一种防爆短气罐制造技术

技术编号:34321631 阅读:59 留言:0更新日期:2022-07-31 00:19
本实用新型专利技术涉及防爆罐技术领域,且公开了一种防爆短气罐,包括罐体后侧固定连接有安装板,所述罐体内腔底部固定连接有检测机构,所述罐体底部固定连接有预警机构,所述检测机构包括底板,所述底板顶部固定连接有两个U形板,所述底板顶部设置有压力传感器。一种防爆短气罐,通过检测机构的设计,在罐体进行工作时,压力传感器可以对罐体内部的压力进行实时检测,以判断罐体内部的压力是否处于所能承受的最大指,以此有效避免了传统的简易防爆罐无法及时检测出罐内压力异常,从而严重时导致防爆罐受力损坏的情况发生,提高了使用时的安全性,另外压力传感器可快速进行安装和拆卸,提高了本装置使用时的稳定性。本装置使用时的稳定性。本装置使用时的稳定性。

An explosion-proof short gas tank

【技术实现步骤摘要】
一种防爆短气罐


[0001]本技术涉及防爆罐
,具体为一种防爆短气罐。

技术介绍

[0002]防爆罐是一种可防范及减弱爆炸物品爆炸时对周边人员及物品造成损伤的器材,生活中所指的防爆罐一般是指能有效防护如手榴弹等爆炸物爆炸时产生的冲击波和破片的设备,可以避免或减轻对周围人员的伤害,以及对贵重仪器,文物档案和特殊公共场所的损坏,主要用于临时隔离爆炸物,临时储存及处置爆炸物品,除以上起到安全防护以及排爆作用的防爆罐以外,在工业等领域中,针对某些易燃、易爆的气体进行输送或者储存的气罐同样需要具有防爆功能,以此来避免此类气体在输送或者储存时,由于压力过大造成爆裂的情况发生。
[0003]目前现有的防爆短气罐在进行使用的过程中,一般依赖其自身的刚性结构等设计来起到防爆作用,但防爆气罐的实际使用过程中,在某些极端工作条件下,其内部的压力很可能会超出气罐所能承受的最大防爆程度,而现有的简易防爆气罐无法快速对此类情况进行检测并发出预警,安全性不够高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防爆短气罐,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防爆短气罐,包括罐体,所述罐体后侧固定连接有安装板,所述罐体内腔底部固定连接有检测机构,所述罐体底部固定连接有预警机构。
[0006]所述检测机构包括底板,所述底板顶部固定连接有两个U形板,所述底板顶部设置有压力传感器,压力传感器型号为MIK

