一种栓剂药品生产用配液装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种栓剂药品生产用配液装置，该罐体的下端设置有凸出壳，凸出壳的内壁开设有凹槽，凸出壳的侧壁设置有进气管，进液管的侧壁设置有排气管，底盖的上端设置有连接盘，连接盘的上端开设有圆台孔，配液仓仓内设置有螺旋形阻挡结构，螺旋形阻挡结构包括螺旋挡板，配液仓仓内连接有螺旋挡板。本实用新型专利技术的一种栓剂药品生产用配液装置，属于栓剂配液技术领域，进气管气体进入配液仓仓内带动药液上涌，药液上涌过程中碰到螺旋挡板后散开，气体继续上升进入配液仓上仓腔体处，配液仓仓内药液通过气体的间接性进入实现混料，气体再通过排气管排出，实现配液仓药液的均匀混料，一定程度上提高混料效果。一定程度上提高混料效果。一定程度上提高混料效果。

A liquid dispensing device for suppository drug production

【技术实现步骤摘要】
一种栓剂药品生产用配液装置


[0001]本技术涉及栓剂配液
，特别涉及一种栓剂药品生产用配液装置。

技术介绍

[0002]栓剂指药物与适宜基质制成的具有一定形状的供人体腔道内给药的固体制剂。栓剂在常温下为固体，塞入腔道后，在体温下能迅速软化熔融或溶解于分泌液，逐渐释放药物而产生局部或全身作用；
[0003]中国技术专利申请号为CN201922296949.1，专利名称为一种带红外激光液位计的药用改进型配液罐，包括旋转电机、进料口、搅拌叶轮、改进型配液罐罐体、安装支架、出料口、连通法兰、连通管、传感器组件、液位测量系统；所述旋转电机设置在所述改进型配液罐罐体顶部，所述旋转电机与所述搅拌叶轮连接；所述进料口设置在所述改进型配液罐罐体上部；所述出料口设置在所述改进型配液罐罐体底部；所述改进型配液罐罐体安装在所述安装支架上所述连通管是L型的，一端通过连接法兰连接所述改进型配液罐罐体底部，另一端设置有传感器组件；所述传感器组件包括连通管夹、L型传感器支架、传感器，所述连通管夹夹持在所述连通管上，所述L型传感器支架把所述传感器设置在所述连通8的管口，测量所述连通管中的液位；所述液位测量系统包括激光位移传感器，AD转换模块，单片机，显示模块；所述激光位移传感器，AD转换模块，单片机，显示模块依次连接；
[0004]栓剂配液一般采用电机带动搅拌杆旋转进行搅拌，有些特殊的药物不能通过搅拌杆搅拌，会采用气体进行混料，采用气体混料过程中发现药液混料不均匀，混料效果较差。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种栓剂药品生产用配液装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种栓剂药品生产用配液装置，包括改进型配液罐、配液仓、底盖和排液口，所述改进型配液罐包括罐体和进液管，且罐体的上端开设有配液仓，所述罐体的侧壁上部设置有进液管，且罐体的下端连接有底盖，所述底盖的上端中间处开设有排液口，所述改进型配液罐还包括凸出壳、凹槽、进气管和排气管，且罐体的下端设置有凸出壳，所述凸出壳的内壁开设有凹槽，且凸出壳的侧壁设置有进气管，所述进液管的侧壁设置有排气管，所述底盖的上端设置有连接盘，且连接盘的上端开设有圆台孔，所述配液仓仓内设置有螺旋形阻挡结构，且螺旋形阻挡结构包括螺旋挡板，所述配液仓仓内连接有螺旋挡板。
[0008]优选的，所述螺旋形阻挡结构还包括支撑架和空腔，且螺旋挡板下端连接有支撑架，所述支撑架侧壁开设有空腔，且支撑架与连接盘固定连接；
[0009]优选的，所述底盖与连接盘一体设置，且连接盘端面开设圆台孔正对排液口，所述连接盘外壁紧贴罐体内壁，且连接盘与罐体密封连接；
[0010]优选的，所述罐体和凸出壳一体设置，且凸出壳开设凹槽与配液仓相通，所述凸出
壳与进气管一体设置；
[0011]优选的，所述进气管通入的气体从配液仓仓底部通过螺旋挡板进入配液仓上仓腔体处，且配液仓上仓腔体气体进入进液管从排气管排出。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]本技术中，配液仓仓内设置螺旋挡板，进气管与外部气泵相连通，进气管气体进入配液仓仓内带动药液上涌，药液上涌过程中碰到螺旋挡板后散开，气体继续上升进入配液仓上仓腔体处，配液仓仓内药液通过气体的间接性进入实现混料，气体再通过排气管排出，实现配液仓药液的均匀混料，一定程度上提高混料效果，螺旋挡板通过支撑架安装在连接盘上，转动底盖即可取出螺旋挡板进行深度清洁。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的整体结构分解示意图；
