本实用新型专利技术公开了一种浅圆仓多点进料防破碎、防分级、多功能环流装置，包括：浅圆仓以及多个布料器；所述浅圆仓的内部设置有通风落料降压管，所述通风落料降压管的底部1/2区段上开设有桥式孔；所述通风落料降压管的顶端连通有锥形集料斗，所述浅圆仓的顶部设置有与所述锥形集料斗配合使用的进料口，所述锥形集料斗的周侧均布开设有布料器进口。本实用新型专利技术实现自动分阶段进粮，第一阶段进粮有效降低了粮食破碎率，第二阶段进粮使得粮食均匀的布满浅圆仓的粮仓，有效的防止了粮食的分级现象，避免了杂质和破碎物料在中心聚集的现象，有利于在粮食进料完成后的平仓工作，减少了平仓的劳动量，节省了人力物力。节省了人力物力。节省了人力物力。
【技术实现步骤摘要】
浅圆仓多点进料防破碎、防分级、多功能环流装置
[0001]本技术涉及浅圆仓
，尤其涉及一种浅圆仓多点进料防破碎、防分级、多功能环流装置。
技术介绍
[0002]近年来，在粮食仓储现代化建设不断的发展中，浅圆仓利用其占地面积小，抗震能力强、结构受力合理、密闭性能好的特点，在我国得到了极大的应用和发展。但是由于其直径大，装粮高度高的原因，使得进粮口一般距离仓底高达数二十米，从而传统的进粮方式从进粮口自然下落会使粮食的破碎率升高，产生粮食的自动分级的问题，会严重影响粮食的质量和品质，不利于粮食的存储。且入粮后平仓强度大。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种浅圆仓多点进料防破碎、防分级、多功能环流装置，以解决现有技术中的上述不足之处。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种浅圆仓多点进料防破碎、防分级、多功能环流装置，包括：浅圆仓以及多个布料器；所述浅圆仓的内部设置有通风落料降压管，所述通风落料降压管的底部1/2区段上开设有桥式孔；所述通风落料降压管的顶端连通有锥形集料斗，所述浅圆仓的顶部设置有与所述锥形集料斗配合使用的进料口，所述锥形集料斗的周侧均布开设有布料器进口；多个所述布料器成辐射状设置在锥形集料斗的周侧，所述布料器的进口端与所述布料器进口连通，所述布料器的底部等距设置有多个布料口。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述锥形集料斗的开口中设置有圆台均布器，所述圆台均布器为筒体结构，其顶部开口与进料口相对应，所述圆台均布器的底部通过裙边与锥形集料斗内壁连接，裙边上均匀开设有卸料口。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述锥形集料斗的侧壁上位于所述布料器进口上部区域设置有防溢门。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述布料器顶部连接有多个连接吊杆，所述连接吊杆的顶端与浅圆仓仓顶连接，所述通风落料降压管的顶端固定有支撑杆，所述支撑杆的顶端与布料器连接。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述布料器上还设置有用于监测所述浅圆仓内部粮面高度用的料位器。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述通风落料降压管内设置有溢流缓冲器和导向缓冲器。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述通风落料降压管的周侧延其长度方向设置有多个内环流管，所述通风落料降
压管的顶端套设有分配箱，所述分配箱与和所述内环流管顶端连通，所述浅圆仓的底部开设有通风地槽，个所述内环流管底端与通风地槽连通。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述：
[0018]所述浅圆仓的顶部设置有粉尘防爆环流风机，所述粉尘防爆环流风机的进口端通过进口环流管道与浅圆仓内部连通，所述粉尘防爆环流风机的出口端通过出口环流管道与分配箱内部连通。
[0019]本技术提供了一种浅圆仓多点进料防破碎、防分级、多功能环流装置。具备以下有益效果：
[0020]该浅圆仓多点进料防破碎、防分级、多功能环流装置实现自动分阶段进粮，第一阶段进粮时，粮食从溢流孔中逐步以通风落料降压管为中心沿锥体斜面呈下滑状态分布于粮仓内，有效减缓了仓内的分级程度及降低入仓破碎率，第二阶段进粮时，通过布料器上的多个布料口形成多点位落入浅圆仓，使得粮食均匀的布满浅圆仓的粮仓，有效的防止了粮食的分级现象，避免了杂质和破碎物料在中心聚集的现象，有利于在粮食进料完成后的平仓工作，减少了平仓的劳动量，节省了人力物力。
附图说明
[0021]图1为本技术的第一阶段的进粮示意图；
[0022]图2为本技术的第二阶段的进粮示意图；
[0023]图3为本技术中锥形集料斗的结构示意图；