P,所述底板顶部设置有两个固定框,两个所述固定框分别设置于压力传感器前后两侧,所述压力传感器两侧分别延伸入两个固定框内侧。
[0007]优选的,所述固定框底部两侧均固定连接有滑块,所述底板顶部开设有两个滑槽,所述滑块设置于滑槽内部并与滑槽相匹配,滑块可以在滑槽内部灵活移动并对固定框提供限位。
[0008]优选的,所述固定框前侧固定连接有辅助板,所述辅助板底部与底板顶部相接触,所述U形板顶部设置有螺纹杆,所述螺纹杆贯穿U形板顶部并与U形板通过螺纹连接,所述螺纹杆顶部固定连接有转动板,所述螺纹杆底部转动连接有定位板,所述定位板贯穿辅助板,使用者通过转动板来控制螺纹杆转动。
[0009]优选的,所述固定框左右两侧均固定连接有条形板,所述U形板内侧两端均固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有限位板,所述限位板贯穿条形板,且限位板顶部与U形板内侧顶部固定连接,限位板对条形板提供限位。
[0010]优选的,所述预警机构包括矩形板,所述矩形板固定连接于罐体底部,所述矩形板
底部固定连接有L形板,所述矩形板底部固定连接有电机,所述电机通过输出轴固定连接有转动杆,所述转动杆底部与L形板内侧底部转动连接,所述转动杆外部固定连接有敲击板,电机工作带动转动杆转动。
[0011]优选的,所述矩形板底部固定连接有受力板,所述矩形板底部固定连接有两个横板,两个所述横板之间固定连接有长板,两个所述横板之间设置有移动板,所述移动板内侧固定连接有两个弹簧,两个所述弹簧前侧均与长板后侧固定连接,弹簧为移动板提供推力。
[0012]优选的,所述横板上开设有通槽,所述移动板左右两侧均固定连接有活动板,所述活动板贯穿通槽并与通槽相匹配,活动板可以在通槽内部灵活移动,并对移动板提供限位。
[0013]与现有技术相比,本技术提供了一种防爆短气罐。具备以下有益效果:
[0014]1、一种防爆短气罐,通过检测机构的设计,在罐体进行工作时,压力传感器可以对罐体内部的压力进行实时检测,以判断罐体内部的压力是否处于所能承受的最大指,以此有效避免了传统的简易防爆罐无法及时检测出罐内压力异常,从而严重时导致防爆罐受力损坏的情况发生,提高了使用时的安全性,另外压力传感器可快速进行安装和拆卸,提高了本装置使用时的稳定性。
[0015]2、一种防爆短气罐,通过预警机构的设计,当罐体内部的压力过大而达到预警值时,电机工作带动转动杆转动,转动杆带动敲击板转动,敲击板转动后对移动板进行敲击,移动板受力后进行移动并对受力板进行撞击从而发出声响,向外界做出警示,以便于工作人员快速做出处理,保证了罐体工作时的稳定性。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术结构剖视图;
[0019]图3为本技术结构翻转图;
[0020]图4为图2中的A处放大图;
[0021]图5为图3中的B处放大图。
[0022]图中:1、罐体;2、安装板;3、检测机构;31、底板;32、压力传感器;33、固定框;34、滑块;35、辅助板;36、U形板;37、螺纹杆;38、转动板;39、定位板;391、条形板;392、支撑板;393、限位板;4、预警机构;41、矩形板;42、L形板;43、电机;44、转动杆;45、敲击板;46、受力板;47、横板;48、长板;49、移动板;491、弹簧;492、活动板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种防爆短气罐,包括罐体1,罐体1后侧固定连接有安装板2,罐体1内腔底部固定连接有检测机构3,罐体1底部固定连接有预
警机构4。
[0025]检测机构3包括底板31,底板31顶部固定连接有两个U形板36,底板31顶部设置有压力传感器32,压力传感器32型号为MIK

P300,底板31顶部设置有两个固定框33,两个固定框33分别设置于压力传感器32前后两侧,压力传感器32两侧分别延伸入两个固定框33内侧,固定框33底部两侧均固定连接有滑块34,底板31顶部开设有两个滑槽,滑块34设置于滑槽内部并与滑槽相匹配,固定框33前侧固定连接有辅助板35,辅助板35底部与底板31顶部相接触,U形板36顶部设置有螺纹杆37,螺纹杆37贯穿U形板36顶部并与U形板36通过螺纹连接,螺纹杆37顶部固定连接有转动板38,螺纹杆37底部转动连接有定位板39,定位板39贯穿辅助板35,固定框33左右两侧均固定连接有条形板391,U形板36内侧两端均固定连接有支撑板392,支撑板392顶部固定连接有限位板393,限位板393贯穿条形板391,且限位板393顶部与U形板36内侧顶部固定连接。
[0026]预警机构4包括矩形板41,矩形板41固定连接于罐体1底部,矩形板41底部固定连接有L形板42,矩本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆短气罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)后侧固定连接有安装板(2),所述罐体(1)内腔底部固定连接有检测机构(3),所述罐体(1)底部固定连接有预警机构(4);所述检测机构(3)包括底板(31),所述底板(31)顶部固定连接有两个U形板(36),所述底板(31)顶部设置有压力传感器(32),压力传感器(32)型号为MIK

P300,所述底板(31)顶部设置有两个固定框(33),两个所述固定框(33)分别设置于压力传感器(32)前后两侧,所述压力传感器(32)两侧分别延伸入两个固定框(33)内侧。2.根据权利要求1所述的一种防爆短气罐,其特征在于:所述固定框(33)底部两侧均固定连接有滑块(34),所述底板(31)顶部开设有两个滑槽,所述滑块(34)设置于滑槽内部并与滑槽相匹配。3.根据权利要求1所述的一种防爆短气罐,其特征在于:所述固定框(33)前侧固定连接有辅助板(35),所述辅助板(35)底部与底板(31)顶部相接触,所述U形板(36)顶部设置有螺纹杆(37),所述螺纹杆(37)贯穿U形板(36)顶部并与U形板(36)通过螺纹连接,所述螺纹杆(37)顶部固定连接有转动板(38),所述螺纹杆(37)底部转动连接有定位板(39),所述定位板(39)贯穿辅助板(35)。4.根据权利要求1所述的一种防爆短气罐,其特征在于:所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:方攀捷
申请(专利权)人:宁波富海华压力容器制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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