一种用于液压总成用的外旋螺母制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于液压总成用的外旋螺母，包括螺母体，螺母体的中心处设置有螺母槽，螺母槽的内壁连接有螺栓体，螺栓体的底部连接有限位块，限位块外壁的中心处设置有外旋层，螺栓体的内壁设置有螺纹层，螺母体的底部连接有垫片，螺栓体的外部设置有外壳，外壳内侧贯穿设置有注油孔，外旋层与外壳的连接处设置有卡柱，螺纹层的两侧设置有内腔，内腔的顶部设置有小型气缸，小型气缸底部的内壁连接有活塞，本实用新型专利技术中，通过螺母体与螺栓体相连结构的共同作用，利用其螺栓体与外旋层之间的相互配合，使得其螺母结构具有双层紧固的效果，且增加的垫片可对其螺母与液压结构进行隔离，避免其紧固的螺母对其液压结构造成损坏。坏。坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于液压总成用的外旋螺母


[0001]本技术涉及零件领域，尤其涉及一种用于液压总成用的外旋螺母。

技术介绍

[0002]液压是机械行业，机电行业的一个名词，液压可以用动力传动方式，成为液压传动，液压也可用作控制方式，称为液压控制，其液压传动是以液体作为工作介质，利用液体的压力能来传递动力，而液压控制是以有压力液体作为控制信号传递方式的控制，用液压技术构成的控制系统称为液压控制系统，液压控制通常包括液压开环控制和液压闭环控制，液压闭环控制也就是液压伺服控制，它构成液压伺服系统，通常包括电气液压伺服系统和机械液压伺服系统等，但其液压结构在使用时需要用到螺母结构，其作为紧固零件，其液压使用需利用螺母将液压部件紧密连接起来，通过内侧的螺纹，同等规格螺母和螺栓才能连接在一起，使得其液压设备才能够进行使用，但其螺母在对其部件进行连接时还存在一定的弊端，因此需要提供一种较为完善的用于液压总成用的外旋螺母。
[0003]存在以下问题：
[0004]传统的螺母结构较为固定，在使用时只能作为单一的紧固零件使用，且易出现相关部件松动的现象，而在其液压的施力过程中，易对接触的液压部件造成摩擦，从而影响其使用寿命。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于液压总成用的外旋螺母。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于液压总成用的外旋螺母，包括螺母体，所述螺母体的中心处设置有螺母槽，所述螺母槽的内壁连接有螺栓体，所述螺栓体的底部连接有限位块，所述限位块的外壁的中心处设置有外旋层，所述螺栓体的内壁设置有螺纹层，所述螺母体的底部连接有垫片，所述螺栓体的外部设置有外壳，所述外壳内侧贯穿设置有注油孔，所述外旋层与外壳的连接处设置有卡柱，所述螺纹层的两侧设置有内腔，所述内腔的底部设置有小型气缸，所述小型气缸底部的内壁连接有活塞，所述活塞的底部设置有螺孔柱，所述活塞内侧贯穿设置有自锁扣。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述螺母体的中心处固定设置有螺母槽，所述螺母槽的内壁与螺栓体螺纹连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述螺栓体的底部与限位块固定连接，所述限位块的直径大于螺栓体的内部直径，所述限位块外壁的中心处与外旋层活动连接，所述螺栓体的内壁固定设置有螺纹层。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述螺母体的底部与垫片可拆卸连接，所述垫片的直径大于六边型螺母体的宽度，所述螺栓体的外部与外壳套接。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述外壳的内侧固定设置有注油孔，所述外旋层与外壳的连接处与卡柱活动连接，所述卡柱的数量为六组。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述螺纹层的两侧固定设置有内腔，所述内腔的顶部与小型气缸可拆卸连接，所述小型气缸的数量为两组。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述小型气缸底部的内壁与活塞转动连接，所述活塞的底部与螺孔柱活动连接，所述活塞的内侧与自锁扣活动连接。