[0024]图4为本技术中通风落料降压管的结构示意图；
[0025]图5为本技术中布料器的连接结构示意图；
[0026]图6为本技术中通风落料降压管的截面结构示意图；
[0027]图7为本技术的浅圆仓环流通风示意图。
[0028]图例说明：
[0029]1、浅圆仓；11、通风地槽；2、进料口；3、通风落料降压管；31、桥式孔；32、导向缓冲器；33、溢流缓冲器；34、内环流管；35、分配箱；4、锥形集料斗；41、圆台均布器；42、卸料口；43、布料器进口；44、防溢门；5、布料器；51、布料口；52、连接吊杆；53、支撑杆；54、料位器；6、粉尘防爆环流风机；61、进口环流管道；62、出口环流管道。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0031]参照图1
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7，一种浅圆仓多点进料防破碎、防分级、多功能环流装置，包括：浅圆仓1以及多个布料器5；浅圆仓1的内部设置有通风落料降压管3，通风落料降压管3的底部1/2区段上开设有桥式孔31(即溢流孔，用于粮食从通风落料降压管3中排出)；其中，桥式孔31为跑道形状的孔眼，共设置多组交错分布，且冲孔率为30％，通风落料降压管3的顶端连通有锥形集料斗4，浅圆仓1的顶部设置有与锥形集料斗4配合使用的进料口2，锥形集料斗4的周侧均布开设有布料器进口43；多个布料器5成辐射状设置在锥形集料斗4的周侧，布料器5的
进口端与布料器进口43连通，布料器5的底部等距设置有多个布料口51。布料器5为导管结构，且底部等距设置有三个布料口51，优选的，布料器5的内部还转动设置有螺旋下料杆，实现辅助进行布料，防止出现堵塞，具体的浅圆仓1进粮共包括两个阶段，第一阶段，粮食由浅圆仓1顶部的进料口2进入然后落入锥形集料斗4中，再通过锥形集料斗4出口送人通风落料降压管3中，粮食从桥式孔31中逐步以通风落料降压管3为中心沿锥体斜面呈下滑状态分布于粮仓内，这样有效减缓了仓内的分级程度及降低破碎率，当浅圆仓1内部的粮面高度高于通风落料降压管3上桥式孔31的高度时，此时进粮无法通过桥式孔31(即溢流孔)排出，粮食在通风落料降压管3中堆积至锥形集料斗4中，此时第一阶段进粮完成进入第二阶段进粮，堆积在锥形集料斗4中的粮食通过锥形集料斗4周侧的布料器进口43进入到布料器5中，通过布料器5上的多个布料口51形成多点位落入浅圆仓1，使得粮食均匀的布满浅圆仓1的粮仓，有效的防止了粮食的分级现象，避免了杂质和破碎物料在中心聚集的现象，有利于在粮食进料完成后的平仓工作，减少了平仓的劳动量，节省了人力物力，此时浅圆仓1的整个进粮过程完成。
[0032]锥形集料斗4的开口中设置有圆台均布器41，圆台均布器41为圆台状的筒体结构，其顶部开口与进料口2相对应，圆台均布器41的底部通过裙边与锥形集料斗4内壁连接，裙边上均匀开设有卸料口42。进一步的，在锥形集料斗4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浅圆仓多点进料防破碎、防分级、多功能环流装置，其特征在于，包括：浅圆仓(1)以及多个布料器(5)；所述浅圆仓(1)的内部设置有通风落料降压管(3)，所述通风落料降压管(3)的底部1/2区段上开设有桥式孔(31)；所述通风落料降压管(3)的顶端连通有锥形集料斗(4)，所述浅圆仓(1)的顶部设置有与所述锥形集料斗(4)配合使用的进料口(2)，所述锥形集料斗(4)的周侧均布开设有布料器进口(43)；多个所述布料器(5)成辐射状设置在锥形集料斗(4)的周侧，所述布料器(5)的进口端与所述布料器进口(43)连通，所述布料器(5)的底部等距设置有多个布料口(51)。2.根据权利要求1所述的一种浅圆仓多点进料防破碎、防分级、多功能环流装置，其特征在于，所述锥形集料斗(4)的开口中设置有圆台均布器(41)，所述圆台均布器(41)为筒体结构，其顶部开口与进料口(2)相对应，所述圆台均布器(41)的底部通过裙边与锥形集料斗(4)内壁连接，裙边上均匀开设有卸料口(42)。3.根据权利要求1所述的一种浅圆仓多点进料防破碎、防分级、多功能环流装置，其特征在于，所述锥形集料斗(4)的侧壁上位于所述布料器进口(43)上部区域设置有防溢门(44)。4.根据权利要求1所述的一种浅圆仓多点进料防破碎、防分级、多功能环流装置，其特征在于，所述布料器(5)顶部连接有多个连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏红涛，马晓洁，陈柯锋，
申请(专利权)人：郑州大公工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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