流程制造生产计划策略确定方法、系统及装置制造方法及图纸

技术编号:34322276 阅读:92 留言:0更新日期:2022-07-31 00:26
本发明专利技术涉及车间生产计划管理领域,尤其涉及流程制造生产计划策略确定方法、系统及装置,涉及车间生产计划管理领域,根据审核客户订单,需求预测和当前库存信息制定生产计划;计算生产计划中的产品需求,评估订单过程中的完成订单交货时间和检查净库存;基于交货期进行生产调度模拟;采用离散事件进行模拟仿真;确定仿真运行长度和系统的预热时间,将模型数据集与实际系统数据集进行比较,以验证模型的有效性。本发明专利技术混合生产计划策略的选择能够有效的降低成本和交货时间;可用于处理如机器故障或紧急订单等不可预知的事件,进而有效的进行生产计划安排,在损失效率的情况下实现利润最大化,混合式生产计划策略适用于大多数制造环境。环境。环境。

【技术实现步骤摘要】
流程制造生产计划策略确定方法、系统及装置


[0001]本专利技术涉及车间生产计划管理领域,尤其涉及流程制造生产计划策略确定方法、系统及装置。

技术介绍

[0002]生产计划策略的选择是生产管理中最重要的因素之一。在以生产制造为主的制造型家纺企业中,产品质量控制、现场数据采集以及车间生产计划是这类企业核心关注的问题。同时,产品生产过程中对客户需求的重视程度越来越高,生产过程不可避免的工艺特点和成本,促使研究人员和工艺人员通过管理订单,选择正确的生产计划策略。因此,本专利技术重点关注流程制造业生产计划问题,属于流程制造智能化生产系统领域,作为智能工厂的重要研究内容, 智能生产计划必须考虑整个企业的生产、调度、物流和管理。
[0003]在过去的二十年里,学术界和业界对这个问题进行了广泛的研究,特别是关于流水车间生产系统。这个问题在相关文献中被定义为订单接受和调度(OAS)。在OAS问题中,订单接收和生产计划通常由不同组织的部门进行管理。生产部门的目标是最大限度地利用资源和减少延误。
[0004]在大多数制造系统中,在灵活性和多种产品的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.流程制造生产计划策略确定方法,其特征在于该方法包括以下步骤:S1:根据审核客户订单,需求预测和当前库存信息制定生产计划,产品生产转移储存过程中经过两次质量测试,所述审核信息过程中应用策略包括MTS策略和DD策略;S2:计算生产计划中的产品需求,评估订单过程中的完成订单交货时间和检查净库存;S3:基于交货期进行生产调度模拟,所述生产调度模拟需计算的信息包括交货期、产品保质期、到期费用、原料成本、仓储成本、交货时间;S4:采用离散事件进行模拟仿真,在ED软件中设计模型,将通过EasyFit软件改变每种不同产品的生产时间和销售情况进行模拟;S5:确定仿真运行长度和系统的预热时间,将模型数据集与实际系统数据集进行比较,以验证模型的有效性。2.根据权利要求1所述的流程制造生产计划策略确定方法,其特征在于,所述S3中的生产调度模拟的步骤包括:S31:计算交货期并将交货期发给生产部门;S31:将中间产品和最终产品经过质量控制检测后,输送到临时储罐和仓库;S32:通过逾期产品成本、存货成本、机会成本、原料成本的技术得出仓储成本。3.根据权利要求1所述的流程制造生产计划策略确定方法,其特征在于,所述S4中离散事件进行模拟仿真模型中输入包括每种产品每周的生产和销售数据、生产活动的概率分布函数、中间产品和最终产品的构成、存储容量和产品的仓储成本。4.根据权利要求3所述的流程制造生产计划策略确定方法,其特征在于,所述S5中数据比较的标准包括:(1)订单按时完成的百分比(2)设置成本(3)中间产品和最终产品的保质期到期成本(4)库存成本(机会成本和存储成本)。5.根据权利要求3所述的流程制造生产计划策略确定方法,其特征在于,所述S4中...

【专利技术属性】
技术研发人员:程宏刘琼王胜李魏峰韩彩亮
申请(专利权)人:杭州田涧云工业科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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