一种接料盒和多线切割设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种接料盒和多线切割设备。其具体实施方式包括，接料盒，包括：壳体、溢流挡板和设置于壳体至少一侧的溢流出口，其中，壳体中，与壳体底部相对的一面为敞口设置；溢流挡板固定于壳体内部的至少一端，且溢流挡板的高度低于壳体的高度；溢流挡板为壳体分隔出浸泡腔和溢流腔；浸泡腔用于承接切割液和切割硅片；溢流腔连通溢流出口，用于将溢出浸泡腔的切割液通过溢流出口排出。通过在接料盒中增加溢流挡板，可以在切割过程中控制切割液的流出速度，能够使已切割的晶硅部分浸泡在切割液中，有效地提高硅片在切割过程中的热传导，降低切割处的切割温度。降低切割处的切割温度。降低切割处的切割温度。

【技术实现步骤摘要】
一种接料盒和多线切割设备


[0001]本技术属于晶硅加工领域，具体涉及一种接料盒盒多线切割设备。

技术介绍

[0002]在光伏组件生产过程中，不可避免的需要对硅棒进行切割，以得到光伏组件所需的硅片。目前采用多线切割组件对硅棒进行切割时，一般需要接料盒进行接料。
[0003]现有的接料盒中，壳体通常为简单的中空矩形结构，在壳体底部两侧设置有排污结构，接料过程中，直接通过底部两侧的排污结构排出用于冷却硅片的切割液，使得现有接料盒在使用过程中存在硅片表面容易产生线痕，并且导热性能较差，硅片清洗困难的问题。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术所要解决的技术问题在于，提供一种接料盒和多线切割设备，通过在接料盒中增加溢流挡板，可以使部分切割液通过溢流挡板进入溢流腔，并从溢流腔排出，能够使已切割的晶硅部分浸泡在切割液中，有效地提高硅片在切割过程中的晶棒与切割液之间的热传导，从而降低切割处的切割温度，同时降低线痕几率。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供以下技术方案：
[0006]第一方面，本技术提供一种接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种接料盒，其特征在于，包括：壳体(10)、溢流挡板(20)和设置于所述壳体(10)至少一侧的溢流出口(40)，其中，所述壳体(10)中，与所述壳体(10)底部相对的一面为敞口设置；所述溢流挡板(20)固定于所述壳体(10)内部的至少一端，且所述溢流挡板(20)的高度低于所述壳体(10)的高度；所述溢流挡板(20)为所述壳体(10)分隔出浸泡腔(21)和溢流腔(22)，所述浸泡腔(21)用于承接切割液和切割硅片；所述溢流腔(22)连通所述溢流出口(40)，用于将溢出浸泡腔(21)的所述切割液通过所述溢流出口(40)排出。2.根据权利要求1所述的接料盒，其特征在于，所述接料盒还包括：设置在壳体(10)底部的排污结构(30)，其中，所述排污结构(30)连通所述浸泡腔(21)，且所述排污结构(30)用于从壳体(10)底部排出所述切割液。3.根据权利要求2所述的接料盒，其特征在于，所述排污结构(30)包括：设置于所述壳体(10)底部的排污入口(31)、排污通道(32)以及排污出口(33)。4.根据权利要求3所述的接料盒，其特征在于，所述排污结构(30)还包括：覆盖于所述排污入口(31)上方的排污调节板(34)；所述排污调节板(34)可拆卸连接于所述壳体底部，用于调节进入所述排污入口(31)的所述切割液的流量。5.根据权利要求3所述的接料盒，其特征在于，所述溢流出口(40)和所述排污出口(33)设置于所述壳体(10)的端部。6.根据权利要求5所述的接料盒，其特征在于，所述壳体(10)端部的截面为人字形结构；所述溢流出口(40)和所述排污出口(33)分设于所述人字形结构两侧；或者，所述人字形结构两侧均设置有所述溢流出口(40)和所述排污出口(33)，且所述溢流出口(40)和所述排污出口(33)之间设置有分隔板(35)。7.根据权利要求1至6中任一项所述的接料盒，其特征在于，针对所述溢流挡板(20)的个数为两个的情况，两个所述溢流挡板(20)分设于所述壳体(10)的两端；两个所述溢流挡板(20)在所述壳体的两端分隔出溢流腔(22)；所述溢流腔(22)与所连通所述溢流出口(40)位于同一...

【专利技术属性】
技术研发人员：柳国伟，荆新杰，
申请(专利权)人：晶澳太阳能有限公司，
类型：新型
国别省市：