[0016]图3为本技术的改进型配液罐分解示意图；
[0017]图4为本技术的螺旋形阻挡结构示意图。
[0018]图中：1、改进型配液罐；101、罐体；102、凸出壳；103、凹槽；104、进气管；105、进液管；106、排气管；2、螺旋形阻挡结构；201、螺旋挡板；202、支撑架；203、空腔；3、配液仓；4、连接盘；5、圆台孔；6、底盖；7、排液口。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
4所示，一种栓剂药品生产用配液装置，包括改进型配液罐1、配液仓3、底盖6和排液口7，改进型配液罐1包括罐体101和进液管105，且罐体101的上端开设有配液仓3，罐体101的侧壁上部设置有进液管105，且罐体101的下端连接有底盖6，底盖6的上端中间处开设有排液口7；
[0021]改进型配液罐1还包括凸出壳102、凹槽103、进气管104和排气管106，且罐体101的下端设置有凸出壳102，凸出壳102的内壁开设有凹槽103，且凸出壳102的侧壁设置有进气管104，进液管105的侧壁设置有排气管106，底盖6的上端设置有连接盘4，且连接盘4的上端开设有圆台孔5，配液仓3仓内设置有螺旋形阻挡结构2，且螺旋形阻挡结构2包括螺旋挡板201，配液仓3仓内连接有螺旋挡板201，底盖6与连接盘4一体设置，且连接盘4端面开设圆台孔5正对排液口7，连接盘4外壁紧贴罐体101内壁，且连接盘4与罐体101密封连接，罐体101和凸出壳102一体设置，且凸出壳102开设凹槽103与配液仓3相通，凸出壳102与进气管104一体设置，进气管104通入的气体从配液仓3仓底部通过螺旋挡板201进入配液仓3上仓腔体处，且配液仓3上仓腔体气体进入进液管105从排气管106排出，配液仓3仓内设置螺旋挡板201，进气管104与外部气泵相连通，进气管104气体进入配液仓3仓内带动药液上涌，药液上涌过程中碰到螺旋挡板201后散开，气体继续上升进入配液仓3上仓腔体处，配液仓3仓内药液通过气体的间接性进入实现混料，气体再通过排气管106排出，实现配液仓3药液的均匀混料，一定程度上提高混料效果。
[0022]通过上述技术方案改进型配液罐1还包括凸出壳102、凹槽103、进气管104和排气管106，且罐体101的下端设置有凸出壳102，凸出壳102的内壁开设有凹槽103，且凸出壳102的侧壁设置有进气管104，进液管105的侧壁设置有排气管106，底盖6的上端设置有连接盘4，且连接盘4的上端开设有圆台孔5，配液仓3仓内设置有螺旋形阻挡结构2，且螺旋形阻挡结构2包括螺旋挡板201，配液仓3仓内连接有螺旋挡板201，螺旋形阻挡结构2还包括支撑架202和空腔203，且螺旋挡板201下端连接有支撑架202，支撑架202侧壁开设有空腔203，且支撑架202与连接盘4固定连接，底盖6与连接盘4一体设置，且连接盘4端面开设圆台孔5正对排液口7，连接盘4外壁紧贴罐体101内壁，且连接盘4与罐体101密封连接，罐体101和凸出壳102一体设置，且凸出壳102开设凹槽103与配液仓3相通，凸出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种栓剂药品生产用配液装置，包括改进型配液罐(1)、配液仓(3)、底盖(6)和排液口(7)，所述改进型配液罐(1)包括罐体(101)和进液管(105)，且罐体(101)的上端开设有配液仓(3)，所述罐体(101)的侧壁上部设置有进液管(105)，且罐体(101)的下端连接有底盖(6)，所述底盖(6)的上端中间处开设有排液口(7)，其特征在于：所述改进型配液罐(1)还包括凸出壳(102)、凹槽(103)、进气管(104)和排气管(106)，且罐体(101)的下端设置有凸出壳(102)，所述凸出壳(102)的内壁开设有凹槽(103)，且凸出壳(102)的侧壁设置有进气管(104)，所述进液管(105)的侧壁设置有排气管(106)，所述底盖(6)的上端设置有连接盘(4)，且连接盘(4)的上端开设有圆台孔(5)，所述配液仓(3)仓内设置有螺旋形阻挡结构(2)，且螺旋形阻挡结构(2)包括螺旋挡板(201)，所述配液仓(3)仓内连接有螺旋挡板(201)。2.根据权利要求1所述的一种栓剂药品生产用配液装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李贺青，宋志国，李冬梅，
申请(专利权)人：大连胜光药业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：