自动竹笋破条装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及竹笋加工技术领域，且公开了自动竹笋破条装置，包括固定架，固定架的顶部固定安装有工作台，工作台的顶部左侧固定安装有左支撑架，左支撑架的顶部固定安装有进料斗，进料斗的右侧设置有自动放料机构，工作台的顶部固定安装有滑料槽，工作台的顶部设置有自动破条机构，自动放料机构包括电动杆，电动杆固定安装在右支撑架的左侧，电动杆远离右支撑架的一端固定安装有连接板，连接板的左侧固定安装有挡料板，连接板的右侧固定安装有限位杆。该自动竹笋破条装置，通过设置的自动放料机构，在使用过程中，便于进行自动放料，使待加工的竹笋可以自动下落到滑料槽中，便于后续进行加工，从而达到了无需人工放料，节省了人工资源的效果。资源的效果。资源的效果。

Automatic bamboo shoot breaking device

【技术实现步骤摘要】
自动竹笋破条装置


[0001]本技术涉及竹笋加工
，具体为自动竹笋破条装置。

技术介绍

[0002]竹笋，禾本科竹亚科多年生常绿植物，原产中国。竹笋是江南美食之材，过去甚至有“居不可无竹，食不可无笋”之说。虽然所有竹都有竹笋生成，但并非所有竹笋都能称为烹饪之品。
[0003]现有技术中，所使用的竹笋破条装置在使用过程中，需要人工进行破条，加工速度慢，生产效率低，同时需要耗费大量的人力资源，因此需要改进出一种自动竹笋破条装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供自动竹笋破条装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：自动竹笋破条装置，包括固定架，所述固定架的底部内侧固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有接料箱，所述固定架的顶部固定安装有工作台，所述工作台的顶部左侧固定安装有左支撑架，所述左支撑架的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的右侧设置有自动放料机构，所述工作台的顶部固定安装有滑料槽，所述工作台的顶部设置有自动破条机构。
[0006]所述自动放料机构包括电动杆，所述电动杆固定安装在右支撑架的左侧，所述电动杆远离右支撑架的一端固定安装有连接板，所述连接板的左侧固定安装有挡料板，所述连接板的右侧固定安装有限位杆。
[0007]优选的，所述进料斗的底部与挡料板的对应位置处开设有通槽，且所述挡料板穿过通槽，便于使挡料板在进料斗的底部进行滑动。
[0008]优选的，所述限位杆共设置有两根，所述右支撑架的左侧与限位杆的对应位置处开设有通孔，且所述限位杆穿过通孔，便于使连接板进行限位滑动。
[0009]优选的，所述自动破条机构包括电机，所述电机固定安装在工作台的顶部，所述电机的正面设置有螺纹轴，所述工作台的顶部固定安装有第一支撑板，且所述螺纹轴远离电机的一端设置有转动座，且所述转动座固定安装在第一支撑板的背部，所述滑料槽的顶部靠近正面的位置处固定安装有切刀片，便于使电机带动螺纹轴进行支撑转动。
[0010]优选的，所述滑料槽的内部滑动安装有推料块，所述推料块的左右两侧均固定安装有滑动板，且左侧所述滑动板与螺纹轴螺纹安装，便于使螺纹轴带动滑动板进行滑动。
[0011]优选的，所述滑料槽的左右两侧与滑动板的对应位置处开设有通槽，且所述滑动板穿过通槽，便于使滑动板穿过滑料槽进行滑动。
[0012]优选的，所述工作台的顶部固定安装有第二支撑板，所述工作台的顶部固定安装有第三支撑板，所述第二支撑板与第三支撑板之间固定安装有限位轴，右侧所述滑动板与
限位轴的对应位置处开设有通孔，且所述限位轴穿过通孔，便于使滑动板进行限位滑动。
[0013]与现有技术相比，本技术提供了自动竹笋破条装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该自动竹笋破条装置，通过设置的自动放料机构，在使用过程中，便于进行自动放料，使待加工的竹笋可以自动下落到滑料槽中，便于后续进行加工，从而达到了无需人工放料，节省了人工资源的效果。
