0015]图2为本技术另外一个方向的结构示意图；
[0016]图3为本技术省略弧形顶盖及动力连接组件后的示意图；
[0017]图中：1
‑
炉盖本体；2
‑
防护内罩；3
‑
连接组件；4
‑
搭接组件；5
‑
防护环筒；6
‑
注入口；
7
‑
封闭盖；8
‑
连接横板；9
‑
连接杆；10
‑
螺栓；
[0018]101
‑
圆柱形底盖；102
‑
弧形顶盖；103
‑
法兰盘；104
‑
连接孔；
[0019]301
‑
侧置U形连接板；302
‑
封闭端板；
[0020]下将结合本技术的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0022]如图1至图3所示，一种铽铁合金加工用熔炼炉炉盖，包括炉盖本体1和防护内罩2，炉盖本体1内壁上圆周设有若干连接组件3，防护内罩2顶部圆周设有若干个搭接组件4，搭接组件4与连接组件3一一对应并活动连接在一起，防护内罩2底部设有防护环筒5，防护内罩2与防护环筒5内部设有连通的空腔且空腔中填充有相变介质，防护内罩2顶部设有注入口6，注入口6顶部设有封闭盖7。
[0023]连接组件3包括设置在炉盖本体1内壁上的侧置U形连接板301，所有的侧置U形连接板301沿逆时针方向的一侧均设有封闭端板302。
[0024]搭接组件4为设置在防护内罩2顶部的
“┏”
形搭接板，搭接组件4的
“┏”
形搭接板的横板卡装在侧置U形连接板301之间。
[0025]炉盖本体1包括一体成型的圆柱形底盖101和圆柱形底盖101顶部的弧形顶盖102，弧形顶盖102顶部设有与外部顶升旋转机构连接用的动力连接组件。
[0026]动力连接组件包括连接横板8和连接杆9，连接杆9固定在弧形顶盖102的顶部中间位置，连接杆9的顶部通过螺栓10可拆卸安装在连接横板8的一端。
[0027]圆柱形底盖101底部设有法兰盘103，法兰盘103上圆周设有若干连接孔104。
[0028]防护环筒5外壁上设有密封槽，密封槽与熔炼炉内壁之间设有密封圈。
[0029]本技术在炉盖本体1内部设有可拆卸的防护内罩2、防护环筒5，防护内罩2、防护环筒5内填充有相变介质，可以吸收炉内的高温，不会高于相变介质的熔融温度，当炉内温度低于此温度时，还可以起到传递热量的作用，有效的保护炉盖本体1，避免整体更换带来的成本增长，如果更换也只需要更换防护内罩2部分即可。防护内罩2采用搭接组件4的
“┏”
形搭接板旋转插接在对应的侧置U形连接板301上，快速的进行安装，也能快速的拆卸，方便快捷。
[0030]上面结合附图对本技术进行了示例性描述，显然本技术具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铽铁合金加工用熔炼炉炉盖，其特征在于，包括炉盖本体(1)和防护内罩(2)，炉盖本体(1)内壁上圆周设有若干连接组件(3)，防护内罩(2)顶部圆周设有若干个搭接组件(4)，搭接组件(4)与连接组件(3)一一对应并活动连接在一起，防护内罩(2)底部设有防护环筒(5)，防护内罩(2)与防护环筒(5)内部设有连通的空腔且空腔中填充有相变介质，防护内罩(2)顶部设有注入口(6)，注入口(6)顶部设有封闭盖(7)。2.根据权利要求1所述的一种铽铁合金加工用熔炼炉炉盖，其特征在于，连接组件(3)包括设置在炉盖本体(1)内壁上的侧置U形连接板(301)，所有的侧置U形连接板(301)沿逆时针方向的一侧均设有封闭端板(302)。3.根据权利要求2所述的一种铽铁合金加工用熔炼炉炉盖，其特征在于，搭接组件(4)为设置在防护内罩(2)顶部的
“┏”
形搭接板，搭接组件(4)的
“┏”

【专利技术属性】
技术研发人员：杨树峰，杨培生，窦金健，
申请(专利权)人：中天捷晟天津新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：