【技术实现步骤摘要】
一种以中成药药渣制备气相吸附材料的工艺方法
[0001]本专利技术属于吸附净化材料制备
,具体为一种以中成药药渣制备气相吸附材料的工艺方法,主要用于解决中药药渣固体废弃物的处置问题和传统活性炭生产高能耗、高污染的问题。
技术介绍
[0002]中药药渣来源于中成药生产原料药生产、中药材加工与炮制、以及含中药的轻化工产品生产等,约占药渣总量的70%。目前,仅山东某制药厂年产出药渣量就达到8万吨/年。
[0003]中药药渣一般为湿物料,极易腐坏,其味异臭,在夏季更为严重。所以,药渣应及时运出生产区,否则易导致生产药品和厂区环境污染。运出厂区后的药渣,如处置不当,极易对环境造成污染;目前一般采取堆放、填埋、焚烧处理,该处理方式是对资源的严重浪费,同时造成了及其严重的环境污染。
[0004]国内活性炭产业大部分集中在山西、陕西、宁夏、内蒙及新疆等地,以原煤为主要原料,部分果壳、椰壳和木质活性炭集中河北和海南等地,其中煤质活性炭占国内总产能的90%以上。以原煤为主要原料的煤质活性炭行业属于典型的“两高一低”产业,能 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种以中成药药渣制备气相吸附材料的工艺方法,其特征在于:包括如下步骤:(1)烘干工序:首先将含水率在50~60%的药渣输送到螺旋桨叶式外热烘干炉,将水分烘干至10%以下;(2)干馏炭化工序:将物料通过螺旋输送至中温干馏工序,干馏温度控制在200~750℃,将物料中的有机组份提取,干馏尾气通过循环水冷却降温,提取干馏过程中所产生的木醋液,木醋液通过喷射泵喷射到燃烧炉内作为燃料进行焚烧,产生的高温气体通过输送到干馏炭化炉内,充当物料干馏炭化的热源;(3)制粉捏合工序:将炭化后的物料输送至立式磨机中进行粉化,粉状料细度要求200目97%以上通过率;然后通过螺旋输送至捏合工序与酒糟液按照30~50%的比例进行混合制备成膏状;(4)成型造粒工序:利用立式液压造粒机将物料制备成1.5~6.0mm范围内柱状粒料,成型压力100~300kgf/cm2;(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员:李洪祥,邓峰,张重杰,乔娟,司晓明,刘仁凯,史文涛,魏玉娟,丁勇,苏向东,
申请(专利权)人:山西新华防化装备研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:
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