一种物流储物台制造技术

一种物流储物台，包括底板，底板上表面位于边角处设有顶升气缸，顶升气缸上端面设有储物台，储物台上表面纵向设有凹槽，凹槽内侧表面之间设有转轴，滚轮通过转轴与凹槽相互旋转连接；本申请可通过底板上表面对较轻的物流箱进行放置归纳，当需要对大重量物流箱进行放置归纳时，可将物流箱放置在储物台上，并与滚轮相互接触，达到了提高作业效率的有益效果。达到了提高作业效率的有益效果。达到了提高作业效率的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种物流储物台


[0001]本技术涉及物流
，特别是一种物流储物台。

技术介绍

[0002]一般来说，在进行物流箱收纳作业时需要对其进行放置归纳，由于物流箱内物品各不相同，因此其重量也各不相同，当某些大重量物件放置归纳后再次取件时，由于其重量较大，需要耗费大量力气将其挪动搬走，不仅浪费作业时间还会降低作业效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本技术提供一种物流储物台。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种物流储物台，包括底板，其特征在于：所述底板上表面位于边角处设有顶升气缸，所述顶升气缸上端面设有储物台，所述储物台上表面纵向设有凹槽，所述凹槽内侧表面之间设有转轴，滚轮通过转轴与凹槽相互旋转连接。
[0005]进一步的，所述底板和储物台外侧表面为圆弧形或矩形结构。
[0006]进一步的，所述储物台上表面纵向设有4
‑
2个凹槽。
[0007]进一步的，所述凹槽内侧表面之间设有10
‑
20根转轴。
[0008]本技术的有益效果是：本申请可通过底板上表面对较轻的物流箱进行放置归纳，当需要对大重量物流箱进行放置归纳时，可将物流箱放置在储物台上，并与滚轮相互接触，在需要进行取件作业时，根据所需取件的方向，通过顶升气缸将储物台向上顶起，使储物台与底板之间形成一定的角度，通过滚轮将大重量物流箱自动滑落取件，通过该方式达到了提高作业效率，保证作业进度的有益效果。
附图说明
[0009]图1为根据本技术实施例的立体结构示意图；
[0010]图2为根据本技术实施例的主视结构示意图；
[0011]图3为根据本技术实施例的俯视结构示意图。
[0012]附图标记：底板1、顶升气缸2、储物台3、凹槽31、转轴32、滚轮33。
具体实施方式
[0013]为使本技术的技术方案更加清楚明白，下面结合附图具体实施例对本技术作进一步说明。
[0014]如图1
‑
3所示，根据本技术实施例的一种物流储物台，包括底板1，所述底板1上表面位于边角处设有顶升气缸2，所述顶升气缸2上端面设有储物台3，所述储物台3上表面纵向设有凹槽31，所述凹槽31内侧表面之间设有转轴32，滚轮33通过转轴32与凹槽31相互旋转连接。
[0015]进一步的，所述底板1和储物台3外侧表面为圆弧形或矩形结构。
[0016]进一步的，所述储物台3上表面纵向设有4
‑
2个凹槽31。
[0017]进一步的，所述凹槽31内侧表面之间设有10
‑
20根转轴32。
[0018]如图1
‑
3所示，当需要使用本申请对物流箱进行收纳归类时，首先通过底板1上表面对较轻的物流箱进行放置归纳，当需要对大重量物流箱进行放置归纳时，可将物流箱放置在储物台3上，并与滚轮33相互接触，在需要进行取件作业时，根据所需取件的方向，通过顶升气缸2将储物台向上顶起，使储物台3与底板1之间形成一定的角度，通过滚轮33将大重量物流箱自动滑落取件，通过该方式达到了提高作业效率，保证作业进度的有益效果。
[0019]以上实施例在相互不对立的情况下可以相互组合，进一步实施。
[0020]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种物流储物台，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）上表面位于边角处设有顶升气缸（2），所述顶升气缸（2）上端面设有储物台（3），所述储物台（3）上表面纵向设有凹槽（31），所述凹槽（31）内侧表面之间设有转轴（32），滚轮（33）通过转轴（32）与凹槽（31）相互旋转连接。2.根据权利要求1所述的一种物流储物台，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：瞿光恒，
申请(专利权)人：江苏辉光物流设备有限公司，
类型：新型
国别省市：