一种甘油酯产业化生产用冷却水高效循环系统技术方案

技术编号:26761596 阅读:31 留言:0更新日期:2020-12-18 23:00
本实用新型专利技术公开了一种甘油酯产业化生产用冷却水高效循环系统,包括冷却塔、蓄水池,冷却塔内的设有进水箱,冷却塔内的底部设有出水箱,进水箱与出水箱之间设有至少一个冷却盘管,冷却盘管上端与进水箱底部出水口连接,冷却盘管下端与出水箱顶部进水口连接,冷却盘管的管体设有散热翅片,冷却盘管的内侧空腔底部设有风机,风机与冷却盘管一一对应,出水箱通过管道与蓄水池进水端连接,且管道设有输送泵。本实用新型专利技术通过冷却盘管配合风机,在冷却塔内形成上行气流,可有效对冷却盘管内的水进行换热,冷却盘管的螺旋结构以及散热翅片均起到增强降温效果的作用,降温后的水送入蓄水池中,作为甘油酯产业化生产用冷却水。

【技术实现步骤摘要】
一种甘油酯产业化生产用冷却水高效循环系统
本技术属于化工生产设备
,具体涉及一种甘油酯产业化生产用冷却水高效循环系统。
技术介绍
甘油酯产业化生产过程中需要对不同工艺段的设备进行冷却,以满足工艺需要。而生产过程中通常是通过水冷换热设备进行换热冷却的,为了节约水资源,通常还配置有冷却水循环降温系统,例如空气换热式喷淋冷却塔,其原理主要是将待降温的冷却水喷洒形成液滴,以加强与空气之间的接触,从而换热降温。但是这种设备由于冷却水会与空气直接接触,从而影响冷却水水质,长期循环使用后,设备会出现堵塞、污染等问题。为此,研发一种能够解决上述问题的甘油酯产业化生产用冷却水高效循环系统是非常必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种甘油酯产业化生产用冷却水高效循环系统。本技术的目的是这样实现的,包括冷却塔、蓄水池,所述的冷却塔内的设有进水箱,所述的冷却塔内的底部设有出水箱,所述的进水箱与出水箱之间设有至少一个冷却盘管,冷却盘管上端与进水箱底部出水口连接,冷却盘管下端与出水箱顶部进水口连接,所述的冷却盘管的管体设有散热翅片,所述的冷却盘管的内侧空腔底部设有风机,风机与冷却盘管一一对应,所述的进水箱与出水箱之间的空间的上部设有排气格栅,下部设有进气格栅,所述的出水箱通过管道与蓄水池进水端连接,且管道设有输送泵。本技术的有益效果:本技术通过冷却盘管配合风机,在冷却塔内形成上行气流,可有效对冷却盘管内的水进行换热,冷却盘管的螺旋结构以及散热翅片均起到增强降温效果的作用,降温后的水送入蓄水池中,作为甘油酯产业化生产用冷却水,而甘油酯生产过程中设备冷却后的水又可送回本系统的冷却塔中再次冷却,并不断循环;本技术在冷却水输送过程中,不与外界空气接触,可有效保障冷却水水质;预冷装置可在气温较高时对待降温的水预先进行降温,保障降温效果;本技术可设置三个预冷装置,不同冷却装置的进水管对应不同进水,可实现甘油酯生产过程中产生的蒸汽冷凝水以及酯化反应过滤废水作为冷却水进行补充。附图说明图1为本技术的结构示意图;图中:1-冷却塔,2-蓄水池,3-进水箱,4-出水箱,5-冷却盘管,6-风机,7-三通阀,8-进水管,9-下水管,10-喷水管,11-换热管,12-冷却锥,13-回水管。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步的说明,但不以任何方式对本技术加以限制,基于本技术教导所作的任何变换或替换,均属于本技术的保护范围。如附图1所示本技术包括冷却塔1、蓄水池2,所述的冷却塔1内的设有进水箱3,所述的冷却塔1内的底部设有出水箱4,所述的进水箱3与出水箱4之间设有至少一个冷却盘管5,冷却盘管5上端与进水箱3底部出水口连接,冷却盘管5下端与出水箱4顶部进水口连接,所述的冷却盘管5的管体设有散热翅片,所述的冷却盘管5的内侧空腔底部设有风机6,风机6与冷却盘管5一一对应,所述的进水箱3与出水箱4之间的空间的上部设有排气格栅,下部设有进气格栅,所述的出水箱4通过管道与蓄水池2进水端连接,且管道设有输送泵。优选地,所述的进水箱3顶部呈敞开结构,所述的进水箱3位于冷却塔1内的中部,将冷却塔1内分成上下两层空间,上层空间内设有预冷装置,预冷装置包括三通阀7、进水管8、下水管9、喷水管10、换热管11,三通阀7设于冷却塔1内壁,三通阀7的进水端与进水管8连接,三通阀7的其中一个出水端与竖直向下的下水管9连接,另一个出水端与水平设置的喷水管10连接,喷水管10上设有竖直朝上的喷头,所述的换热管11底部设有冷却锥12,换热管11设于喷水管10上方,冷却锥12与喷头相对应。优选地,所述的预冷装置至少有一个,在冷却塔1上层空间自下而上依次设置。优选地,所述的预冷装置的数量为3个,在冷却塔1上层空间自下而上依次设置,从下向上数第一个预冷装置的进水管的进水为过滤后的酯化反应废水,第二个预冷装置的进水管的进水为甘油酯产业化生产过程中间接加热用蒸汽的冷凝水,第三个预冷装置的进水管的进水为甘油酯产业化生产过程的冷却用水。优选地,所述的换热管11内装有换热液体,换热液体为冷却油。优选地,所述的蓄水池2的出水端通过回水管13与冷却水用水设备连接。优选地,所述的冷却盘管5的数量为2个。本技术工作原理和工作过程:首先,待降温的水从进水管8经三通阀7、下水管9,进入进水箱3中,然后进入冷却盘管5中,冷却盘管5中不断自上而下旋转流动的水与冷却盘管5之外的空气产生热交换,从而使冷却盘管5中的水降温,冷却盘管5管体的散热翅片起到增强散热的作用,同时,风机6不断向冷却盘管5内侧空腔吹出向上的气流,进一步加快热交换作用,提高冷却盘管5中的水降温效果;配合多个冷却盘管5,可提升降温效果;冷却后的水进入出水箱4,经输送泵送至蓄水池2中,作为甘油酯生产工艺用冷却水,待冷却水使用后,再次经进水管8,送入本系统冷却塔中进行冷却,并不断循环;当气温较高时,可关闭三通阀7至下水管9的通路,打开三通阀7至喷水管10的通路,待降温的水先进入喷水管10,并从喷头喷向冷却锥12,与冷却锥12热交换,然后再回落到进水箱3中,再按前述过程冷却。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种甘油酯产业化生产用冷却水高效循环系统,包括冷却塔(1)、蓄水池(2),其特征在于所述的冷却塔(1)内的设有进水箱(3),所述的冷却塔(1)内的底部设有出水箱(4),所述的进水箱(3)与出水箱(4)之间设有至少一个冷却盘管(5),冷却盘管(5)上端与进水箱(3)底部出水口连接,冷却盘管(5)下端与出水箱(4)顶部进水口连接,所述的冷却盘管(5)的管体设有散热翅片,所述的冷却盘管(5)的内侧空腔底部设有风机(6),风机(6)与冷却盘管(5)一一对应,所述的进水箱(3)与出水箱(4)之间的空间的上部设有排气格栅,下部设有进气格栅,所述的出水箱(4)通过管道与蓄水池(2)进水端连接,且管道设有输送泵。/n