[0019]本技术具有如下有益效果：
[0020]通过螺母体与螺栓体相连结构的共同作用，利用其螺栓体与外旋层之间的相互配合，使得其螺母结构具有双层紧固的效果，避免其相关紧固部件出现松动的现象，且增加的垫片可对其螺母与液压结构进行隔离，避免其紧固的螺母对其液压结构造成损坏，且可通过增加的小型气缸带动活塞进行螺纹转动，从而同时带动螺孔柱跟随运转，以将其螺孔柱穿过垫片对螺母体另一侧的液压部件进行连接，以达到双效紧固的效果。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种用于液压总成用的外旋螺母的外观图；
[0022]图2为本技术提出的一种用于液压总成用的外旋螺母的螺栓体示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种用于液压总成用的外旋螺母的外旋层剖视图；
[0024]图4为本技术提出的一种用于液压总成用的外旋螺母的螺栓体结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、螺母体；2、螺母槽；3、螺栓体；4、限位块；5、外旋层；6、螺纹层；7、垫片；8、外壳；9、注油孔；10、卡柱；11、内腔；12、小型气缸；13、活塞；14、螺孔柱；15、自锁扣。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种用于液压总成用的外旋螺母，包括螺母体1，螺母体1的中心处设置有螺母槽2，螺母槽2的内壁连接有螺栓体3，螺栓体3的底部连接有限位块4，可对其螺栓体3起到底部限位的作用，避免其螺栓体3的底部连接于螺母体1的内壁，从而可控制其螺栓体3的使用高度，限位块4外壁的中心处设置有外旋层5，螺栓体3的内壁设置有螺纹层6，螺母体1的底部连接有垫片7，螺栓体3的外部设置有外壳8，使得其结构更加完善，外壳8内侧贯穿设置有注油孔9，外旋层5与外壳8的连接处设置有卡柱10，使得其外壳8的使用更加紧固，螺纹层6的两侧设置有内腔11，内腔11的顶部设置有小型气缸12，小型气缸12底部的内壁连接有活塞13，活塞13的底部设置有螺孔柱14，活塞13内侧贯穿设置有自锁扣15。
[0030]螺母体1的中心处固定设置有螺母槽2，螺母槽2的内壁与螺栓体3螺纹连接，螺栓体3的底部与限位块4固定连接，增加了限位块4使用的稳固性，限位块4的直径大于螺栓体3的内部直径，限位块4外壁的中心处与外旋层5活动连接，螺栓体3的内壁固定设置有螺纹层6，螺母体1的底部与垫片7可拆卸连接，垫片7的直径大于六边型螺母体1的宽度，螺栓体3的外部与外壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于液压总成用的外旋螺母，包括螺母体(1)，其特征在于：所述螺母体(1)的中心处设置有螺母槽(2)，所述螺母槽(2)的内壁连接有螺栓体(3)，所述螺栓体(3)的底部连接有限位块(4)，所述限位块(4)外壁的中心处设置有外旋层(5)，所述螺栓体(3)的内壁设置有螺纹层(6)，所述螺母体(1)的底部连接有垫片(7)，所述螺栓体(3)的外部设置有外壳(8)，所述外壳(8)内侧贯穿设置有注油孔(9)，所述外旋层(5)与外壳(8)的连接处设置有卡柱(10)，所述螺纹层(6)的两侧设置有内腔(11)，所述内腔(11)的顶部设置有小型气缸(12)，所述小型气缸(12)底部的内壁连接有活塞(13)，所述活塞(13)的底部设置有螺孔柱(14)，所述活塞(13)内侧贯穿设置有自锁扣(15)。2.根据权利要求1所述的一种用于液压总成用的外旋螺母，其特征在于：所述螺母体(1)的中心处固定设置有螺母槽(2)，所述螺母槽(2)的内壁与螺栓体(3)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种用于液压总成用的外旋螺母，其特征在于：所述螺栓体(3)的底部与限位块(4)固定连接，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：张辉，张旭，
申请(专利权)人：大连兴龙伟业机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：