[0015]2、该自动竹笋破条装置，通过设置的自动破条机构，在使用过程中，可以对竹笋进行自动破条，无需人工进行加工，大大提高了生产速度，提高了竹笋的生产效率，同时节省了大量的人工资源。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：
[0017]图1为本技术正面结构示意图；
[0018]图2为本技术正面结构剖视示意图；
[0019]图3为本技术俯视结构剖视示意图；
[0020]图4为本技术图2中A处结构放大示意图。
[0021]图中：1、固定架；2、底板；21、接料箱；3、工作台；4、左支撑架；41、右支撑架；5、进料斗；6、自动放料机构；61、电动杆；62、连接板；63、挡料板；64、限位杆；7、滑料槽；8、自动破条机构；81、电机；82、螺纹轴；83、转动座；84、第一支撑板；85、滑动板；86、推料块；87、第二支撑板；88、第三支撑板；89、限位轴；810、切刀片。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：自动竹笋破条装置，包括固定架1，固定架1的底部内侧固定安装有底板2，底板2的顶部固定安装有接料箱21，固定架1的顶部固定安装有工作台3，工作台3的顶部左侧固定安装有左支撑架4，左支撑架4的顶部固定安装有进料斗5，进料斗5的右侧设置有自动放料机构6，工作台3的顶部固定安装有滑料槽7，工作台3的顶部设置有自动破条机构8。
[0025]自动放料机构6包括电动杆61，电动杆61固定安装在右支撑架41的左侧，电动杆61
远离右支撑架41的一端固定安装有连接板62，连接板62的左侧固定安装有挡料板63，连接板62的右侧固定安装有限位杆64，进料斗5的底部与挡料板63的对应位置处开设有通槽，且挡料板63穿过通槽，便于使挡料板63在进料斗5的底部进行滑动，限位杆64共设置有两根，右支撑架41的左侧与限位杆64的对应位置处开设有通孔，且限位杆64穿过通孔，便于使连接板62进行限位滑动。
[0026]自动破条机构8包括电机81，电机81固定安装在工作台3的顶部，电机81的正面设置有螺纹轴82，工作台3的顶部固定安装有第一支撑板84，且螺纹轴82远离电机81的一端设置有转动座83，且转动座83固定安装在第一支撑板84的背部，滑料槽7的顶部靠近正面的位置处固定安装有切刀片810，便于使电机81带动螺纹轴82进行支撑转动，滑料槽7的内部滑动安装有推料块86，推料块86的左右两侧均固定安装有滑动板85，且左侧滑动板85与螺纹轴82螺纹安装，便于使螺纹轴82带动滑动板85进行滑动，滑料槽7的左右两侧与滑动板85的对应位置处开设有通槽，且滑动板85穿过通槽，便于使滑动板85穿过滑料槽7进行滑动，工作台3的顶部固定安装有第二支撑板87本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动竹笋破条装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的底部内侧固定安装有底板(2)，所述底板(2)的顶部固定安装有接料箱(21)，所述固定架(1)的顶部固定安装有工作台(3)，所述工作台(3)的顶部左侧固定安装有左支撑架(4)，所述左支撑架(4)的顶部固定安装有进料斗(5)，所述进料斗(5)的右侧设置有自动放料机构(6)，所述工作台(3)的顶部固定安装有滑料槽(7)，所述工作台(3)的顶部设置有自动破条机构(8)；所述自动放料机构(6)包括电动杆(61)，所述电动杆(61)固定安装在右支撑架(41)的左侧，所述电动杆(61)远离右支撑架(41)的一端固定安装有连接板(62)，所述连接板(62)的左侧固定安装有挡料板(63)，所述连接板(62)的右侧固定安装有限位杆(64)。2.根据权利要求1所述的自动竹笋破条装置，其特征在于：所述进料斗(5)的底部与挡料板(63)的对应位置处开设有通槽，且所述挡料板(63)穿过通槽。3.根据权利要求1所述的自动竹笋破条装置，其特征在于：所述限位杆(64)共设置有两根，所述右支撑架(41)的左侧与限位杆(64)的对应位置处开设有通孔，且所述限位杆(64)穿过通孔。4.根据权利要求1所述的自动竹笋破条装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐敏，
申请(专利权)人：泸州竹芯食品有限公司，
类型：新型
国别省市：