一种三乙酸甘油酯生产用辅料管控系统技术方案

本发明专利技术公开了一种三乙酸甘油酯生产用辅料管控系统，包括储料系统、配料系统、投放系统、反应系统以及控制中心。本发明专利技术从储料系统、配料系统、投放系统以及反应系统的辅料管控环节入手，三乙酸甘油酯各生产环节所需辅料实现运行状态采集和监控，提升整体生产流程管理水平，辅料管控自动化程度高，所有环节均做到可控，大大减少辅料浪费以及配置不合理的问题，有利于降低生产成本。有利于降低生产成本。有利于降低生产成本。

An auxiliary material control system for glycerol triacetate production

【技术实现步骤摘要】
一种三乙酸甘油酯生产用辅料管控系统


[0001]本专利技术属于化工生产
，具体涉及一种三乙酸甘油酯生产用辅料管控系统。

技术介绍

[0002]三乙酸甘油酯生产过程包括多个环节，例如包括酯化、脱脂、抽酸、酰化、精制、过滤等环节，其中部分环节生产时需要使用辅料，这类辅料是指除了甘油、乙酸等主料外生产所必须添加的物料，如酯化反应需要添加带水剂以及固体酸催化剂，使酯化反应彻底，同时将水分带走。三乙酸甘油酯整个生产过程各环节的辅料管控多为人工管控，自动化程度低、处置时效性差，并且存在辅料配置不合理以及浪费的现象，导致企业生产成本上升。为此，研发一种三乙酸甘油酯生产用辅料管控系统是非常必要的。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种三乙酸甘油酯生产用辅料管控系统。
[0004]本专利技术的目的是这样实现的，包括：储料系统，储料系统包括液体新料存储装置、液体回料存储装置、固体新料存储装置、固体回料存储装置，且分别设有存储量检测装置，液体新料存储装置用于存储液体辅料新料，液体回料存储装置用于存储液体辅料回收料，固体新料存储装置用于存储固体辅料新料，固体回料存储装置用于存储固体辅料回收料，存储量检测装置用于检测各存储装置存储量数据并传输至控制中心；配料系统，储料系统的新料存储装置、液体回料存储装置、固体新料存储装置、固体回料存储装置分别通过输送装置与配料系统相连，配料系统用于对不同辅料进行分配，配料系统设有辅料量检测装置，辅料量检测装置用于检测辅料量数据并传输至控制中心；投放系统，配料系统通过输送装置与投放系统相连，投放系统用于向反应系统投放辅料，投放系统与控制中心电连接；反应系统，反应系统用于完成化学反应，反应系统分离回收的液体辅料回收料通过输送装置送至相应的液体回料存储装置，固体辅料回收料通过输送装置送至相应的固体回料存储装置，反应系统与控制中心电连接；控制中心，控制中心用于监控储料系统运行状态、配料系统运行状态、投放系统运行状态以及反应系统运行状态，储料系统运行状态包括存储量数据，配料系统运行状态包括辅料量数据。
[0005]本专利技术的有益效果：本专利技术从储料系统、配料系统、投放系统以及反应系统的辅料管控环节入手，三乙酸甘油酯各生产环节所需辅料实现运行状态采集和监控，提升整体生产流程管理水平，辅料管控自动化程度高，所有环节均做到可控，减少辅料浪费以及配置不合理的问题，有利于降低生产成本。
附图说明
[0006]图1为本专利技术系统的结构示意图；图2为配料系统的结构示意图；图3为投放系统的结构示意图；图中：101
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轨道，102
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转运天车，103
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分配罐，104
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位置传感器，201
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驱动电机，202
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旋转头，203
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横架，204
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环形导轨，205
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挂架，206
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振动电机，207
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第一减振座，208
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第二减振座，209
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固体料箱，210
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液体料箱，211
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布液器，212
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出料嘴，213
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加料口，214
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加液斗。