【技术特征摘要】
1.一种甘油酯产业化生产用冷却水高效循环系统,包括冷却塔(1)、蓄水池(2),其特征在于所述的冷却塔(1)内的设有进水箱(3),所述的冷却塔(1)内的底部设有出水箱(4),所述的进水箱(3)与出水箱(4)之间设有至少一个冷却盘管(5),冷却盘管(5)上端与进水箱(3)底部出水口连接,冷却盘管(5)下端与出水箱(4)顶部进水口连接,所述的冷却盘管(5)的管体设有散热翅片,所述的冷却盘管(5)的内侧空腔底部设有风机(6),风机(6)与冷却盘管(5)一一对应,所述的进水箱(3)与出水箱(4)之间的空间的上部设有排气格栅,下部设有进气格栅,所述的出水箱(4)通过管道与蓄水池(2)进水端连接,且管道设有输送泵。


2.根据权利要求1所述的甘油酯产业化生产用冷却水高效循环系统,其特征在于所述的进水箱(3)顶部呈敞开结构,所述的进水箱(3)位于冷却塔(1)内的中部,将冷却塔(1)内分成上下两层空间,上层空间内设有预冷装置,预冷装置包括三通阀(7)、进水管(8)、下水管(9)、喷水管(10)、换热管(11),三通阀(7)设于冷却塔(1)内壁,三通阀(7)的进水端与进水管(8)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨崇光郭春文杨东波
申请(专利权)人:弥勒市康和甘油酯有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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