用于加工玻璃丝的方法技术

一种加工玻璃丝的方法包括：提供一长度的玻璃丝，来自玻璃丝的部分要与丝的剩余部分分离；将能量引导到丝上，以便导致在用于所述部分的分离的期望的位置处的丝的宽度减小；以及导致所述部分与丝的剩余部分之间的相对纵向移动，以在期望的位置处将所述部分与丝的剩余部分分离。部分分离。部分分离。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于加工玻璃丝的方法


[0001]本专利技术涉及用于加工玻璃丝的方法，特别地用于将诸如坯棒(cane)之类的部分与玻璃丝分离的方法。玻璃丝可以是用于形成光纤的丝(filament)。

技术介绍

[0002]光纤通常是通过将多个玻璃组件组装到预成型组件中来制造的，预成型组件具有对应于期望的光纤结构的截面结构以及比期望的光纤直径大得多的直径。通过加热预制件(preform)以软化玻璃并且从其拉出连续的丝从而保持截面相同而直径减小，在纤维拉制塔中“向下拉制”预制件。较小的直径可以是预期的纤维直径，但一般该直径是在预制件尺寸和预期的纤维尺寸之间。在后一种情况下，丝被分离成较短的部分，这是在从预制件拉制丝时常规进行的。较短的部分被称为坯棒，进而将被向下拉制成连续的光纤丝。
[0003]最初，光纤具有实心结构，使得预制件包括与成品光纤的芯和内包层的期望的截面对应的实心玻璃棒，该实心玻璃棒被插入到指定用于形成光纤的外包层的中空管中。最新的光纤设计采用纵向孔或管腔，该纵向孔或管腔延长光纤的长度并且限定芯和内包层中的任一个或二者的结构。用于这种光纤的预制本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种加工玻璃丝的方法，包括：提供一长度的玻璃丝，来自所述玻璃丝的部分要与所述丝的剩余部分分离；将能量引导到所述丝上，以便导致在用于所述部分的分离的期望的位置处的所述丝的宽度减小；以及将所述部分从所述丝的剩余部分移开，以获得与所述丝的剩余部分分离的部分。2.根据权利要求1所述的方法，其中，分离的部分形成能够被拉制成光纤的坯棒。3.根据权利要求1或权利要求2所述的方法，其中，能量是呈施加到所述丝的一个或多个激光束或火焰或等离子体束的形式。4.根据权利要求3所述的方法，其中，能量被引导到基本上在所述期望的位置处的所述丝的表面处的至少一个焦点。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其中，将能量引导到所述丝上包括将能量引导到所述期望的位置处的围绕所述丝圆周地部署的两个或更多个区域上。6.根据权利要求1至5中任一项所述的方法，还包括在将能量引导到所述丝上的同时导致所述丝与能量之间的相对旋转移动，以便将能量引导到所述期望的位置处的围绕所述丝圆周地部署的一个区域或多个区域上。7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其中，将能量引导到所述丝上导致在所述期望的位置处所述丝的宽度减小为零，由此使所述部分与所述丝的剩余部分分离。8.根据权利要求1至6中任一项所述的方法，其中，将能量引导到所述丝上使所述期望的位置处的所述丝的宽度减小为大于零，并且将所述部分从所述丝的剩余部分移开包括导致所述部分与所述丝的剩余部分之间的相对纵向移动，以在所述期望的位置处将所述部分与所述丝的剩余部分分离。9.根据权利要求8所述的方法，还包括：在引导能量期间，在第一位置处利用第一夹持装置保持所述丝的剩余部分，并在与所述第一位置纵向分隔开的第二位置处利用第二夹持装置保持所述部分，并且通过增大所述第一夹持装置与所述第二夹持装置之间的间距来导致所述相对纵向移动。10.根据权利要求8所述的方法，还包括：在引导能量期间，利用夹持装置保持所述丝的剩余部分和所述部分中的一个，并且通过允许所述部分在重力下移动来导致所述相对纵向移动。11.根据权利要求1至10中任一项所述的方法，包括将足以导致在所述期望的位置处所述丝的玻璃软化并变形为颈缩区域的能量引导到所述丝上。12.根据权利要求11所述的方法，还包括将压接钳施加到经软化的玻璃，以辅助变形为所述颈缩区域。13.根据权利要求11或权利要求12所述的方法，其中，所述丝具有包括一个或多个纵向管腔的内部结构，并且所述玻璃变形为所述颈缩区域包括所述一个或多个管腔的塌陷。14.根据权利要求13所述的方法，其中，所述变形以及可选地还有所述部分从所述丝的剩余部分移开导致...

【专利技术属性】
技术研发人员：S，
申请(专利权)人：鲁曼斯蒂有限公司，
类型：发明
国别省市：