具体实施方式
[0007]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明，但不以任何方式对本专利技术加以限制，基于本专利技术教导所作的任何变换或替换，均属于本专利技术的保护范围。
[0008]如附图1~图3所示本专利技术包括：储料系统，储料系统包括液体新料存储装置、液体回料存储装置、固体新料存储装置、固体回料存储装置，且分别设有存储量检测装置，液体新料存储装置用于存储液体辅料新料，液体回料存储装置用于存储液体辅料回收料，固体新料存储装置用于存储固体辅料新料，固体回料存储装置用于存储固体辅料回收料，存储量检测装置用于检测各存储装置存储量数据并传输至控制中心；其中，液体新料存储装置、液体回料存储装置、固体新料存储装置、固体回料存储装置具体可以是本领域技术人员熟知的储料罐，能够存储液体或固体粉末等辅料，其具有存储量检测功能，如液位计，称重设备等；具体的，还可以在储料罐出料端安设电磁出料阀，实现电控出料，电磁出料阀接入控制中心，实现统一管理；储料系统的新料存储装置、液体回料存储装置、固体新料存储装置、固体回料存储装置数量根据生产流程需要确定，不同存储装置对应不同辅料，不同辅料对应相应生产环节，如酯化反应过程对应的辅料为液体带水剂以及固体催化剂，脱色反应过程对应的辅料为固体脱色剂；配料系统，储料系统的新料存储装置、液体回料存储装置、固体新料存储装置、固体回料存储装置分别通过输送装置与配料系统相连，配料系统用于对不同辅料进行分配，配料系统设有辅料量检测装置，辅料量检测装置用于检测辅料量数据并传输至控制中心；辅料量检测装置具体可以是称重设备，便于控制中心获取配料数据；投放系统，配料系统通过输送装置与投放系统相连，投放系统用于向反应系统投放辅料，投放系统与控制中心电连接，控制中心实时获取投放系统的运行状态；反应系统，反应系统用于完成化学反应，反应系统分离回收的液体辅料回收料通过输送装置送至相应的液体回料存储装置，固体辅料回收料通过输送装置送至相应的固体回料存储装置，反应系统与控制中心电连接；反应系统具体可以由若干个反应器组成，生产时各反应过程在不同的反应器内完成，如酯化反应器、精制反应器、脱色反应器等；控制中心，控制中心用于监控储料系统运行状态、配料系统运行状态、投放系统运行状态以及反应系统运行状态，储料系统运行状态包括存储量数据，配料系统运行状态包括辅料量数据；控制中心为本领域技术人员熟知的控制设备，其能够将各系统数据采集并汇总、处理、监控，控制中心通常由DCS、数据存储服务器、显示墙以及操作台组成。
[0009]本专利技术系统涉及的输送装置具体可以是本领域技术人员熟知的各类直线输送机，
也可以采用管道输送的方式，根据辅料类型不同灵活选择。
[0010]所述配料系统包括轨道101、转运天车102、分配罐103、位置传感器104，所述转运天车102有多个，均设于轨道101上，所述分配罐103有多个，且沿轨道101方向依次排布于轨道101下方，转运天车102底部以及分配罐103顶部均设有位置传感器104；转运天车102将从对应的存储装置里接到的辅料，沿轨道101运行至与该转运天车102位置传感器104相匹配的分配罐103，即转运天车与分配罐103相对应匹配，匹配的转运天车、分配罐103对应匹配的反应器，如酯化过程涉及液体带水剂以及固体催化剂辅料，两种辅料对应两个不同的转运天车以及两个不同的分配罐103，转运天车将该辅料转运至匹配的分配罐中，通过分配罐，将辅料送入匹配的反应器；转运天车102以及分配罐103根据三乙酸甘油酯生产工艺的不同以及辅料不同，灵活配置；使用时，转运天车102还可按照生产工艺流程排列，例如酯化反应位于生产流程的前部，此时相应的转运天车10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三乙酸甘油酯生产用辅料管控系统，其特征在于包括：储料系统，储料系统包括液体新料存储装置、液体回料存储装置、固体新料存储装置、固体回料存储装置，且分别设有存储量检测装置，液体新料存储装置用于存储液体辅料新料，液体回料存储装置用于存储液体辅料回收料，固体新料存储装置用于存储固体辅料新料，固体回料存储装置用于存储固体辅料回收料，存储量检测装置用于检测各存储装置存储量数据并传输至控制中心；配料系统，储料系统的新料存储装置、液体回料存储装置、固体新料存储装置、固体回料存储装置分别通过输送装置与配料系统相连，配料系统用于对不同辅料进行分配，配料系统设有辅料量检测装置，辅料量检测装置用于检测辅料量数据并传输至控制中心；投放系统，配料系统通过输送装置与投放系统相连，投放系统用于向反应系统投放辅料，投放系统与控制中心电连接；反应系统，反应系统用于完成化学反应，反应系统分离回收的液体辅料回收料通过输送装置送至相应的液体回料存储装置，固体辅料回收料通过输送装置送至相应的固体回料存储装置，反应系统与控制中心电连接；控制中心，控制中心用于监控储料系统运行状态、配料系统运行状态、投放系统运行状态以及反应系统运行状态，储料系统运行状态包括存储量数据，配料系统运行状态包括辅料量数据。2.根据权利要求1所述三乙酸甘油酯生产用辅料管控系统，其特征在于所述配料系统包括轨道（101）、转运天车（102）、分配罐（103）、位置传感器（104），所述转运天车（102）有多个，均设于轨道（101）上，所述分配罐（103）有多个，且沿轨道（101）方向依次排布于轨道（101）下方，转运天车（102）底部以及分配罐（103）顶部均设有位置传感器（104）。3.根据权利要求1所述三乙酸甘油酯生产用辅料管控系统，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨崇光，郭春文，
申请(专利权)人：弥勒市康和甘油酯有限公司，
类型：发明
国别省市：